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摘要:无论在工业建筑施工还是民用建筑施工过程中,混凝土浇筑施工技术都是非常重要的,相对于施工质量和施工效果的提升都有着非常重要的意义。一般在土木工程施工过程中,混凝土施工技术的有效应用对工程施工的稳定性起着重要的作用。因此,为了使混凝土浇筑施工技术实现合理应用,施工人员在实际施工中有必要做好相关准备,合理选择混凝土浇筑方法,采取科学合理的对策,合理优化施工方案,从而从整体上提高混凝土浇筑施工水平。
关键词:土木工程 混凝土 浇筑施工
前言
与传统的低层建筑施工相比,高层建筑无论是结构布置还是施工环境都更加复杂。如果混凝土施工技术在高层建筑施工中应用不当,高层建筑的稳定性将大概率减弱,人民生命财产安全将受到威胁。因此,专业人员应重视高层建筑混凝土施工技术的研究,并采取相应措施规范高层建筑混凝土施工技术的应用。
1混凝土浇筑工艺概述
混凝土核心是通过水泥、砂石等多种物质混合凝固而成,是如今工民建建设中的核心运用材料。当水泥借助化学反应后形成凝胶,将其填入到砂子的缝隙中从而形成砂浆。当砂石材料通过与水产生反应的凝胶作用而实现稳固的结合,形成强度较为优异且耐用性可观的混凝土固态材料。混凝土是保障建筑物整体品质的关键因素,因此,相应的施工技术也受到了工程参与各方的较为深入关注。施工阶段,混凝土的调配比需要全面结合工程施工的具体需求,以切实保障其合理性与标准性,在此基础上还需要持续提升浇筑的水准,从而规避因为混凝土浇筑品质问题所引发的工程安全隐患,以真正意义上保证建筑项目的建设品质。
2混凝土浇筑工艺常见问题
2.1材料质量检查不到位
现在建材市场上水泥、砂石材料种类繁多,质量参差不齐。一些建筑材料难以达到质量标准。如果施工企业在采购原材料的过程中不对材料的质量和价格进行调查,很容易采购到质量不合格的材料。如果在混凝土配置中使用不合格的原材料,混凝土的质量就无法保证,在后续施工中也难以充分发挥混凝土结构的价值。可能出现裂缝、结构坍塌等严重安全隐患,导致整体施工效果不佳,安全风险加大。
2.2模板搭设不规范
建筑物的安全和整体形状往往取决于模板安装的质量。但从实际施工情况看,工业与民用建筑项目经理为缩短工期、保存费用,未按规范制定高支模专项支模方案,导致混凝土结构安全质量存在隐患。
2.3混凝土浇筑裂缝问题
对工程现场模板的绑扎与搭设、预埋件的位置等问题进行探讨分析,确保沉降观测位置的准确性,完善其他测量仪器设备的安装施工。根据混凝土浇筑的特点,在实际混凝土浇筑中经常出现浇筑裂缝的问题。如果在混凝土浇筑前没有对混凝土模板进行支撑,则极有可能造成模板局部变形或沉降,最终导致混凝土裂缝。一旦不合理地拆除模板,将增加混凝土裂缝的可能性。在混凝土施工管理中,如果出现水热不足现象,就会导致内外温差,最终出现混凝土裂缝。混凝土浇筑完成后,如果裂缝没有固化,将影响混凝土结构的承载力,最终导致混凝土裂缝。
3建筑混凝土施工工艺
3.1混凝土材料的生产和调配
水泥、砾石、添加剂等都是生产混凝土所需的原材料。混凝土配置前,应特别注意水泥的选择,尽量选用水化热低的材料。碎石强度高,无杂质。为了有效控制骨料的含水量,可以加入一些具有防裂性能的外加剂,以避免混凝土浇筑凝结环节收缩过大而产生裂缝。混凝土的配合比直接影响混凝土的强度。混凝土配置前,应按设计标准合理选用各种原材料,合理确定各种材料的用量和拌和时间,尽可能提高混凝土材料的性能。为此,专业质检人员应进行配比试验,确定最佳配合比,明确各种材料的性能指标。最佳配比确定后,要严格执行,防止施工人员随意改变配比方案。
