论球磨机安装方法的改进

论球磨机安装方法的改进

王微

一夫科技股份有限公司 江苏 南京 210000

摘要：球磨机作为一种经过多年发展的技术，在物料破碎这一产品领域得到广泛的认同。其中，球磨机能否顺利在生产作业当中发挥作用，同球磨机的安装质量具有直接联系，安装人员需要严格遵守相应的安装标准，减少安装误差，避免在安装过程出现构件磨损情况，提高球磨机的稳定性，并且在此之上，还应当对安装方法进行改进，从而提高球磨机的使用寿命，降低设备故障概率。

关键词：球磨机；安装；步骤；要点

引言：球磨机广泛应用于冶金、火电、选矿等行业当中，能够有效降低硬度物料的粒径，在选矿企业中主要作为选矿设备，能够加快矿物与矿石的分离速度，在火电企业当中则可以使用球磨机磨细煤料，提高煤料的利用率。在工程实践当中，若未能对球磨机安装方法进行科学规划，则将导致球磨机故障发生率升高，降低其使用寿命，因此需要对球磨机安装方法进行改进，保障其运行状态的平稳，从而有效降低企业的生产设备成本。

1.球磨机结构及其工作原理阐述

球磨机的结构如图一所示，主要部件包括进料部、主轴承部、筒体部、地基部、慢速驱动装置、传动部、联轴器、出料部、电动机等。由于球磨机的占地面积较大，且由于其各构件的质量不小，因此其构件安装技术难度也较大，通常采用水平卧式的安装手段。

球磨机的磨料作业主要发生于筒体部，将待磨物料以及介质通过进料部投入筒体，而后电动机带动传动装置转动筒体，使得筒体在水平轴的方向上不断转动，从而在筒体内部造成离心力作用，带动介质、物料与筒体进行不断滚动和挤压，达到磨细硬度物料的目的，经过磨细的物料在水或风的作用下从筒体经出料部排出球磨机。

图一 球磨机结构图

2.球磨机安装准备工作

为保证球磨机的安装质量，在正式开始球磨机安装之前，需要进行一系列的安装准备工作，主要包括以下几项。

2.1规划安装计划

球磨机的安装流程复杂，设计到的各种构件较为精密，因此在进行正式安装之前，应当结合企业场地情况以及球磨机的安装说明制定科学的安装计划，对安装时间、安装地点、安装人员进行清晰明确的规划，同时对各项作业进行协调和统筹，尽可能避免在安装过程中发生作业冲突现象，保证每道安装工序能够顺利开展[1]。

2.2基础校验

基础校验主要是指对球磨机地基部的校验工作，在将球磨机主要设备结构进行安装之前，需要对地基部进行多次检查，其中包括对其基础的表面情况、纵横中心线、标高、外观尺寸、预埋螺栓间距及其垂直度等关键参数的校核。安装人员应当保证球磨机基础的各项参数能够满足球磨机的安装图纸要求，若螺栓孔出现错位现象，当错位情况较为并不严重时，可以使用全球磨机基础修正，而当其错位情况较为严重时，则需要将基础重建。

2.3埋设中心标板和基准点

中心标板和基准点是球磨机安装的基础要点，因此安装人员在埋设过程中应当严格按照施工要求进行，保障其安装质量。

2.4清理球磨机防护物

球磨机在开封后其设备以及零件表面通常有包括防锈油在内的防护物，由于在运输过程中可能会有砂砾、灰尘、碎屑等，因此在安装之前需要将防锈油清理干净，并且在正式安装时在设备表面涂抹干油以作润滑和防护。

