浅谈隐框玻璃幕墙施工的质量控制

浅谈隐框玻璃幕墙施工的质量控制

韦学林

中铁二十三局集团第二工程有限公司    黑龙江省齐齐哈尔市    161000

摘要：近些年，随着建筑行业的不断发展，隐框玻璃幕墙技术的实际应用愈加成熟，其主要通过利用新型铝合金玻璃幕墙材料，开拓了人们的视野，进而在建筑行业中占据了一席之位。但是，个别施工单位为了获得更大的经济利益，毫无底线的使用大量劣质材料，且施工技术水平也不高，进而导致后期幕墙极易出现漏水、开裂等质量缺陷。因此，相关施工单位应严格依据相关规范编制相应的采购计划表，并进一步提高自身的施工水平，为隐框玻璃幕墙技术的施工提供保障。

关键词：隐框玻璃幕墙；施工质量；控制要点

1隐框玻璃幕墙的优缺点

1.1隐框玻璃幕墙的优点

在现代建筑行业中应用隐框玻璃幕墙提高建筑的装饰装修效果，增强建筑的立体感空间感。隐框玻璃幕墙在外面不能看见内部骨架等结构，为人们的视觉效果带来极大冲击，提高建筑的整体感，极大地推动了建筑幕墙技术的发展应用。

1.2隐框玻璃幕墙的缺点

隐框玻璃幕墙技术中玻璃材料主要通过粘结剂进行粘结，粘结剂的种类复杂多样，且经济成本较高。因此，在利用隐框玻璃幕墙技术进行装饰施工时，相关人员应根据项目的施工情况选取合适的、经济的粘接剂，最大限度地降低粘结剂的成本投入，为隐框玻璃幕墙的施工质量提供保障。

1.3隐框玻璃幕墙的主要材料

隐框玻璃幕墙技术施工所需要的原材料主要是现代工业产物，其自重为砖墙重量的1/10-1/12、混凝土墙体重量的1/7-1/8，并为建筑增添较大的艺术效果。此外，在建筑各种各样的维护结构中，隐框玻璃幕墙技术相对于其他装饰技术成本较低，施工工艺相对简单，施工工期相对较短。因此，隐框玻璃幕墙技术在现代高层建筑中不断应用。

2.隐框玻璃幕墙的施工质量控制

2.1测量放线

隐框玻璃幕墙施工在进行现场测量时，主要利用经纬仪、水准仪、钢尺、线坠等测量工具。首先，需要对建筑主体结构的标高基准线进行核验，检查预埋件的误差，确定预埋件偏差的准确数据，并对之进行校正，之后对主体结构的预埋件表面进行清理，保证预埋件表面的整洁，为隐框玻璃幕墙的施工质量提供保障。其次，根据设计图纸对隐框玻璃幕墙的立柱外表面和建筑外边面的距离进行测量，进而确定幕墙的位置，通过建筑物外轮廓的测量结果确定各立柱的具体位置，并且将其误差控制在2mm之内。最后，对立柱顶部的标高线进行测量，确定各立柱标高与楼层标高的关系。

2.2预埋件安装处理

隐框玻璃幕墙的预埋件安装主要包括混凝土浇筑时埋设预埋件和混凝土浇筑完成后后补构件两种方式。隐框玻璃幕墙的预埋件在进行加工、安装时必须遵循建筑主体结构的施工进度，不能影响建筑主体结构的施工，且严格依照设计图纸进行施工，不能出现位移偏差，保证埋设的可靠性。同时，对于后埋件安装时，必须保证其打孔位置的精准性，其孔径、孔深应严格依照设计要求进行，确保锚栓能充分发挥其特性，在螺母拧紧后应对其进行点焊处理，保证螺母的可靠性，并且做好防腐处理。

2.3立柱、横梁施工

在建筑隐框玻璃幕墙的实际施工中，幕墙内部框架与主体结构是通过钢角码、预埋件进行连接的，钢角码型材主要是以热镀锌钢板为原材料加工而成的，并且为了方便立柱之间的径向调节，在相邻的两个立柱之间设置两个槽型孔，以满足实际需求。在立柱上面标记铝角码的安装位置，并用不锈钢螺栓将铝角码与各立柱相连接，之后将插芯插入立柱上端的空腔内，同时在立柱与插芯连接处钻通孔，两端安装钢角码，最后将立柱安装至指定位置，并调整立柱安装的准确程度，将螺栓紧固。