3.2模板施工
在正式安装墙体模板之前,必须对整面墙体进行及时、全面的处理和清除杂物。此外,模板底部可粘贴海绵条,使底板平整光滑。同时,必须使用高质量的墙体螺栓,以避免泥浆泄漏。墙模板上部不仅要与楼板模板连接,而且连接点必须牢固、密实。楼板模板进入安装程序后,会提前预留差距,缝隙一般保持在240mm左右。单墙模板将充分利用这一空隙,采用起重机依次分离吊装。此时,无论是模板上方还是模板下方,都要由专业人员进行专业施工。在作业过程中,施工安全是一条红线,所有工序都要确保施工安全。
3.3混凝土运输
混凝土运输的稳定性将直接影响混凝土浇筑的施工效果。在进行工程项目施工作业时,施工人员应注意混凝土运输,防止运输过程中的损耗,降低资源利用率。一般情况下,施工人员在完成混凝土搅拌施工后,需要将混凝土运输到施工现场,以便施工人员在现场施工环境中完成相应的操作。但是,混凝土在实际运输过程中的质量会受到很多因素的影响,因此必须控制混凝土的运输方式,并做好相应的工作,以应对混凝土运输过程中可能出现的问题。施工单位应尽量缩短混凝土的运输时间,防止过度坍塌,同时也要保证运输泵的质量,保证接缝的牢固,防止漏浆。在运输前,还需要对运输泵进行清洗,确保其不含泥沙和其他残留物,从而确保混凝土运输的顺利进行。
3.4混凝土浇筑
混凝土在重力的影响下可以自由流动,也可以填充模板,均匀性好。它广泛应用于形状复杂、薄壁、钢筋密集的结构中。混凝土本身具有很强的流动性和稳定性,在通过狭窄空间时不会被堵塞。在混凝土中掺入适量的粉煤灰、旧砂、中粗砂或碎石,可使其适应混凝土施工规范。混凝土浇筑前,应清理围岩,并对已浇筑混凝土的外表面进行凿毛,以便于混凝土的二次浇筑。遇有承压水时,应采取相应的排水措施,使松软易风化的岩石地基固化,保持地面清洁。为提高施工效率,减少运输距离,缩短作业时间,尽量避免泌水离析的发生。混凝土搅拌机应高速旋转搅拌,以确保混凝土特性始终处于最佳状态。混凝土分层浇筑,振捣密实。混凝土浇筑完成后,在混凝土初凝前进行二次振捣,混凝土浇筑完成后进行养护。在混凝土施工管理中,应加强混凝土拌和施工管理,尽可能减少混凝土裂缝的产生。根据工程情况选择混凝土浇筑方法,并规定浇筑方法,确保各项浇筑标准符合工程规范,为提高混凝土浇筑质量提供保障。
3.5养护
混凝土浇筑后,如果气候炎热,空气干燥,不及时养护,混凝土中的水分蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的晶体,缺乏足够的内聚力,从而使混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,当混凝土没有足够的强度时,水分的过早蒸发也会产生较大的收缩变形和干缩裂缝。因此,养护是混凝土质量控制的重要环节。养护质量的好坏直接影响到混凝土的强度和质量。一般在混凝土浇筑后12-18h开始养护,养护时间为21-28d。可采用自然浇水养护。
结语
综上所述,现代建筑施工中必不可少的材料就是混凝土,钢筋混凝土结构已成为当前建筑工程中最常见的结构形式。在施工中,混凝土浇筑的质量直接决定了建筑工程的整体施工质量,因此必须加强混凝土施工技术的合理应用。目前,在建筑混凝土施工工艺材料、施工温度、施工工艺等方面的控制还存在一些不足因此,工作人员应加强对常见问题的分析,合理编制浇筑方案,严格执行混凝土浇筑工艺,充分发挥混凝土结构的优势。
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