提升电石生产运行过程中安全管理水平的策略

提升电石生产运行过程中安全管理水平的策略

焦鹏飞

新疆圣雄电石有限公司，新疆 吐鲁番 838000

摘要：电石企业在生产过程中，要面对高温、高压、高粉尘等复杂的工作环境，因此进行安全管理是非常必要的。近年来，安全生产问题引起了社会和政府的高度关注，电石企业应采取有效措施，不断提高自身的安全管理水平。

关键词：电石企业；生产运行；安全管理

引言

近年来，电石行业协会和行业内各单位高度重视安全生产，先后颁布了行业标准和地方标准等。以及一批标准、规范和政策性文件要求企业加强安全生产。随着国家对安全生产重视程度的提高和行业协会的推动，经过企业的不懈努力，电石行业生产事故数量明显减少，但安全隐患依然存在。电石生产的工艺特点决定了生产过程中的各种风险。要充分吸取行业内相关企业生产安全事故的经验教训，加强安全生产管理，为企业员工生命安全提供可靠保障。

1电石生产运行过程中安全管理存在的问题

1.1基础操作人员素养参差不齐，安全培训教育落地困难

电石行业有大量文化程度较低、年龄较大的操作人员从事岗位操作，尤其是民营小企业，相对较高。在平时的生产过程中，他们主要注重操作经验和责任心，对生产工艺和技术的掌握还停留在表面。面对已有的工艺操作故障，不知道为什么，风险识别能力和自我保护意识不强，不认可也不接受企业安全管理或标准化的要求，盲目认为所谓的。另外，电石企业根据实际情况，针对性的培训方法和措施没有做好，安全培训流于形式，应付检查等。这也会对安全生产造成一定的负面影响。

1.2安全生产管理工作的责权不够明确

关于电石企业的安全管理，有明确的规章制度，明确的权力配置，科学的奖惩机制。然而，在实际生产过程中，安全生产责任内容往往不明确、覆盖不全、考核不到位。企业各职能部门履行职责不到位，参与安全生产的程度不够。归根结底是企业主要负责人对这项工作缺乏认识，或者对这项工作的开展和实施控制不严，包括企业相关负责人的职责划分和界定，导致安全生产过程中职责模糊。

1.3生产设备比较陈旧和落后

随着社会和科学技术的快速发展，许多企业都不同程度地更新了自己的生产设备，中国的电石企业也不例外。为了使生产工作顺利进行，进一步提高生产过程的整体安全性，有必要对一些老旧的生产设备进行更新。目前，一些电石企业由于生产设备老化，对生产设备的维护不够重视，导致设备长期超负荷运行。如果超过极限值，设备运行的稳定性会越来越差，对以后的安全生产造成很大威胁。这种情况的出现，是由于一些企业的资金保障相对薄弱，无法在新设备、新技术上投入大量资金。有些企业心存侥幸，继续使用旧的生产设备，以节省投资，提高经济效益。同时，由于设备维护制度和安全管理制度不完善，设备长期超负荷运行，导致安全事故发生。

2提升电石生产运行过程中安全管理水平的策略

2.1做好安全教育工作

电石企业应加强对员工的安全教育，增强其安全防范意识，确保安全生产。电石企业要利用安全小组活动、班前会、班后会等时间，学习本单位或本行业相关事故案例，做好学习记录，让参会人员发言，做好发言记录；结合岗位操作规范，将操作要求、工艺指标、设备性能、应急处理、危险化学品信息编制成岗位操作规程文本。根据企业的培训要求，要求岗位人员熟练背诵，通过评比奖励等方式提高员工学习的主动性和积极性，确保员工熟练掌握岗位安全知识。

2.2加强安全生产标准化创建工作

电石企业要建立安全生产标准化，建立安全生产标准体系，建立健全安全生产管理机构和职责，开展双防机制建设，完善企业安全管理制度编制，规范安全培训教育，建立健全设备、设施、特种设备管理台账，完善关键装置、关键部位档案，各类设备、设施按检修计划进行， 重点加强特种作业和维修管理的监督实施，规范应急救援预案编制，建立应急救援组织。

2.3对生产设备工艺技术应不断更新升级

生产设备的安全可靠运行是保证企业生产工作安全有效的重要保证。企业要加大对生产设备和技术升级的投入，充分认识到科技和设备升级的重要性。

新建电石炉应配备独立的SIS安全仪表系统，该系统是保证安全生产的系统，其安全等级高于DCS自动控制系统。当自动化生产系统出现异常时，SIS系统会介入，确保人员和设备处于安全状态。

改进电石炉循环水系统监控技术。电石炉最大的安全隐患是炉内漏水。采用主次水路分开布置、主次远程控制、主次差动监控的设计原则，设置流量监测、设置高位水箱液位监测、净化系统氢气含量监测等。能够确保第一时间发现电石炉内设备漏水，及时解决处理设备漏水隐患，确保电石炉长期安全稳定运行。

完善装置全封闭粉体输送技术，建立气力输送仓泵及配套技术输送净化灰和除尘灰，实现收集粉体输送粉体二次利用粉体集中处理的全自动化，真正实现粉尘收运无落地。

推进电石炉二层智能巡检。电石炉二层区域是企业的重点红区控制区域。人员进入二楼检查，存在很大的安全隐患。应采用机器人巡检系统有效替代人员对高危区域进行巡检，实现对高危区域无死角的可视化管理。

2.4电石企业树立节能意识

电石生产过程中的节能发展不可能一蹴而就，需要持续推进。只要要保证电石节能目标的有效实现，电石企业就需要在当前的生产过程中树立节能降耗的意识。把自动化和信息技术作为发展的重要技术支撑，推动经济生产过程中的技术升级，提高设备管理效率。在发展过程中，一个重要的出发点是实现节能降耗的目标。电石企业在生产过程中，可以建立一套交易完善的能源管理体系，更加注重生产过程中能源管理和技术升级的需要。而且在具体应用过程中，需要对企业内部生产经营的各个环节进行综合控制和管理，通过这种方式实现同步监管，也是实现节能目标的有效措施之一。然后，根据电石企业自身发展的实际情况，实施前端和内部模块化生产，建立相应的能源考核评价机制。这样，电石生产的过程需要精心管理，同时也能让更多的工人在一定程度上树立强烈的自然意识，从而最大限度地提高生产过程中的能源消耗，兼顾社会效益和经济效益，对企业的长远发展有积极的影响。

结语

在电石企业的安全生产中，安全管理一直是企业的重中之重。搞好安全生产是企业生存和发展的前提。要深入理解和落实企业安全管理的“政治账”、“经济账”、“幸福账”，牢固树立“以人为本、安全生产、绿色发展”的理念，努力提高员工的安全生产意识，强化底线思维和红线意识，筑牢安全防线，有效防范事故发生。企业需要全面把握安全管理重点，加强安全管理队伍建设，落实全员安全责任制，加大安全投入，持续改进，确保企业安全发展。

参考文献：

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