2.4玻璃注胶、配件安装

隐框玻璃幕墙玻璃通过结构胶与框架结构固定，玻璃自重、外部的风载荷、振动及温度应力等均由结构胶承担。结构胶的质保年限一般为10～20a，目前超过质保年限的隐框玻璃幕墙存量巨大，玻璃脱落的事故也时有发生，根据相关事故调查结论，因结构胶脱胶造成承载力不足是外片玻璃脱落的重要原因。因此，对结构胶黏结状况进行检测是评判隐框玻璃幕墙安全性能的关键内容。超声相控阵技术是近年来用于材料无损检测的一种新技术，该技术的设想是1954年由Fiald提出，并在1979年由Macovski在其论文中进行完整阐述。20世纪90年代，该技术逐渐发展成熟。超声相控阵检测方法是将多个相互独立的驱动器组成一个阵列，并通过控制激励信号时间延迟的方式激发阵列中各个驱动器单元，以形成具有方向性的超声波束并聚焦在特定焦点处，增强了波动检测信号的信噪比，并实现了对于损伤检测的良好空间分辨率。近年来，超声相控阵技术因其传统超声检测技术无法比拟的优势，在各个领域逐渐得到越来越多的应用。

2.5密封胶的嵌缝处理

在进行隐框玻璃幕墙的施工过程中，施工人员应对板材之间的缝隙进行清洁，禁止板材之间出现水、涂料、铁锈、灰尘等杂质，之后对其进行干燥处理，避免影响玻璃幕墙的施工效果。同时，施工人员应对密封胶的嵌缝深度进行适当调整，避免出现三边粘胶的现象，可在缝内填充泡沫塑料棒。缝隙注胶完成后，保持缝隙表面平整，没有多余杂胶出现，并将玻璃保护纸撕掉，必要时利用溶剂对其进行擦拭，保证玻璃幕墙的美观程度。

2.6隐框玻璃幕墙结构胶脱胶检测系统应用

实际玻璃幕墙结构检测工作中，同批次检测任务往往包含大量玻璃面板，标记和区分玻璃面板，并在检测后对大量玻璃面板进行快速评估是现场面临的主要问题。为适应实际项目的大规模检测，开发了板块标识系统和结构胶分析计算软件平台，将上述安全系数计算方法嵌入软件平台中，实现实时在线大规模玻璃板块安全评估。首先，板块标识系统基于视觉识别原理对大片玻璃幕墙中的单独板块进行识别与编号。检测人员将多个幕墙项目外立面照片上传至板块标识系统，可以拼接成一张包含所有板块的外立面照片，并自动完成板块分格的识别和编号，可批量对板块尺寸、规格、标高等信息进行定义，自动生成编号结果。

结构胶分析计算软件平台数据库植入了安全系数计算公式及对应的基本风压、地震系数等参数，可定义幕墙所在地区、地面粗糙度及依据标准，将超声波相控阵检测仪导出的检测数据上传至软件平台，软件平台可自动进行数据提取，并依据定义的参数完成脱胶板块安全系数计算，同时可完成大数据统计和分析。

对玻璃幕墙项目进行检测前，首先通过上传建筑外立面照片至板块标识系统，板块标识系统自动对各板块进行编号，并对板块尺寸、规格、标高等信息进行定义。检测人员乘坐吊篮等高空作业设施，按照板块编号顺序使用超声相控阵检测仪对玻璃板块脱胶情况进行检测，生成包含脱胶尺寸的检测数据，将检测数据按照对应板块编号上传至软件平台，并定义玻璃幕墙所在地区、地面粗糙度等信息，自动计算板块安全系数，同时对计算结果进行统计分析。

结束语

现代建筑采用隐框玻璃幕墙技术，设计阶段需要结合场地位置、周边环境等条件，对玻璃类型、材料类型进行确定，尽量选取对周边影响较小的施工方案。

参考文献

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