石油开发中体积压裂技术的应用研究

石油开发中体积压裂技术的应用研究

李环宇1   ,刘金辉2    ,张震3   ,李清清4, ,于龙风5

1.2.5.胜利油田分公司河口采油厂采油管理四区   山东省东营市  257000

3.4.胜利油田分公司河口采油厂采油管理五区   山东省东营市  257000

摘要：石油勘探技术的发展，是石油勘探进步的主要驱动力。它所达到的理论层次，不仅对技术进步有很大的促进作用，而且对我石油工业也有很大的促进作用。通过对体积压裂技术，可以使储层结构得到改善，提高产量。但在具体应用中，要结合石油的具体特征与需求，不断总结经验，引入新技术，开展技术创新，以达到更高的开发效益，缓解我国的能源危机。对体积压裂技术在石油开发中的应用进行了分析。

关键词：石油开发；体积；压裂技术

引言：近年来，随着国家相关部门对石油开发的日益关注，通过对国内原油的综合分析与调查。专家认为，我国石油藏中含有丰富的低渗透低压石油藏，这类石油藏的出现，能够很好地缓解当前石油资源紧张的矛盾。但是，作为一种主要的开发方式，政府要加强对这一技术的研究，将这一技术应用到石油的生产中，使其发挥出最大的优势。要从多方面进行分析，才能更好地发挥石油的整体效益，确保石油企业整体的经济运行取得良好的成效。

1.体积压裂技术概述

与常规压裂增产方法比较，体积式压裂改造的思路有许多不同之处，即采用多种方法使其产生大量的裂缝，并在压裂时使其与其它渗透区进行有效的连通，从而最大限度地利用天然裂缝和主要裂缝的增产作用。与此同时，在储层过程中，如果人工裂缝的扩张净压力大于储层本身的最大、最小应力差，很可能会产生多条分支裂缝。由人为原因引起的主裂与分裂将会互相交错，形成网状裂缝，该构造类似于多条裂缝，但是比多条裂缝要复杂得多，而且还存在着主缝，分支缝在周围分布。在锚杆受力较低时，锚杆上的主裂纹有一定的增大，锚杆的长度也有一定的减小，锚杆与锚杆之间会产生一种特定的夹角，并且锚杆的裂缝形态也会向锚杆的方向发展。分支缝缝型与主缝缝隙的组合被称作裂隙网，由该裂隙型构造的压裂技术被称作体积压裂技术。

2.传统石油开发中出现的各项问题

2.1对先进技术的引入力度不足

在传统的石油资源开发中，企业的管理者往往只注重提高产品的研发效率，并认为只有通过这种方式，才能迅速提高公司的品牌形象，从而在激烈的市场竞争中占有重要的优势。然而，在这样的环境下，石油开发的实践效率很低，在人工开发过程中，往往会产生各种问题，无法对石油开发的效率和质量进行有效地提高，对石油开发企业的总体发展效益造成了很大的影响，也无法获得更多用户的信任。所以，在未来的石油能源实际开发过程中，企业管理人员应该逐步改变传统的经营策略，持续加大对新型技术的开发和引入，逐步改变传统的人工操作的方式，避免在后期石油开发中出现开发效率问题。与此同时，企业应继续加大体积压裂技术的引入，在实际引入这项技术后，可以更好地提高石油开发工作的总体效率，避免在后期石油开发工作中产生不必要的问题，也可以持续地提高石油能源的总体开发效率，从而真正地满足社会各个领域对石油能源的大量需求和使用。

