接料机构及切割机技术探讨——宁波经纬数控设备有限公司接料机构及切割机为例

接料机构及切割机技术探讨——宁波经纬数控设备有限公司接料机构及切割机为例

刘铁生

宁波经纬数控设备股份有限公司，浙江省宁波市315000

摘要：我国切割机的发展进入了一个全新的发展阶段，智能制造时代加快了切割机技术的发展。然而，切割机现有的接料斗在进行角度调节以满足不同材质、不同切割要求的产品时，调整较为麻烦，耗时时间较长。我司设计出的接料机构及切割机技术使得操作变得更为简单、紧凑。本文将从产品描述、技术方案、实施方式等角度探讨该产品和此技术方案。

关键词：接料机构、切割机

前言

我国切割机的发展进入了一个全新的发展阶段，智能制造时代加快了切割机技术的发展。在国内，电子技术、软件、系统集成和智能切割机研究与发展取得了新的进展，激发了开发人员的灵感与创造力，使得国内切割机的性能得到了进一步提升。同时，随着对物联网和工业互联网的应用以及终端设备的实现，切割机在连接信息、参数、传感器与系统等方面发挥了极大作用，使得切割机技术发展迈出了新的一步。

我司是专业从事CAD/CAM及工程数据库开发应用、集产品研发制造、产品销售和服务为一体的高科技数控设备企业。二十多年来专注于打样机、裁剪机、数控平板切割设备的研发与生产，先后被评为创业明星企业、软件十强企业、国家高新区十佳创新企业和高新技术企业。立志为用户提供自动化的生产解决方案，与专业化的服务。经纬数控拥有一批高资质、高技术、高水平的科研人才，公司自主研发了多系列经纬电脑切割系统以及行业CAD软件，填补了国内服装裁剪机、制鞋、箱包手袋、家私、汽车内饰、复合材料、纸箱纸盒、广告印刷等行业样板自动化设计和生产的众多空白。

切割机是一种用以切割板材、纸板或者布料的切割设备，其核心技术集中于精密运动控制技术领域、CAD/CAM技术领域、切割制造技术领域、机器视觉技术领域、云服务技术和总线开发技术，科技创新能力突出，具备较强的核心竞争力。智能切割行业作为智能装备行业的细分领域，下游应用领域较广，是我国制造业生产中重要的组成环节，对我国制造业走向智能化、自动化、工业化有着重要的意义。

 随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机是一种用以切割板材、纸板或者布料的切割设备。切割机的两端分别为进料端和出料端1，为了良好的收集切割后的产品，往往在切割机的出料端连接一个导料斗，并在导料斗的下方额外设置一个可行走的推车，以此实现切割后产品的收集。

然而，切割机现有的接料斗在进行角度调节以满足不同材质、不同切割要求的产品时，调整较为麻烦，耗时时间较长。因此为了克服这些缺点，现需设计一种新型接料机构及切割机。

接料机构及切割机

    针对现有的技术存在上述问题，我司设计了一种能够方便实现角度调节，且便于收集切割后产品的接料机构。 本产品包括接料斗，位于切割机的出料端，内置有接料腔，且接料斗上靠近出料端的一端呈开放式设置，接料斗上远离出料端的一端呈封闭式设置，活动关节，两端分别与接料斗和切割机相连，其中，通过活动关节改变接料斗与竖直平面之间的夹角。在接料斗的开放端设置有缺口，或者在接料斗的封闭端设置缺口，或者在接料斗的开放端和封闭端均设置有缺口，在接料腔腔底活动连接有导料板，该导料板上设置有导料面，导料板与接料腔腔底之间采用磁吸配合，导料面上靠近出料端的一端呈斜面设置，接料斗上靠近出料端的一端设置有辅助导向结构。

且该辅助导向结构的两端分别连接于切割机上，其中，该辅助导向结构包括水平设置的挡杆，导向结构包括位于挡杆两端的搁架，且该搁架安装于切割机上2，其中，搁架沿长度方向设置有若干个与挡杆相匹配的凹部，接料斗包括底板，且在底板的一端折弯形成挡料板，其中，缺口设置于底板上，并在挡料板的两侧分别设置有侧板，且活动关节连接于侧板上，分别沿侧板和挡料板的边沿折弯形成翻板，分别为侧翻板和挡料翻板，还提供一种切割机，包括此接料机构。

切割和接料技术方案

我司设计的一种接料机构，其接料斗与切割机之间通过活动关节相连，一方面方便调节接料斗与竖直平面之间的夹角，以此来适应不同产品、不同切割方式的 接料，另一方面接料斗能够同步实现产品的导向与接料，无需与其他额外结构配合来实现 接料，使得接料机构的结构变得更为简单、紧凑，通过在接料斗的开放端和或封闭端设置缺口，便于操作人员将手掌伸入缺口中，以此来整理接料斗中的产品，从而提高产品的整理效率，避免发生散乱现象。通过设置侧翻板和挡料翻板，一方面提高接料斗的整体强度，另一方面使得操作人员在安装接料斗时避免被侧板或者挡料板的边沿划伤，提高接料斗安装的安全性，通过导料板在底板上的移动，改变导料面与对应侧板之间的相对距离，从而形成不同的接料腔，以此满足不同规格、不同切割方式产品的接料，提高接料斗使用的灵活性，通过设置辅助导向结构

3，能够调整产品进入接料斗中的位置，使产品能够尽可能的靠近接料斗的封闭端，避免产品在接料斗的开放端发生堆积造成堵塞，从而提高接料的质量，通过在搁架上设置多个与挡杆相匹配的凹部，改变挡杆与出料端之间的相对距离，从而调整产品进入接料斗中的位置。

