石油化工安全技术与安全控制方法分析

石油化工安全技术与安全控制方法分析

白宇峰

新浦化学（泰兴）有限公司，江苏 泰兴 225404

摘要：伴随着石油工业的飞速发展，最近几年的安全技术也有了一定的突破。然而，因为国内的石油工业起步比较早，所以无论是在安全技术上还是在安全管理上，都还有很多的缺陷，还有很多问题有待解决。因此，发展出一种先进的安全技术，既可以确保在生产中的安全性，又可以及时地找到在生产中存在的问题，从而提升石化企业的工作效率和工作品质，让石化企业可以顺利地向前发展。基于此，本文对石油化工安全技术与安全控制方法进行分析与探究。

关键词：石油化工；安全技术；安全控制

引言

最近几年，随着国家的快速发展，石油化工行业也随着国家的步伐快速发展，其在不同的行业中的使用，也变得更加广泛。石油化工行业为人民的生活带来了极大的方便。然而，石化行业的安全技术也有很大的安全隐患，因此，石化公司必须加强对安全技术的运用，提高安全管理水平。

1 石油化工安全技术

1.1  Internet技术

近年来，石油化工企业连续出现了多起安全事故，引起我国石油化工企业的极大关注。石油化工安全技术会造成企业的财产损失，如今，人们已经步入信息化时代，要用科学的安全技术来提升石化生产的安全性。利用Internet技术，石油化工企业可以构建一个安全的生产管理体系，将生产数据的收集，然后将其传送到系统中，并对其进行分析。通过网络技术，可以对异常的数据展开过滤，这样就可以让工作人员对生产过程中出现的安全隐患或者是异常状况有所了解，可以对这些问题进行及时的解决，防止出现安全事故。在网络安全技术的运用中，可以对其进行实时的监测，并对其进行有效的分析，从而使其具有更高的科学性，为工作人员提供更多更可靠的参考。

1.2 虚拟安全仿真技术

在石化企业中，虚拟安全仿真技术是一种使用最多的安全技术，它可以通过模拟对石油化工生产的现场生产过程中，有可能会出现的一些意外状况，让工作人员可以根据模拟得到的结果，对生产操作流程进行调整，从而确保生产能够顺利进行。随着虚拟安全仿真技术的发展，石化企业的安全性得到极大地改善。相对于常规的石化企业安全管理技术，该技术具有较强的可操作性和适应性。利用虚拟安全仿真技术，工作人员可以对整个生产流程进行实时监控，从而可以对生产中出现的危险因素进行快速的处理，对危险因素做出最好的防范。近年来，随着科技的发展，虚拟安全仿真技术得到了进一步的发展，它能够在很大程度上降低模拟实验中的重复工作，因为它具有诸多优势，所以得到了越来越多石化企业的认同，并得到了推广应用。

1.3 故障检测技术

通过对设备进行失效诊断，可以发现设备运行中存在的安全隐患，从而为设备的正常运行提供科学的指导。数据驱动法以及定量模型法和安全生产管理图等是故障检测技术的重要组成部分。数据驱动法是利用软件系统功能，对生产过程展开测试，进而对石油化工生产中的有关仪表软件是否存在问题进行了解。在测试的时候，系统会把被测试的对象当作一个黑匣子来对待，这样就能够进行动态的测试。量化模型方法是利用在石油化工企业中的设备、人员、技术等各种数据，构建出一套符合逻辑的数据模型，利用这些数据来对化工行业的生产流程进行安全的检测，它是一种具有很强的综合性的检测技术[1]。

