电石安全生产的注意事项探讨

电石安全生产的注意事项探讨

任建新

新疆圣雄电石有限公司，新疆 吐鲁番 838000

摘要：PVC产业链的发展已成为国内行业发展的新趋势。电石是PVC发展的基础，对电石工业的发展有很大的促进作用。因此，为了使PVC的质量安全，在电石生产中应采取安全有效的措施，进而促进优质高效的电石生产。

关键词：电石；安全生产；注意事项；保护措施

引言

目前，我国电石广泛应用于轻工、医疗、机械等行业，而电石是电石的主要原料，主要用于制造PVC。目前，我国电石行业75%的原材料用于PVC生产，15%用于其他化工产品。电石也是一种有用的材料，在冶金方面有很大的应用价值。它可以用来去除钢中的硫，也可以用来切割金属。通过对电石生产工艺的研究，发现其原料不存在任何化学危害，但在生产中产生的副产物中存在一些有毒有害物质。因此，为了保证电石生产的安全，有必要明确生产中的注意事项，然后进行规范的生产。

1电石的安全生产工艺

电石无机化合物，又称电石，天然结晶形式为电石，白色，但工业产品的形状为黑色电石，其切割层次一般为灰色或紫色。电石与水的混合物产生乙炔，其化学反应强烈，放热量大。电石作为主要的化工原料，主要用于PVC的合成。其他功能有乙炔气体的生产，金属焊接和切割，还可以在钢铁工艺中使用脱硫剂等一系列重要作用。

1.1安全生产中电石的拍打和装载

电石原料的生产来源主要来自原料加工车间的精加工。

比例被精确测量和分配，然后通过铲斗升降机转移到电炉车间。第二步是通过炉顶、输送机、环分料器等设备将原料送至炉顶的环仓。在此过程中，炉顶装药的设计是将必要的装药送入原料仓。最后，电石原料通过装料管分批投入炉内。

1.2电石安全生产设备——电炉

电石安全生产的方法主要有好氧加热和电加热。一般来说，大部分都是在我国，企业采用成熟的电加热方法生产电石粉。其原理是在回路中熔化石灰、焦炭、石油焦等原料，在炉内高温下生成电石。炉内加热温度一般为2000，反应方程为CaO+3C_CaC2+CO_。目前，我国大部分电石炉处于半封闭状态。电炉结构主要由电炉体、电石炉盖、电极底座、电极卸压升降设备组成。是国内电石安全生产的主要设备。电石生产原料在电炉内经高温加热反应迅速，可生产PVC -电石原料。同时，CO气体排放。电石从电炉出口排出。电炉的开口应通过燃烧3打开。此时，电石处于熔融状态，会流入熔炉。电石罐车具有冷却作用。在电炉结构中，电极压力机具有调节电炉内油压的功能。其主要原理是通过将导电颚板压过一个圆柱体，以保持和提升电极的锥形环形圆柱体。它主要依靠楼上的电梯来控制升降、夹紧、冲压、切割等过程，这些过程都是由控制室的控制按钮来完成的。电炉的供电功能主要是通过改变变压器的电流来实现的。通过通电，电炉内部可以达到所需的高温，促进炉内经过高温加热的原料发生剧烈的化学反应，产生电石和CO气体。电炉出口炉设有钻弧架、屏蔽等设施。出风口顶部还设有排气装置和排烟罩，一般用于排风机内的气体。

1.3电石的破碎和包装

电石在炉内熔化后，放入电石锅内，然后由顶部运输车辆送到电石车间走廊或电石包装车间进行电石冷却。电石冷却压实后，由桥式起重机和单夹具运输到铸铁地板进行冷却。经过一段时间，当达到合适的温度后，将碾压电石所需的粒度按照所生产的电石的等级进行分拣包装，然后运输到成品仓库，排出仓库。

2电石工业项目的发展现状2

2.1电石行业集中度低，企业分散严重

我国硬质合金生产企业规模不同。一些大型企业的电石年产量在30万吨以上，而一些小型企业的电石年产量在数万吨以上。国内生产家用石的企业有400多家，但电石的平均生产能力和平均产量较低。而且，这些企业分布不集中，相隔甚远，已成为制约我国电石行业稳定发展的重要问题。