通过以上方式可以实现不同材质，不同规格，不同切割方式产品的接料，提高接料机构使用的灵活性。

接料机构及切割机使用案例

下面将结合实例以附图，对该调节阀的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1至图5所示，该接料机构及切割机，包括：接料斗100，位于切割机的出料端200，其上设置有接料腔110，且接料斗100的两侧，分别设置有活动关节300，其中，活动关节300的两端分别与切割机和接料斗100相连，通过

活动关节300改变接料斗100与竖直平面之间的夹角，该接料机构，其接料斗100与切割机之间通过活动关节300相连，一方面方便调节接料斗100与竖直平面之间的夹角，以此来适应不同产品、不同切割方式的接料，另一方面接料斗100能够同步实现产品的导向与接料，无需与其他额外结构配合来实现接料，使得接料机构的结构变得更为简单、紧凑。接料斗100中靠近出料端200的一端呈开放式设置，接料斗100中远离出料端200的一端呈封闭式设置。

本产品中，在接料斗100的开放端120和或在接料斗100的封闭端130设置有缺口141，通过在接料斗100的开放端120和或封闭端130，其中设置缺口141，便于操作人员将手掌伸入缺口141中，以此来整理接料斗100中的产品，从而提高产品的整理效率，避免发生散乱现象，接料斗100包括底板140，且在底板140的一端折弯形成挡料板150(形成接料斗100的封闭端130)，其中，缺口141设于底板140上，并在挡料板150的两侧分别设置有侧板160，且活动关节300连接于侧板160上，分别沿侧板160和挡料板150的边沿折弯形成翻板，分别为侧翻板 170和挡料翻板180，通过设置侧翻板170和挡料翻板180，一方面提高接料斗100的整体强度，另一方面使得操作人员在安装接料斗100时避免被侧板160或者挡料板150的边沿划伤，提高接料斗100安装的安全性，侧板160上靠近出料端200的一端呈斜面设置。

如图1至图5所示，在底板140上活动连接有导料板400，其中，该导料板400上设置有导料面421，通过导料板400在底板140上的移动，改变导料面421与对应侧板160之间的相对距离，从而形成不同的接料腔110，以此满足不同规格、不同切割方式产品的接料，提高接料斗100使用的灵活性，导料板400与底板140之间为磁吸配合。导料板400包括与底板140磁吸配合的第一导料连接板410，和连接于第一导料连接板410上的第二导料连接板420，其中，导料面421设置于第二导料连接板420上，导料面421上靠近出料端200的一端呈斜面设置，接料斗100上靠近出料端200的一端设置有辅助导向结构500，且该辅助导向结构500的两端分别连接于切割机上，其中，该辅助导向结构500包括水平设置的挡杆510，通过设置辅助导向结构500，能够调整产品进入接料斗100中的位置，使产品能够尽可能的靠近接料斗100的封闭端130，避免产品在接料斗100的开放端120发生堆积造成堵塞，从而提高接料的质量，该辅助导向结构500包括位于挡杆510两端的搁架520，且该搁架520安装于切割机上。

其中，搁架520沿长度方向设置有若干个与挡杆510相匹配的凹部521。通过在搁架520上设置多个与挡杆510相匹配的凹部521，改变挡杆510与出料端200之间的相对距离，从而调整产品进入接料斗100中的位置，进而实现不同材质，不同规格，不同切割方式产品的接料，提高接料机构使用的灵活性，该凹部521为凹槽。但不仅限于凹槽，只要能够满足搁架520与挡杆510之间的连接即可，当接料斗100处于初始位置时，其接料斗100的底板140与竖直平面之间的夹角为a，当接料斗处于极限位置时，其接料斗100的底板140与竖直平面之间的夹角为b，当接料斗100的底板140与竖直平面之间的夹角为c时，作为接料斗100的复位位置，即接料斗100达到此位置时，解除活动关节300的自锁，接料斗100能够重回初始状态。因此，接料斗100由初始位置旋转至极限位置时，其角度的变化量为b‑a。接料斗100处于初始位置时，其夹角a为30°，接料斗100处于极限位置时，其夹角b为84°，接料斗100处于复位位置时，其夹角c为102°。因此，接料斗100由初始位置旋转至极限位置的角度变化范围为30°至84°之间，接料斗100由初始位置旋转至极限位置时，其角度的调节分为三档，其中，每一档的角度变化量为18°。

结语

切割机是生产制造领域中非常重要的高技术设备，研究其现状具有重大的意义。国内外切割机研究与发展现状表明，我国的切割机的研究与发展正朝着相当发达的方向发展，它的发展己经经历了从传统机械加工到机械电子集成

4、再到今天的智能切割机的完全转型，充分反映出工业领域的技术革新及科技进步。想要生产出更好更优质的接料机构及切割机产品，作为国产厂家就必须要在生产技术方面做好提升与革新。众所周知，优秀的接料机构及切割机需要使用更先进、更专业的技术才能够生产因此在这个方面，厂家就要做好对于技术的提升，特别是很多的设备也都需要进行升级，这样才能够提升对应的生产技术，生产出更具技术含量的产品，更具市场优势。

参考文献

[1] 自动精密切割机及其控制系统的研究[D]. 贾亚雷.河北农业大学,2004

[2] 基于S7-1200的定长切割控制系统设计[J]. 王瑾烽.集成电路应用,2020(04)

[3] 小型精密切割机的研究[D]. 彭鸿启.河北农业大学,2008

[4] 一种电火花线切割机的上料丝盘. 张传富