2 石油化工安全控制方法

2.1 健全监管体制，健全安全管理技术

石油化工行业由于其易燃、易爆等特点，在其生产中很容易造成安全问题，是一个极度危险的工业，在其原料的处理上，一不小心就会引起爆炸。因此，石油化工行业对生产的条件有着非常苛刻的要求，我国也非常关注石油化工行业的生产控制体系。目前，石油化工企业的经营体制以安全监管体制为主。安全监督机制在石油化工企业的安全生产中发挥着十分关键的作用，健全安全管理技术可以促使生产人员严格按生产流程进行操作，有效地防止在生产中出现违章操作，进而造成重大的安全事故。监管机制对责任体系进行了改进，将责任细化到了个体，让每一个生产环节都有人对其进行管理，以防止由于某个生产流程存在问题而没有人注意到，导致问题变得更加严重。监管部门要发挥监管的功能，只要对施工过程中的每一个环节都做到尽职尽责，就会使施工人员对生产过程中的每一个环节都进行严格的控制。监管部门建立健全的奖惩体系，并严格遵守这些体系，对有违规行为的人员进行惩罚，对能做到对自己的操作行为进行严格的要求并凭借自己的力量防止事故的人员给予表彰。以奖励以及惩罚系统对工人的工作表现进行了严厉的规定，并能够激励工人执行安全作业。安全技术不但可以保障生产的安全性，而且还可以让生产人员对由于生产流程中存在的缺陷而导致的资源浪费问题有更多的认识，还可以让工作人员对生产流程进行及时的改进，合理地使用石油资源。

2.2 强化石油化工企业生产人员的安全素质

石油化工企业要实现可持续发展，就要把安全工作摆在第一位，要坚持可持续发展之路，从而提升企业的市场竞争能力。石油化工企业的工艺要求与国家的有关规定相一致。近年来，中国石化产业发展速度缓慢，但其发展缓慢，其主要原因是其传统的工艺与管理方式有诸多弊端，不仅导致对环境的严重破坏，而且还导致能源的大量消耗，而且也很难保障工人的人身安全。伴随着石油化工企业对安全的高度关注，以及不断健全的安全技术和安全管理制度，与以前相比，石油化工企业的安全事故有了很大的减少，然而仍然有一些由于工作人员的安全意识不强而导致的安全事故。因此，在关注安全问题的时候，必须强化石油化工企业生产人员的安全素质。石油化工企业工作人员对安全的高度关注是预防安全事故的基本手段。石油化工企业要采取的是一种集体安全培训的形式，来统一提升所有的生产工作人员的安全意识。同时，还可以利用定期的专业培训，来提升他们的业务技能和知识水平，让他们在现实的生产中可以进行更好的工作

[2]。

2.3 健全人员管理机制

第一，石油化工企业要健全企业的人事管理体制，规范企业的人才招聘、培训和考核等相关制度，以此来提升企业整体的整体水平，尤其是那些具有较大可操作性的职位，要进行严格的甄选，那些要求相关资格证书的职位，在招聘过程中要进行严格的审核，保证候选人拥有正式的相关资格证书，经过层层甄选，最后达到每一个职位的雇员都具备相应的职业技能，能够胜任自己的工作。第二，石油化工企业要进行经常性的安全专项培训，使员工在面对突发事件时，能采取恰当的应对方式，提升员工应对危险的能力。第三，石油化工企业要将责任落实到每个人身上，把每一个岗位、每一个生产环节的责任人都说清楚，以免在生产中遇到问题时，大家互相推卸责任，无法找到相应的责任人。将生产细分落实到个人，可以对员工的安全意识进行强化，防止自己受到惩罚。同时，对自己区域的安全状况进行严格的管理，还可以对员工违反操作的行为进行约束，提升员工操作行为的规范性，可以有效地减少事故发生的概率，从而使得整体的产品生产可以在一个安全的环境中顺利开展。

3 结语

综上所述，没有石油化工安全技术与安全控制方法，就无法使中国的石油化工行业保持稳定的发展。因此，石油化工企业要与时俱进，不断对安全技术进行升级，从而提升生产中的安全性。在保证安全技术能够与生产技术相适应的前提下，要通过切实的措施来进行安全的控制，对石油化工企业进行安全的监管，从而推动中国石油化工产业的快速发展。

参考文献：

[1]于磊.石油化工安全技术与安全控制方法分析[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(10):13-15.

[2]王小龙,王晓明.石油化工安全技术与安全控制研究[J].当代化工研究,2021(5):54-55.