2.2电石生产技术装备水平相对落后

电石生产技术水平与其他国家相差较大，我国电石生产水平相对落后。目前，我国大部分电石生产企业仍采用半封闭式电炉，国外电石生产企业大多采用封闭式电炉。我国近电石炉产值较低，约占总产值的20%。此外，碳化物炉不能回收一氧化碳，只能燃烧一氧化碳产生二氧化碳，然后释放到大气中。它在一定程度上是有害的，放大了温室效应的影响，浪费了大量的资源和能源。

2.3电石产业不利于节能减排形势

目前，我国电石行业在生产上已经取得了质的突破。但是在电石的生产中，我们使用的是电炉，而电炉每年要消耗大量外地的电力和能源。这不利于中国的节能政策。在电石生产过程中产生一氧化碳和其他烟尘。闭式电石炉产生的二氧化碳和含尘气体浓度较高，但由于这种电石炉在整个生产过程中都是闭式的，这些有害物质在排放时就会粉尘飞扬，实际上是有害物质。空中的人很少。但是，这些半电石炉没有对含尘气体进行再处理，对环境的破坏很大，也不利于中国的减排政策。

2.4电石生产、消费距离较远，运输不便

我公司生产加工PVC产品主要分布在天津、山东、四川、河南、浙江、江苏等地。中国电石生产企业主要分布在内蒙古、宁夏、陕西、新疆、甘肃等地。这些电石的生产和消费地都远离中国。此外，这些地方相对偏远，运输能力相对落后，运输成本增加了产品成本，这将导致电石生产企业缺乏市场竞争力。

3 电石产品在各行业的应用

3.1电石与水反应生成乙炔

电石可与水反应生成乙炔并合成其他有机化合物电石与水的反应原理为CaC2+2H2O=Ca (OH) 2+C2H2，可生成乙炔。这个过程释放了大量的热量，H=-120kJ/mol，所以我们需要加入大量的饱和盐水来控制反应速率。碳化物还具有导电性能，越纯电导率越高。电石和水产生的乙炔可作为含氧金属的焊接和切削工具。电石还能生成合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮和炭黑等有机化合物。

3.2电石与氮反应，得到制造氰胺的原料

粉状电石按照CaC2+N2CaCN2+C的原理与氮发生反应，生成氰化钙，又称石灰氮。电石与氮的反应方式相同，是放热反应，H=-296千焦每摩尔。氰化钙是生产氰化物的主要原料。氰化钙的另一个用途是将氰化钙与盐反应，生产用于黄金和有色金属工业的熔体。

4 电石安全生产注意事项

4.1注意电石与空气中的水接触

电石容易与水反应，释放出乙炔气体。当乙炔气体与浓度为2.1% ~ 87%的空气混合时，容易形成爆炸混合物。可以想象，如果储存电石的容器中有水，然后快速反应产生乙炔气体和大量的热量，那么就会出现明火，立即爆炸。因此，应注意避免将电石放置在潮湿的环境中，避免与水接触。

4.2电石炉操作不当，容易造成烫伤

爆炸在电石生产过程中，高温设备必须用冷水冷却，但有时操作人员违反操作规程，容易发生电石炉燃烧爆炸事故，因此有必要定期对操作人员进行培训，防止事故发生。

结语

电石生产的原料是无害的，但在生产过程中存在许多不安全因素。我们一定要控制好这些不安全因素，注意电石生产过程中的注意事项，一一避免，才能保证我们的生命安全和企业的财产安全。

参考文献：

[1]薛红魁，电石生产项目工艺安全措施与建议论述[J]．化工管理，2016，（2）.

[2]赵春光，王小青．电石生产项目工艺安全措施与建议[J]．化工管理，2015，（33）.

作者简介：任建新，男，1984.06合肥工业大学环境工程，新疆圣雄电石有限公司，总工程师，化学工程副高级工程师。