煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用研究

(整期优先)网络出版时间:2023-05-24
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煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用研究

谷磊海

陕西澄合合阳煤炭开发有限公司,陕西省 渭南市 715300

摘要:矿山机电设备在煤矿生产中具有非常重要的影响和作用,是其中必不可少的重要基础组成部分,对生产效率、质量以及是否可以顺利生产等各方面都会产生影响。尤其是在煤矿井下的作业环境相对恶劣的形势下,很容易就会导致机电设备受到严重的损害影响,进而引起设备故障等问题。目前,在煤矿井下机电设备故障检修中,仍然存在很多问题,导致现有检修技术的作用和价值很难体现出来,所以要积极采取有针对性的对策,保证机电设备故障问题可以得到及时的预防和处理,这样才能够找出机电设备的隐患问题。更重要的是,要加强后续的维修和保养力度,以此为机电设备在正式运行时的安全性、稳定性提供保证。

关键词:煤矿井下;矿山;机电设备;故障检修技术;应用

1设备故障的产生原因

1.1机械零件损坏及配合关系发生变化

分析故障发生位置,发现原因是零件存在损伤、零件之间固有的配合关系发生了改变,导致机电设备无法正常运转。零件损坏指现有的尺寸、形状与原来的设计存在偏差,而偏差反映了机器在使用中受到多种因素影响。部件损坏一般由意外伤害和老化引起,这也与日常维护不到位有关。

1.2没有贯彻落实井下机电设备故障检测以及维修养护工作

在针对煤矿井下机电设备进行日常维修和养护的时候,根据实际情况可以看出,该工作与运行状态、设计制造之间有密切联系。但是,部分煤矿企业将井下机电设备的维修和养护工作与设备生产制造之间以一种独立状态存在,这样就会直接导致机电设备在实际耗能、运行质量以及设备生产制造信息数据等方面缺少沟通和交流,信息的真实性和有效性得不到有效的保证。

1.3机械工作能力损耗

随着时间的推移,机械工作能力的损耗速度会加快。机械在长期使用后,会在内、外因素影响下出现损失。造成该情况的原因有四方面:一是机械零件的间隙增加,刚度降低;二是主要零件出现磨损及老化;三是摩擦系数增加、载荷增加和磨损等因素带来影响,导致发热量增加;四是主要连接副和零件出现磨损、变形。

2煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用

2.1有效利用现代润滑技术

矿山机电设备的故障和维修都离不开润滑技术,其能够修复和解决设备中的零部件磨损和老化问题。在进行污染检测时,设备中的某零部件在运行时会对其效率或质量产生严重影响,面对这种情况,就要保证对机器设备的定期处理和维护,充分使用润滑技术延长各零部件的使用寿命,从而保证机电设施稳定、安全的工作。与此同时,要彻底、仔细地对润滑剂的整体质量进行检测,保证其符合相关的设计要求和质量标准,促使机电设备更稳定、更安全的运行。未来,对机电设备的故障诊断将会投入更多的科学技术,不断加强维修和诊断技术,以此保证开采过程中机电设备的正常使用,不断提高整体的开采效率,有效延长设备的使用寿命,将故障修复信息进行备案,以防止同类故障问题的重复出现。

2.2矿山故障诊断分析系统架构

矿山故障诊断分析系统由多个关键软件组成,包括温度、振动传感器及状态、服务器、网络监测等平台软件。为进一步提高智能预警云平台监控水平,强化整体监测效果,在明确矿山机电设备运行特性的基础上,将振动温度传感器设置在关键设备的核心部位。该方式能进一步优化采集关键信号,实现对关键信号的高速处理。在矿山故障诊断分析系统中,设备传感器会发出相应信号,信号会被邻近的状态监控设备接收,随后以实际情况为基础进行有效的分析和判断,并从中提取相应的特征参数,了解设备当前状态,完成对故障诊断。与此同时,监控设备还能够通过RS485总线,将收集和处理过的信息传送到其他系统,完成信号显示和预警。此外,在以太网和光纤接口的支持下,监控设备能够与机房总控室的云端服务器进行高速连接,将诊断数据发送到服务器。

