火电厂锅炉辅机设备检修故障研究

火电厂锅炉辅机设备检修故障研究

秦军毅 ,王洪斌,商宜婧

华电潍坊发电有限公司，山东省潍坊市  261204

摘要：目前，我们国家的经济正在飞速发展，发电的方式有很多，有传统的火力发电、水力发电、风力发电、核能发电以及在最近几年中逐渐普及的潮汐发电、太阳能光热发电、生物质能发电等。然而，在我国发电系统中，火力发电依然是最主要的一部分，它与国家社会生产和居民日常生活用电有着密切的关系。发电厂要重视对火力发电厂锅炉辅机设备的维修，如果发生了什么问题，要立即进行处理，保持锅炉系统的正常运转。

关键词：火电厂；锅炉辅机；检修；故障；对策

0 引言

锅炉是火力发电厂的主要设备，它的运转状况直接关系到整个火力发电厂是否能够正常运转，所以，一定要保证它的运转安全可靠。辅机装置是锅炉的主要装置，所以，一定要对辅机装置的维修予以足够的关注，要对辅机装置进行定期的维修，以保证辅机装置的正常稳定运转，从而保证整个热电厂的运行平稳。文章就锅炉辅机装置在使用过程中出现的几种常见故障进行了分析，并提出了相应的解决措施。

1 火电厂锅炉辅机设备检修的重要性

锅炉辅机是火力发电厂锅炉系统的主要组成部分，确保其安全可靠，并对其进行维护和修理，是确保其安全、有效地运行的关键。

(1)强化对锅炉辅机设备的维修保养，可以及时发现并解决设备中出现的问题，从而防止出现安全事故，不仅可以保障火力发电厂的安全，而且可以降低因解决事故而引起的费用；

(2)强化对锅炉辅机装置的常规保养和维修，使其始终处于最好的状态，确保锅炉辅机装置的有效、稳定运转，提高设备的投资利用率；

（3）强化对锅炉辅机的设备检修，促进其平稳运转，可以维持锅炉烟风煤系统和汽水系统的稳定，为火电厂发电提供高温高压蒸汽，保障汽轮机发电机的正常运转和发电，提高企业的经济效益。

2 锅炉辅机设备中常见的故障

2.1 振动和噪音

在对锅炉辅机设备的检修中，常常遇见的问题是设备中出现振动和噪音。通过实践经验分析得知，有三个方面原因会导致这个问题出现：①设备结构损坏。比如旋转部件与静止部件的间隙过小引起摩擦噪音，各种外力导致辅机转轴发生弯曲运转，出现振动。辅机的叶片破裂也会导致风流不均匀引起振动。②辅机设备在安装时出现问题。锅炉辅机设备联轴器的偏差有一定的安装标准，转速越高，就越容易产生振动，因此安装的精度也应该越高。此外，轴安装时的串动度和晃动度过大，也会引起辅机出现振动。另外，如果事先没有对辅机设备的动、静平衡进行校验，则在旋转时出现不平衡状况也会产生振动。③辅机设备吸入口流量不均会导致振动，气流不纯与设备摩擦会产生噪音。

2.2 磨煤机问题

磨煤机是锅炉辅机设备中十分重要的一种。在对其检修时发现，机组设备较容易出现减速机异音故障。有的火电厂在锅炉发电中配置了D-10D型的磨煤机，在使用初期运行稳定无异常，但是在一年半以后的一次检修中，出现了异音情况。技术人员分析得知齿轮的齿面发生了点蚀，这容易造成齿轮在啮合过程中受到一定的冲击力，引起异音。一开始工作人员将其判定为并将其判定为质量问题。但是根据日常对机组检修维护工作记录审核发现，以往出现的许多设备运行以及维护问题也是形成齿面点蚀故障的原因之一。

