化工生产技术管理与安全生产

化工生产技术管理与安全生产

滕祎凡

江苏东方水务有限公司 江苏盐城 224000

摘要：在社会主义市场经济体制下，基本物质生活得到保障，人们对物质需求有了更高追求，不仅要求产品质量和性能提升，还要求种类多样化，满足个性化需求，化工产业规模扩大，企业数量增多，推动化工行业实现更高发展，也促使化工工艺流程实现转变。加强对安全生产的风险评估，从而提升化工生产的安全系数。如果在化工产品的生产中发生安全事故，需要企业在第一时间对生产事故进行应急解决，将事故损失降到最低。不断完善化工生产安全设计规则，对化工安全生产非常重要，能够将事故发生率降到最低。随着化工安全生产理念的逐渐深入，大部分化工企业根据相关的安全规定和生产要求，制定管理方案，培训专业人员进行安全管理，实现在生产之前进行安全预防检查，定期对安全设备和生产技术进行更新，保证预防安全事故的方案能够长久执行下去，确保化工企业的发展壮大。

关键词：化工生产；技术管理；安全生产

中图分类号：   TQ050 文献标识码：A

引言

化工产业是经济发展不可或缺的部分，既可以满足生产过程的产品需求，也可以满足生活中的物质需求。化工产业是当前所有行业中危险系数最高的产业，不仅对化工产品生产的人员造成影响，也会对自然环境产生污染。由于化工产品生产过程比较复杂，存在较多的安全隐患，如果没有及时预防安全风险和制定解决措施，会在生产中带来严重的人身安全风险和财产损失风险，限制了企业的长期发展。因此，进行化工安全设计，防止化工生产事故的发生，并对化工设计提出解决措施，从而能够提高化工安全生产的安全性。

1化工生产技术与安全生产存在的问题

1.1缺乏安全基础建设

在化工行业中，因化工产品的需求增长，更多化工企业需要扩大规模，发展生产，促使大量资本进入该行业，保障化工产业生产的原料需求，也推动工艺技术的革新发展。在这种情况下，化工行业追求了经济效益，对安全生产、安全化工工艺等隐形投入是缺乏的，大量企业在实际发展中，没有对安全管理进行重视。化工生产工艺本身具有危险性，整个生产过程需要原材料、半成品等在封闭环节中进行高温、低温等生产过程，会产生很多有毒有害气体，安全隐患因素增多

1.2反应设备安全问题

在化工生产中，化学反应设备是必不可少的核心器材，化学反应器材一般包括化学品容器、密封装置、安全设备、化学反应装置、温控设备等器材。化学容器一般是用来盛放各类化学原材料的设备；安全设备一般是指安全示警装置，比如安全阀门等装置 ；密封装置则是为了部分化学产品与空气发生反应，或是为了防止气体、液体溢出的一种装置；温控设备则是为了控制化学反应过程中的温度，促使反应温度符合设计要求；工作人员都会将化学原材料在反应设备中进行组合，并通过化学反应以及物理方式对其进一步加工生产。，化学原材料很有可能发生剧烈的反应，若是不能够很好地控制其反应效果，就会导致安全事故发生。

2化工生产技术与安全生产管理的措施

2.1建立健全法律法规

在市场经济体制形成后，对化工产品需求增加，大量基础差、规模小的化工企业开始进行新产品、新工艺等推广应用，并且在改建、扩建过程中没有结合安全管理要求进行设计，加上管理部门对相关政策理解、执行效力不高，行业准入门槛降低，导致没有进行科学合理的安全监管。有的企业从建立开始安全意识不高，造成一定的隐患，没有对人员及设备等进行安全管理，应该按照杜邦安全管理体系中，对安全管理进行量化分析，对损失和伤害实施风险评估。因此，针对化工行业安全管理进行监管，确保安全事故比例降低，先要发挥政府部门作用。首先，政府部门有立法权、执法权等，能够对化工行业实施有效监督管理，这是企业部门以及社会组织不具有的优势。通过对化工行业安全事故的分析，对现有安全管理法律法规、部门规章制度、条例等进行调整和优化，制定出针对化工产业的安全管理法律体系，有效为安全管理奠定法律支持，确保政府部门执法人员有法可依。其次，加强执法管理，严格打击违法行为。针对化工企业存在的安全管理问题，只有政府安全部门有相应的执法权限，这要求相关部门要加大执法力度，对化工企业出现的安全事故问题，要举一反三，以此提升化工企业安全管理水平，有效推动企业实现持续发展。