2.2工作人员工作综合素质较低

在对石油能源进行开发的过程中，如果要对石油开发的效率进行有效地提高，除了要将重点放在引进专业的开发技术上之外，工作人员的整体综合素质也是一个比较重要的影响因素。然而，在国内的石油能源开发工作中，因为工作人员的综合素质比较差，所以在进行后期施工的时候，往往会产生各种各样的质量和安全问题，不能将先进的技术很好地运用起来，很难对石油能源的总体开发效率进行有效地提高。所以。在今后我国石油能源发展的进程中，企业应当定期地组织员工参与到有关的技术交流培训会中，让员工对先进的石油开发技术有一个更清晰、更具体的认识，这样，在后期的实际应用中，才可以真正地发挥出它的作用，从而可以有效地提高石油能源的整体开发效率。与此同时，在未来的石油开发企业的实际建设过程中，企业的管理人员更要持续地改变传统的经营策略，持续地加大引进专业的技术性人才，这一类人才可以在后期的石油开发工作中，提出更有意义的工作策略，从而持续地提高石油能源的总体开发效率，避免企业在后期的石油开发工作中产生的各种问题。

3.体积压裂技术在石油开采中的应用

3.1破裂网络的影响因子

在石油开发过程中，由于储层地质条件和施工技术的不同，对压裂效果有很大的影响。有些石油具有特殊的地质特点，如地层矿物组成、裂缝形态、裂缝类型、形成时期等，因此，应根据这些石油的具体情况，采用相应的压裂技术。例如，在一些高黏度的地层中，通过人工裂隙与自然裂隙组合的方式，进行压裂技术的选择，从而提高采收率和增产率。但是，在极小的人工裂隙角度下，将会产生不同程度的应力变化，导致裂隙的扩展轨迹发生变化。但在较大的裂隙角度下，裂隙网孔也会向不同的方向扩展。因此，只有在角度正确的情况下，才会出现自然的裂纹。在应用体积压裂技术时，要结合实际选择适当的裂隙，按照一定的规则来实施。首先，应根据石油的地质条件和实际情况，采用改变裂隙指数来提高储层的综合裂隙指数，以达到增产目的。其次，在高渗透性的情况下，降低储层复杂度，增加排出速率，实现对压裂液粘度的有效调控，进而加速缝网的形成。

3.2停泵压裂技术

在石油开发过程中，裂缝很普遍。由于裂缝的生成与扩展，使得裂缝的形成变得更加复杂，很容易形成流体通道。在压裂的过程中，要进行多次的停泵，才能再次启动泵。这个问题在打开的时候并不算太难，只不过在打开的时候，很有可能会引起空间裂隙的走向和长度改变。通过加沙、停止、抽沙、加沙、暂堵、加沙；还可进行暂时的封堵、加沙、暂时的封堵、压缩。其具体做法为：首先实施压裂，随后停止压裂，待抽吸一定时期后再实施二次压裂，直到单层完成后再实施多层压裂。

3.3簇射孔技术

射孔压裂技术是石油开发和改造的基础理论，也是全项目的关键。在实际工作中，如果连续作业的话，当炮塔和桥塞深入到某一位置后，就会起火，从而导致桥塞的开启。再提起穿孔装置，使其与管口配合，重新点火，再拿出穿孔装置，向另一管口重复喷射气体。第一次喷射完成后，便可进行压裂，通过控制射孔量和密度，使其形成多道裂缝，当主裂缝扩大时，再将其连接起来，便可构成一道裂缝。在这种情况下，孔眼里的压裂液具有抗冲蚀性能，一旦出现阻塞现象，将引起井壁压力上升，严重威胁到钻探的安全性。要达到这一目的，就需要减少井数，增加井压。此外，还要保证每一次射孔破裂点都是不一样的，而且要保证射孔破裂面的朝向及应力的均一，以避免出现人造裂缝。由于穿孔角与受力的夹角的不同，使得穿孔板的轴向有较大的差异，导致穿孔板上出现多条横向裂缝，导致纵向裂缝相互交叉。射孔法的技术难点就是要突破压裂后压裂方向的限制，实现压裂方向的有效控制。

结束语

由于溶剂压裂技术本身具有的复杂裂缝结构，在近几年得到了广泛的应用，并取得了较好的增产效果。所以，有关部门应该加大对该技术的研究，在开发过程中合理地运用该技术，充分发挥该技术的优越性，从而达到增加石油开发的目的。以此为依据，本文以对体积压裂技术概念进行了阐述，并对其的基本特征和适用范围进行了分析，为其在石油开采中的应用奠定了坚实的基础，有助于石油开发提高经济效益。

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