2.3 风机问题

锅炉的引风机是一种旋转设备，除了有振动、噪声等故障外，还存在着两种较为突出的故障，分别是风机的叶轮磨损和烟气积灰。在这些零件中，叶片的磨损是一个比较严重的问题。作为风扇的中心部分，叶轮的质量和性能直接影响到风扇的运转。风机在运行时，以输送烟气为主。通常情况下，烟气是不纯的，有很多粉尘，在高速旋转时，很容易与叶片发生剧烈的摩擦，时间一长，叶片就会出现严重的磨损。而这些磨损中，以叶片磨损最为严重。此外，风机在长时间的运行后，很容易在叶轮上堆积灰尘，灰尘的数量一多，就会阻碍叶轮的运转，造成磨损。同时，灰尘的积累也会使风机内部的运转流道线不平滑，从而影响到风机的运转效率。

3 排除锅炉辅机设备中故障的对策

3.1 加强安全检修，预防辅机振动、噪声现象

造成火力发电厂锅炉辅助设备噪声、振动的原因有很多，要解决振动、噪声的问题，就必须从设备的安装、维修两个方面着手。首先，在锅炉辅助装置的安装上，要严格遵守有关的操作规程，对装置的维修要执行三级的验收，对维修工作要进行严密的控制，并要将维修的情况记录下来，以便下一次的维修和发现问题时能够及时的解决。对一些易产生振动、噪声的零件，在安装时要加大对其的控制，例如：连轴器的安装，要根据最小中心偏差值来进行安装，以确保满足实际工作需要。在安装完毕后，应对传动轴的摇摆、串转等情况进行检测，以防止因零件安装不当而引起的振动。维修人员也要对设备在操作过程中容易出现问题的环节和部位有充分的认识，在平时的维修工作中，要注意对一些薄弱的环节进行重点的检查。

3.2 磨煤机常见故障排除

在磨煤机中，最容易发生故障的是减速装置，减速装置的齿轮在长时间的运转下，会造成齿面点蚀，从而产生“杂声”。解决方法：一是保证设备的品质达到要求，品质是保证设备使用稳定安全的基础。其次，在实际操作中，应使磨机在小电流状态下运转，并应尽量减少起动和停机的次数，因为在起动时，高、低速齿轮相互碰撞，加速齿轮的磨损。此外，在进行大、小齿轮传动机构的维修时，还需要对齿轮的啮合间隙进行测量，同时，要定期对于齿轮的磨损情况进行检修，确保设备在运行周期内能够安全稳定的运行。另外，对于磨煤机一次风管的损耗，如果损耗不是很大的话，可以采用在磨煤机分离器内表面粘贴抗磨材料的方法来增加耐磨性能。对损坏严重的零件和管道部分，必须搭起脚手架进行替换。为了提高一次风管的使用寿命，必须对新零件采取防腐措施，以保证一次风管在若干次大修中的安全运转。

3.3 风机故障的排除

在火力发电厂的实际生产中，虽然有很多的烟尘通过电除尘器进行净化，但仍有部分的粉尘粘附在风机表面，造成了叶轮表面的磨蚀。预防叶轮磨耗的方法是：一是提高电收尘器的效率，通过实践证明，其效率可达80%，且对于叶轮的磨耗较小。其次，为了提高叶轮的耐磨性，通常使用等离子喷涂技术，在叶轮易磨的地方对这部分进行喷涂，涂上一层坚硬的、耐磨的金属物质。最后，根据叶轮两端的特殊磨损位置，提出了在叶轮两端增加厚度的方法，从而延长风机的寿命。增厚后，应作均衡检查。在每次的检修过程中，除了对重点部位的检查之外，还对叶轮的前、后以及主轴、支撑杆等部位展开检修，一旦出现了磨损的现象，就要立即采取相应的措施，避免因风机故障而导致设备停运的情况发生。

结语：在火力发电厂的锅炉辅机设备中，磨煤机和风机是最主要的两种，在进行设备检修时，也是最易发生故障的部位，特别是振动、噪声、磨损等问题比较普遍。在设备的安装过程中，要严格按设计规范进行安装，在设备的运行过程中，要结合实际的运行情况，进行有针对性的设备的检修，并通过加固，增强设备的耐磨性，保证设备的稳定和安全，为火电厂的稳定安全运行打下坚实的基础。

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