山东宏济堂制药集团股份有限公司
摘要:化工企业杜绝非法管理具有重大意义,有效杜绝违法行为,实际上大大降低了事故发生率。为了推进化工园区安全风险等级评价,实现动态监测预警和重点精确监督,提出了化工园区企业安全风险等级和预警方法。该方法是通过构建安全生产管理指标、固有危险性指标以及修正指标等内容,运用计算模型得出企业总体风险值。
关键词:化工安全;环境保护;重要性;措施
引言
今天,化工产品已经深入到人们日常生产生活的各个领域,其特殊性也使化工产品在生产过程中产生了巨大的风险。合成化工产品的原材料复杂多样,大部分是具有易燃易爆特性的物质,因此,生产过程中操作不当会严重威胁人们的生命。化工企业的日常工作量比较大,涉及的生产环节比较多,某个环节若是出现问题,很容易会影响整个生产流程,所以要重视化工企业生产过程的安全性,保证化工企业的经济效益。化工产品一直都是人们生产生活中不可缺少的必需品,所以针对化工行业的发展,需要保证其安全生产。
1化工安全及环保管理的重要性
对于化学这个工程来说,涉及的领域比较广泛,例如能源业、化学工业等运营过程和具体业务也比较复杂。很多化工公司在建设过程中存在一定的危险性,只有实施相关的安全措施,使用安全保护相关设备,使用专业的加工技术,才能更好地保证质量管理和安全管理效果。对于施工人员在技术素养和工作能力方面也提出比较高层次的要求。在日常当中大多数的化工工程都具备着时间长、规模较大,在建设中由于受到社会文化、政治环境、经济环境等带来的影响,可能会出现各种各样的问题,但工程本身在容错率方面偏低。需要在现阶段对质量控制和安全管理对策大力的进行落实和实现。加强化工企业安全生产管理是现代企业发展的必然趋势,所以化工企业必须真正意识到安全事故的危害性,并贯彻以人为本的发展观念,重视企业员工的安全问题和自身经济效益,并以此为目标,落实相关教育培训,不断提高员工的安全意识和责任意识。另外,要不断加强对员工技术水平的培养,以便其能更好地适应现代化化学工业安全生产的需要,也有利于提高企业生产效率,促进企业稳定发展。要想在现阶段发挥出安全管理的优势,化工企业需要进一步重视人才培养,结合自身实际生产情况,有效降低化工生产安全风险,进一步提高企业核心竞争力,从而促进企业经济效益的提升。
2化工安全及环境保护存在的问题
我国正处于经济发展结构调整和动能深度转换的爬坡阶段,尚未实现经济高质量发展和生态环境高水平保护调整,限制高质量发展的“惯性思维”仍然难以破除,污染减少碳源分配压力大。当地危险废物产生量大、种类多、分布范围广,年产生量超过 20 万t,非法倾倒、填埋问题仍有发生。重点环保设施和项目安全风险评估、隐患排查治理需尽快补齐短板。易燃易爆、有毒有害危险废物等环境风险隐患大。经济社会发展和生态环境协调性、相容性不强的状况依然存在,以生态优先、 绿色发展为导向的高质量发展机制需进一步健全, 生态环保参与宏观经济治理的手段还不多。生态文明领域统筹协调机制仍需完善,相关责任主体内生动力尚未有效激发, 齐抓共管的大环保格局需要进一步深化。
3加强化工安全及环境保护的措施
3.1加强生产设备风险管理
化工产品的生产必须利用一定的生产设备。因为有些生产环节是人力无法完成的。化工产品的种类不是单一的。各类型的化工产品要使用不同的生产设备。生产设备长时间不间断地工作,其损失非常严重,所以做好生产设备的维修工作尤为重要。日常工作中,员工每天要详细记录生产设备的各种数据,及时更新生产设备的各项记录,了解不同时期的设备数据,以便及时了解各设备的实际情况。化工企业要安排相关的工作人员专门从事维修工作,不定时对生产设备做好检查工作。化工企业中很多设备都带有危险性,随时都会发生故障,这是人力所无法预测的,所以针对这些带有危险性质的设备,要定时的做好检查工作,避免设备出现问题,导致安全事故的发生。在化工产品的生产中,是重要的原材料,每天化工企业都要接收大量的,主要是通过管架和管道进行运输,所以做好管道的管理工作,做好安全风险管理。安全可靠的管架和管道对的稳定运输极为重要,化工企业要综合考虑管架的实际负荷,不定时观察其基本的情况,预防安全事故的发生。