3.球磨机安装

3.1轴承部安装

垫铁是调整球磨机各项位置参数的重要因素，位于球磨机的轴承基础底板之下，在将球磨机各项参数调整至与安装计划相符时则可以利用水泥浇筑固定位置，其中垫铁数量一般在八组以上，且在力学层面上呈均匀分布的状态。在安装主轴承座前，需要对底板进行全面清理，确保其上没有任何灰尘和碎屑，从而使轴承和底板之间的间隙误差控制在0.1mm之内，并且在安装后对间隙进行进一步测量，若其累计长度超过测量面的周长的1/4，累计宽度超过10mm，则应当将轴承拆除，重新对底板进行清理，直到确认间隙数据符合标准。而后是中间轴部、气动离合器、主电机等部件的安装，在安装这类金属构件时，应当使用诸如汽油这类有机溶剂将设备表面的脏污进行清理，并且对设备表面的毛刺情况进行检查，若发现毛刺，工作人员应当用细砂纸在设备表面进行摩擦确保毛刺被清除干净。此外，在误差控制方面，应当保证小齿轮装置的传动轴、主电机轴的倾斜误差应当分别在0.003mm以及0.001mm以内，同时其倾斜方向需要与球磨机一致，若其倾斜方向存在超出标准的误差，则可以通过对电机转子轴进行调整的方法来对误差进行校正。

3.2齿轮安装

在安装球磨机齿轮之前，应当使用煤油清理零件表面杂质，同时也可起到良好的润滑作用，减少齿轮在运作过程中所造成的磨损。在清理完成后，需利用起吊装置将半齿轮吊高，操控吊车将其轻缓放置于出料端标记上，随后使用定位螺栓将齿轮拧紧固定，而后旋转筒体，将安装好的半齿轮旋至筒体下方，以便安装另一半齿轮。完成齿轮的整体安装之后，将螺栓调至齿轮间隙处，进行位置校准，而后拧紧全部结合螺栓，完成固定。小齿轮安装流程同大齿轮相似，但需要注意的是，应当通过旋转对大小齿轮之间的啮合效果进行检查，从而确保两组齿轮之间的接触面积符合相关的安装规范。

3.3筒体安装

在完成轴承瓦的水平校准后则可以将筒体进行吊装就位，将筒体平稳下放，避免出现轴承瓦口碰撞，保证筒体两端同时落于球面瓦上。使用直尺对筒体承力端轴颈的膨胀间隙进行测量，对照设备计算文件，确保其符合文件标准，当其膨胀间隙超出规定标准值，则需要对两台板的中心距进行调整，确保其能够达到相关安装要求。而后需要使用框式水平仪对筒体轴颈的水平偏差进行检测，当水平偏差过大时，则需要利用承力端台板下的垫铁对筒体方向进行调整，从而保证轴颈水平偏差在规定范围之内[2]。

3.4底盘安装

球磨的底盘主要有四个，分别为前瓦座底盘、后瓦座底盘、电动机底盘以及减速器底盘。在进行底盘安装时，首先需要利用水平仪对钢底盘的水平情况进行检查，并且对水平标高进行校验，若出现水平不均匀的情况，则可以采用钢制调整针对其进行调整。同时，该锲形宽度应在5060mm范围内，其长度需要小于底盘脚螺栓10～50mm，斜率维持在1/20-1/10之间，在完成校正后，应当将锲形构件焊接以固定底盘。

4.球磨机安装改进方向

4.1座浆法

座浆法是一种在基础上使用高强度微膨胀混凝土进行垫铁预埋的方法，利用座浆法能够有效降低钢铁用量，从而节省机械加工以及人工研磨垫铁的时间，有助于提高球磨机安装效率[3]。

垫铁是大型设备安装过程中的必需物品，能够支撑机械重量，调整设备水平高度，在球磨机安装当中，垫铁在设备参数校准中发挥了重要作用。垫铁通常位于底座与基础之间，能够保证设备底部二次灌浆时的效果，同时还能够使设备重力和振动以更均匀的形式传递至基础，保障球磨机设备整体的稳定性。