2.3参照记录监测故障问题

参照机电设备的基本组成原理,对其中涉及的诸多合乎故障问题相对比较明显的部位进行客观合理的分析,针对故障部位具有一定依赖性特征的系统或者是元器件等进行逐一的排查和分析。结合分析结果,可以对具体的故障原因进行查找和确定,矿山机电设备一旦出现故障问题,那么可以直接对整个故障过程进行仔细的排查,最终对故障原因进行确定,以此逐渐形成故障诊断集。一旦出现相同故障问题,那么要立即采取有针对性的对策,结合之前的故障问题,实现客观合理的判断和处理,避免造成更加严重的后果。

2.4重视日常巡检和在线维修

日常巡检的工作人员务必充分了解机电设备的故障问题原因,寻求并学习预防措施,同时,一定要注重对设备的定期检查。如果不检查设备的相关运行系统,技术人员就不能对设备的内部零件和使用情况进行准确、合理的评估,无法及时、有效的预测设备可能发生的故障问题。基于过往的故障历史,机电设备在发生故障时通常会发出风险提示,如果对设备进行定期检查,就能够在设备刚发生故障时得到及时处理,有效防止后续的故障问题。除此之外,还可以充分利用在线诊断技术,比如,在机电设备中安装入子探测仪,当设备快要发生故障时,探测仪就会发出警报,真正发生故障时,探测仪会传送警报,真正发生故障时,探测仪会传送故障信息,工作人员及时掌握设备的运行情况,并做好故障的检测和维修工作,不仅有利于提高设备的工作效率和寿命,还有助于工作人员获取更加准确的信息。

2.5完善煤矿机电设备故障检修管理的制度

煤矿机电设备故障检修在开展时,需要结合实际,这样才能够促使煤矿机电设备故障检修管理与维护工作的有效落实。首先,部门的管理人员应当与时俱进,具备当前一些具有科学化特征的管理理念,这样有利于从根本上推动煤矿机电管理的整体发展,使其能够朝着科学化、现代化的趋势方向发展。其次,在落实煤矿机电管理工作的时候,要打破传统管理理念的局限性和弊端,报煤矿机电设备故障检修管理以及相对应的维护工作能够真正有效地落到实处。特别是对于一些煤矿管理部门的领导而言,应当树立良好的主人翁意识,强调煤矿机电设备故障检修管理的重要性。这样不仅有利于带动其他员工共同参与机电设备管理的工作中,而且对员工自身的意识和行为也能够产生一定的影响。在日常机电设备管理工作开展过程中,领导要提高对机电设备的日常管理和定期养护,为工作人员树立良好的榜样,让其能够根据领导的所作所为,逐渐养成自己良好的意识和行为习惯。这样不仅能够从根本上保证煤矿机电设备故障检修管理工作的有效落实,而且还能够保证最终的管理效果。除此之外,在煤矿机电设备故障检修管理过程中,要严格落实我国提出的规范化要求,结合煤矿开采现场的实际情况,制定与煤矿机电设备故障检修管理相符和的规章制度。在保证规章制度能够有效落实到实处的基础上,能够最大限度地保证煤矿机电设备故障检修管理与维护工作的有效落实。

结论

煤矿能源的整体需求量一直在不断增加,尤其是在矿山环境越来越复杂的形势下,由于机电设备长期处于高负荷的环境中,很容易就会引起各种不同类型故障问题。如果出现故障问题,要立即采取有针对性的对策进行处理,对机电设备故障检测技术的要求越来越高,机电设备故障诊断技术在应用时涉及的理论知识普遍比较多,所以要对故障检测技术展开深入探究,对现有技术手段进行完善和优化,为检测结果的准确性、可靠性提供保证,为机电设备在运行时的稳定性提供保证。

参考文献:

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