3.2加强监督管理
监督检查是最有效的安全管理手段。首先,企业要正确处理地方、产业安全主管部门对本企业的安全监督,把安全监督作为改善企业安全管理的重要机会,用智慧自己找问题,防患于未然。第二,企业内部安全检查正常化,检查方式灵活。综合和专业检查相结合,定期与随机检查相结合,自主与交互检查相结合,检查中坚持“严、细、实”原则,检查后做好复盘,督促检查人员认真履行职责,检查发现的隐患问题立即整改,暂不能整改问题,制定方案,责任到人,明确整改时间、整改措施、验收标准,形成闭环管理。最后,重视安全评价工作。企业应定期开展安全性评价工作,评估近期日常安全管理、检查工作成效,系统辨识生产系统现场安全管理存在的漏洞和风险隐患,预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度,提出预防手段和应对策略,实现安全管控措施前移。
3.3引进先进技术
随着互联网技术的飞速发展,我国化工产业的生产技术也不断提高,生产技术的提高使我们能够准确分析化学品的性质和特征,分析反应过程中存在的危险因素,从而使员工避免这些危险因素,减少安全故障的发生。 同时,先进的设备应用,能够提高生产效率、产品质量,降低化工企业生产过程中的危险。 而且先进的设备能够监控全程生产,对存在故障的地方能够自动开启报警系统,使工作人员能够及时发现问题,防止化学物质泄露,引发爆炸或者火灾的发生,减少人员伤亡。
3.4安全风险识别
目前,针对精细化工企业反应安全的风险评价,介绍了我国,改进国内相关企业对主要行业监管领域确定为危险化学工艺的危险对象的评价和监督工作的指导方针,重要的金属有机物中间体合成工艺反应系统包括绿色反应等危险工艺间歇系统和过程半间歇系统。风险精细化工企业负责人应根据相关安全技术要求,对生产相关产品的安全重点负责,以及监管的危险化工工艺流程进行全面辨识,委托给具有化学反应技术安全操作风险控制评估审查资质的第三方机构,对工艺反应环节中可能涉及安全问题的化学原料、中间加工物料、产品添加剂等精细化学品组分,进行安全热态稳定测试,对关键化学组分反应的过程开展安全热力学试验和反应动力学性能分析,根据工艺危险度等级,明确反应安全技术操作安全条件。在此原则基础上合理设计生产安全工艺流程、仪表运行控制、报警系统联锁控制及安全生产仪表系统。
结语
在化工生产过程中,不仅会影响人身安全,还会影响企业的经济效益,还会影响社会。目前国家特别重视化工企业的安全生产,各化工企业要真正加强化工企业的安全和生产的管理和工作,必须切实地将强化企业内部安全生产行为放在首要位置进行看待,一定要将强化安全管理等工作落到实处,作为本企业今后生产及经营活动中的重中之重。企业要真正加强化工企业的安全生产管理工作,一定要注重有效地提升化工企业从业人员安全意识,真正地为企业安全生产提供强有力的保障。
参考文献:
[1]韩鹏,高崇.化工安全与环境保护重要性研究[J].化工设计通讯,2018,44(08):207-208.
[2]黄春迎.浅谈化工安全生产与环境保护管理措施[J].科技资讯,2018,16(13):109-110.