座浆法中所用材料包括由砂、卵石、水泥、水所组成的砂浆，加入纯铝作为膨胀剂，水泥可采用无收缩水泥、高标号水泥以及普通硅酸盐水泥，水量则根据具体的施工要求进行调整。

在基础上标出垫铁的安装位置，使用手锤和钎子在其上凿出凹面和麻面，使用清水将所凿出的碎石以及灰尘清理干净，而后在凹面内灌注足量洁净水，对基础混凝土进行湿润，将多余的水吹去。在进行座浆法安装时，需要在基础上刷一层水泥，接着在垫铁位置安装木模板，在模板内加上一层拌好的水泥土，使用橡皮锤敲击混凝土层，促使其表面维持光滑，在出现止水现象后即可停止锤击。在混凝土层上放置平垫板，利用水平仪对垫铁标高进行测量，确保其误差不超过1mm，而后检查垫铁的垂直水平误差，将其控制在0.15mm/m的范围内，当误差超过安装标准时，则可以通过使用橡皮锤击打垫铁或者对调整砂浆厚度进行校正。

4.2对开式大齿圈

球磨机大齿圈主要有两种形式，一种为对开式，即将一个大齿圈分成两个对称的半圈，另一种为整体式，即将大齿圈制成整体，不作任何分割。相较于整体式而言，对开式大齿圈在安装上更为便捷，有助于球磨机安装效率的提升。同时此齿圈能够在无润滑的情况下进行球磨机传动机构的安装，有效缩短主线工期。

大齿圈的安装一般在筒体安装之后，对开式大齿圈的安装可以在无润滑的情况下开展，其基本操作步骤如下：将筒体两端固定，保持筒体两端中控轴径和主轴瓦之间的距离，将第一半大齿圈倾斜，从侧面安装另一半大齿圈，并且在安装完成后将其移至筒体下侧。将另一半未安装的大齿圈使用胶皮将其包裹，在吊车作用下呈上弦月状态，而后将其吊至筒身，在对准螺栓孔位置后，则使用金箍螺栓将其固定。

5.球磨机安装质量控制要点

在球磨机的安装过程中，需要保证其安装顺序以及安装流程完全符合球磨机安装标准，并且可以通过改进安装技术提高其安装质量，在此之外，则还需要通过对球磨机安装过程中的质量控制要点进行注意，从而有效保证该设备能够在随后的运行过程中维持较高的水准。其中主要有以下几点：

①基础材质。由于球磨机质量较大，因此若基础材质不好，则容易导致球磨机对建筑地面造成损坏，因此需要使用钢筋混凝土进行基础的浇筑，其中应当保证钢筋混凝土质量为球磨机质量的2.53倍。

②主轴承底板高差。在主轴承的安装过程中，容易出现空心轴颈肩部与轴承内衬之间的摩擦，从而导致构件精度降低，因此需要保证主轴承底板高差应当小于0.25mm/m，降低其摩擦概率。

③轴颈和球磨机中心线误差。由于在球磨机筒体安装时，为降低安装难度，该部件通常拆分成多个构架进行先后暗转，较易导致轴颈和中心线之间出现同心误差，因此需要安装人员在作业过程中进行多次测量以及调整，确保该误差不超过0.25mm/m。

④驱动部件安装。球磨机的驱动部件包括小齿轮、联轴器、电机以及减速机，驱动部件对于球磨机的运作具有关键性的作用，因此在安装此类零部件时，应当以产品的技术标准作为参照，调整各零件的位置，确保其符合相应的作业标准。

结束语：

综上所述，球磨机应用于多个领域当中，其设备性价比较高，在物料破碎方面具有可观的应用价值，为保证球磨机的使用寿命，进一步提高其性价比，应当提高设备安装质量，严格按照相应的设计要求和技术规范开展安装作业，坚持安装原则，积极进行误差测量，同时不断探索安装方法的改进，从而切实促进安装质量的提升，保证设备作业效率。

参考文献

[1]刘东红.论球磨机安装技术及质量控制[J].中国设备工程,2019(04):147-148.

[2]詹玉伟.球磨机安装[J].中国设备工程,2018(05):150-151.

[3]黄乐兵.探讨球磨机安装技术的改进策略[J].低碳世界,2017(20):55-56.