浅析EPC模式下总承包方质量控制难点及应对措施

浅析EPC模式下总承包方质量控制难点及应对措施

王恒莹,王卫锋

河南省全过程建设咨询有限公司

河南工业大学

摘要：EPC模式下项目建设参与方众多，而承包方作为EPC模式下工程建设的组织者、实施者，为了实现工程建设项目的质量目标，找准项目实施过程中质量控制难点并提出切实有效的应对措施就显得尤为关键。本文通过探讨，旨在完善工程质量控制措施，提高建筑工程实体质量，希望能为其他类似项目的实施提供一些理论支撑和技术引导。

关键词：EPC模式；承包方；质量控制。

1引言

建筑业作为我国国民经济的支柱产业，为社会经济的快速发展做出了突出贡献。随着经济的发展，人们对建筑工程的要求也越来越严格。EPC模式作为一种高效的组织实施形式，能够适应目前建筑行业发展的要求。

EPC模式作为一种国际上通行的工程项目建设组织实施形式，其优势在于可以快速、高效的协调工程项目建设的各参与方，从而提升整个工程项目的建设效率，降低整个工程项目的沟通、建造成本，不仅可以使得整个工程项目的费用、进度、质量目标得以顺利实现，也使得整个建筑业供应链的经济效益得以提高。 

但在传统施工企业转变为总承包方的过程中，往往会出现不适应角色的现象，造成项目建设标准降低，不能实现EPC的真正价值。所以采取高效合理的管控措施，提升项目的管控要求，实现既定的质量目标，显得尤为重要。

2 EPC项目质量控制难点及原因分析

2.1承包方综合素养不足，在项目管理及各参与方协调上能力有限

在实行EPC组织模式的建筑工程项目中，承包方需要负责对设计、采购、施工等环节具体实施，这对于建筑企业的专业素质和协调能力提出了更高的要求，除了应具备专业技术知识，对建筑工程实施阶段各环节均要有所了解外，还要具备综合管理能力。但是目前很多EPC企业不能将设计、采购、施工三者融为一体，这就使得项目实施过程中的各个参与方各司其政，给项目总体质量目标的实现带来了极大的隐患。

2.2设计水平参差不齐，脱离工程实际，缺乏系统思考

设计环节作为建筑工程项目建设过程的首要也是施工和采购的基础环节，对项目质量目标能否顺利实现起着决定性因素。但在从传统的建筑企业向总承包企业转变的过程中，很多企业为了尽快获得具备项目实施的资格条件，选择与设计企业进行合并重组。但是一些设计水平不高的企业也被混入其中，导致项目实施中设计问题频出，工程项目质量目标难以顺利实现。

2.3施工过程中只专注阶段性利益，不能很好的统筹全局

采用EPC组织形式的工程项目中，不能单纯的只关注某一阶段的利益，要做到统筹考虑，全局思维。对于传统的施工企业，习惯性重视实施阶段，导致整体质量管控不衔接或者整体布局失误。EPC项目的管理过程中，尤其是一些关键环节，只有充分考量，优化边界，充分做好事前控制的前提下，才能确保后期项目实施和质量目标的实现。因此承包方不能统筹全局往往也是EPC模式下工程项目质量目标难以顺利实现的重要因素。

2.4采购能力较弱，无法与项目质量要求相适应

对于传统的施工企业来说，设备、材料的采购往往由业主方负责，施工企业本身对于采购流程介入不深，在由单一性施工企业向总承包方转变的过程中，短时间内建立稳定、优质的供应链较为困难，而且也缺乏相应的管理经验对采购的设备、材料质量进行及时管控，而采购物资的质量是否合格直接关系到建筑实体质量是否合格，因此采购能力较弱往往也是EPC模式下工程项目质量目标难以顺利实现的重要因素。

3 EPC项目质量控制措施

3.1针对总承包方本身

可通过委托专业工程咨询单位提高专业咨询和服务，从而提升整体管控能力。总承包方在项目建设前期便可引入专业的工程咨询单位，针对自己的薄弱环节进行重点加强，对整个工程项目的质量进行整体把控。并结合实际针对拟建、在建工程项目的特点，建立与EPC组织模式相适应的质量管理组织架构。针对不同的施工工序合理配置人员，细分各质量管理部门、人员的岗位职责。由专业工程咨询单位牵头，加强EPC组织模式下各项目参与方的沟通、互动、协调，使得各阶段的配合更为顺畅，针对项目实施过程中遇见的质量问题，做到早发现、早协调、早处理。