2.2加大化工企业生产设备建设力度

化工企业要想安全生产，需要不断优化安全生产设备的质量，加大资金投入，引进优质的安全生产设备，为提高安全管理效果提供基础保证。现如今，化工生产设备从整体上来说，部分生产设备长时间运行容易存在老化、腐蚀等问题，导致设备荷载、功能下降等问题，为生产埋下了安全隐患，因此加大生产设备投入是提高安全管理的基础前提。化学生产设备对化工企业发展起到关键性作用，提高设备的安全性也是对化学反应预防的一个有效手段。在化工工业设计时，制定预防安全隐患的措施。化工生产工作之前，应当对生产设备进行压力密封等试验，保证化学反应过程中不会出现化学物泄漏的问题。工作人员应该根据生产设计的荷载、功能需求，对生态设备的承受能力、温度等功能进行操控，以此防止剧烈化学反应的问题。在生产结束以后，应当按照标准要求对生产设备以及化学废弃物等进行科学回收，并对生产设备进行养护工作。另外，化工企业还需重视生产设备的检测、维修、养护等工作，促使生态设备始终以良好的状态投入工作中，以此减少因设备因素而导致安全问题出现的概率，这也有利于化工企业日常生产质量和效率，对工作人员的人身安全也起到保护作用，为企业稳定运行提供保障

[1]。

2.3强化原料控制

在化工发展中，安全事故的发生会对企业、周围环境、居民产生严重影响，为尽量避免安全事故的发生，要做好化工原料控制工作   。在这一过程中，相关部门要对企业实际发展情况进行分析，并对危险化学品生产、存储与运输进行动态化监管，确保各项工作的落实都能够朝着规范化方向发展。工作人员对于不同类型化工生产原料特性要有正确认识，根据相应装置做好控制工作，为化工生产全生命周期的稳定运行打下良好基础。在材料选用之前，要做好质量检查工作，促使原材料性能、质量等能够符合规定标准，为后续生产工作提供更多便利[2]。

2.4 树立安全生产意识

化工企业生产安全的管理和监督工作需要科学先进的生产意识作为指引，因此，相关企业的管理层和作业人员都要树立一个正确的安全生产意识，重视意识思维的培养工作，在相关措施和管理工具的支撑下来实现对员工安全生产积极性的调动。相关企业应该对相关作业人员开展多种多样的安全生产意识培训活动，通过这种多元化的思维强化工作来确保他们可以在生产过程中保持一个应有的警惕，确保企业的生产活动符合我国对化工行业安全生产的标准和规定[3]。

结束语

    由于化工生产属于危险工作，而且生产过程中的物质存在有毒性、爆炸性、腐蚀性等，比较容易发生安全事故。针对这些存在的危险性的物质，需要做好安全生产设计管理，充分做到预防化工事故的发生。应建立健全的管理机制，设置一个科学的管理规划和管理机构；应该为管理人员和作业人员树立一个正确的安全生产理念，做到思想先行；还应该对现有的生产设备和工艺进行升级完善，做好设备周期性维护保养工作。因此，石油化工企业应该加强对生产安全的重视程度，不断提升安全监督管理的工作成效。

参考文献：

[1]范文正,刘鹏,邢力文,田文博.化工生产技术管理与化工安全生产关系研究[J].天津化工,2022,36(05):116-119.

[2]冒敏锐.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探究[J].天津化工,2022,36(03):109-111.

[3]耿聪.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探究[J].化工管理,2021(35):98-99.DOI:10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.35.049.