3.2 针对设计阶段

（1）注重设计人员素质

总承包单位在施工图纸设计阶段应注重参与设计的人员专业素质，选择项目经验丰富、专业素质过硬的设计人员，还应设立定期培训制度，提高设计人员专业素养的同时使得设计人员可以不断靠近技术前沿，更应通过BIM等数字化手段提高设计的整体性和协调性。从项目实施过程的初始阶段就注重工程质量，尽可能回避由于设计人员素养过低所带来的质量问题。

（2）严格执行图纸会审制度

在设计图完成后总承包方应组织图纸会审，使得设计图满足各方的质量要求，并且优化、修改设计应及时与各参与方及时沟通，从而最大程度上避免由于图纸错误所带来的质量问题。

（3）加强沟通与协调

图纸设计不仅是设计团队单方面负责，还应与施工团队、设备采购团队等参与方及时沟通，建立高效的沟通协调机制，使得设计图不单单是镜花水月，更能落到实处，符合实际。

3.3 针对施工阶段

（1）抓好施工质量管理的三个环节

坚持“事先指导，中间检查，事后把关”三个环节是EPC 总承包单位实现施工质量控制的关键。“事先指导”是贯彻质量管理预防为先的原则；“中间检查”是发现问题的过程，每个单项工程总承包商都要和业主有专人对口负责，发现问题及时研究解决办法；“事后把关”是落实成果，每个分项工程的交接与验收，都要求层层把关，通过工程检查验收全面检验和施工质量。

（2）形成全局观念，健全管理体系

施工过程中应有全局意识，将整个施工过程视为一个整体，不只专注于某一环节的质量管控，将整个项目的质量管理融为一体，统一建立工程项目质量管理组织架构，制定合理的质量管理工作流程，明确质量管理职责。

（3）建立质量控制要点，强化技术交底

由工程总承包单位邀请相关专家和监理单位技术人员对现场施工质量控制要点进行梳理，以施工工序为单元建立质量控制要点。同时，根据工程进展情况设计人员对总承包单位现场管理人员和施工单位管理人员进行技术交底，明确施工质量控制要点和注意事项。按照公司企业标准实施质量标准化建设，制定施工标准样板，纳入质量展厅，各作业面按照质量展厅样板标准开展施工。

（4）充分利用单位专家资源，加强施工组织设计和方案的审查

工程总承包单位在可以针对项目的特点组建专家组，对施工组织设计和施工方案进行细致的审查，确保施工组织设计和施工方案与现场实际情况一致，具有可操作性。

3.4针对采购阶段

（1）选择可信赖的设备、材料供应商

在技术设备和施工材料的供应商上，总承包方应全程参与、实时跟踪，尽可能选择知名品牌的产品，在确保采购满足质量要求的前提下还应兼顾实用性和经济性，构建稳定、高质的物资采购供应链。

（2）转变采购观念，注重生产环节

设备采购不仅只是简单的购买成品，还应参与设备、材料的生产阶段，总承包方对于工程项目的所需技术设备和建筑材料做到充分了解，避免不合格的设备和材料参与到工程建设当中，把好物资关卡，守好质量底线。

（3）完善检查制度，构建双重保障

工程项目所需设备和材料出厂前应组织质量审查，对其功能、尺寸、规格等进行审核，审核通过才能出厂。进场前总承包方应组织监理方、施工方和制造商进行再次审查，质量合格方能进场。

4结语

在从传统施工的建筑企业向总承包企业的转变过程里，在EPC模式不断推广和应用的时代背景下，工程项目量控制不仅应贯穿于项目实施阶段的全过程，还应是设计质量控制、采购质量控制、施工质量控制的有机结合，唯有此工程总承包模式才能健康发展，工程项目的质量目标才能成功实现，才能真正发挥EPC项目优势和价值。

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