提升化工机械设备防腐蚀能力的措施分析

提升化工机械设备防腐蚀能力的措施分析

李星宇

盘锦北方沥青股份有限公司 辽宁 盘锦 124000

摘要：当今时代，我国综合实力显著增强，工业化发展蒸蒸日上，化工行业发展前景良好，但是，在实际生产过程中逐渐出现了一些问题，即化工机械设备的腐蚀问题。设备腐蚀在化工企业中常见，在受到腐蚀后，设备的各项功能将会受到影响，随着腐蚀程度的加深，对于整个生产的影响也会越来越明显。如果腐蚀问题没有被及时处理，一旦进一步加深，那么将严重影响设备的运行状态，影响生产过程正常进行，严重情况下还容易引发安全事故，所以，加强化工机械设备防腐蚀工作十分必要。

关键词：化工机械设备；防腐蚀；措施

引言

在对化工机械设备防腐蚀性能进行提升管控过程中，工程师以及相关设计人员应当采取顶层设计，对化工机械设备的原材料以及防腐涂层进行合理选用，同时，优化设备的运行环境，结合精益化、精细化的管控措施，提高设备的防腐蚀性能。

1提升化工机械设备防腐蚀能力的意义

1）保证化工机械设备工作性能。在化工行业中，设备的锈蚀是一个长期困扰着化工行业的难题，这种问题比较常见，而且很难解决。并且，公司以前也没有进行有效的防锈，在某些情况下会出现腐蚀问题，从而会对装备的使用造成一定的不利影响。通过不断创新工作思路和改进的防腐蚀方法，可以使设备安全稳定运转，从而推动化工公司的生产效率。

2）企业安全生产工作高效实施。在化工机械设备生产产品的过程中，如果设备的某个部分受到了侵蚀，那么生产出来的产品品质就会下降，而且一旦受到侵蚀，很容易发生气体和液体泄漏，对相关工人的生命健康造成很大的威胁。同时，由于材料的腐蚀，会引起原材料的泄漏，一旦遇上明火，极易引发爆炸。为了防止设备受到侵蚀，必须加强对设备的保护，才能从源头上杜绝这类安全事故。

3）实现全面保护环境。侵蚀问题不仅会对企业的经济效益造成一定的负面作用，还会导致其对环境造成严重的危害。造成这种情况主要是由于机械的腐蚀，导致了部分产品及原材料的泄漏，有毒的液体或气体通过土壤、排水设施进入大自然，从而对生态造成一定的危害。因此，各单位应强化对装置的防腐蚀，预防气液外溢，从根本上杜绝对环境造成的危害，提高企业的经济效益，并实现对生态环境的保护。

2提升化工机械设备防腐蚀能力的措施

2.1涂喷防腐材料

在机械设备的表面涂喷防腐材料是比较有效、成本较低且应用比较广泛的一种防腐措施。在设备的表层涂抹防腐材料，可以更好地防止金属与腐蚀性物质接触，不需要改变设备的结构或强度，将设备表面打磨光滑后，直接涂抹环氧树脂、酚醛树脂等一些防腐材料即可。结合设备的材质、形状以及运行环境等选择合适的防腐材料，涂抹要均匀，尤其是在焊接部位、零部件的连接部位要重点涂抹。在生产中还常用金属喷镀的方式来防止设备受腐蚀。将经过高温熔化的耐腐蚀金属粒子喷在机械设备表层，形成一层金属镀层，这种处理方式比涂抹防腐材料的效果更好，不仅耐腐蚀，而且镀层不易脱落，能更好地保护设备。此外，还可以利用缓蚀剂来提高设备的耐腐蚀性，在设备清洗过程中应用缓蚀剂可以降低设备的被腐蚀率。除了在设备表层喷镀防腐材料外，还要减少生产环境对设备的影响。在实际生产中，在不影响设备正常运行的基础上，可以采用除氧、除湿等措施，减少生产环境中的有害成分，为设备运行提供安全的环境。

2.2添加缓蚀剂

在设备中添加缓蚀剂的措施相对不太常见，但是也有一定的可取之处。由于化工机械设备本身就处于容易腐蚀的环境下，在该环境下添加一定量的缓蚀剂能够有效提高设备的防腐蚀能力。在缓蚀剂中常见的有三种类型，首先，无机缓蚀剂主要是作用于阳极区域，将阳极钝化并形成相应的保护膜，能够有效实现对设备的防腐蚀效果。其次，有机缓蚀剂主要作用在设备的表面，阻止阴极和阳极之间发生反应，进而提高设备的防腐蚀能力。气相缓蚀剂主要是通过被水解的形式吸附在设备的表面，产生保护作用，通常作用于金属零件。这些缓蚀剂都有一定的防腐效果，但也都存在一定的不足，因此，在使用该方法的过程中必须注意使用策略，确保在科学恰当的方式下进行，根据实际的需求和条件选择合适的缓蚀剂类型，保护化工机械设备免受腐蚀。

2.3加强物质流速与自然环境控制

化工机械设备在运行过程中会受到周边环境较为严重的腐蚀影响，在化工生产环节，部分物质在具备较高的流速情况下会产生相应的作用力，从而使得化工机械设备内部管壁上所设置的防腐涂层遭到剥离影响，久而久之，也会导致设备管壁腐蚀，降低管壁厚度。因此，化工企业在生产制造活动中可以适当地减少物质的流速来降低生产流程给设备所造成的不良影响。在实际操作管理过程中，企业可以优化阀门、管道，借助相关装置调节物质流速，使得整个生产管理体系能够更加高效稳定地运行。其次，化工企业还需要装置相应的流速控制器，减少腐蚀效果。而对于无法直接控制的机械设备，化工企业则应当落实对各项机构零部件精细化的检修更换处理，同时也可以结合大转折角度的管控方式，给予相关物质流速精细化的管控。而在对外部环境进行控制管理的过程中，化工企业也需要对设备所处的室内环境进行定向化设置，比如，增添排风扇、干燥设备对环境中的温度、湿度进行有效控制，为化工机械设备的良好运行创造相应的条件。

2.4结构与工艺防腐设计，细化防腐工作

化工机械设备结构设计不够科学，会造成许多问题，从而对其工作产生一定的不利作用，比如氧化、侵蚀等。在进行结构设计时，必须将其与实际操作情况联系起来，做好对现场进行全面的测量，并从多种方面进行分析，得出了相应的设计重点：①在机械设备的结构设计中，要尽量简化，同时也要注意由于局部的液体聚集，如果出现这种情况，必须立即改变设计方案，或是增设一个腐蚀池，以防止局部液体的积累；②大部分装置的构造之间会有空隙，这是导致材料泄漏的主要原因，因此，在设备的结构中，要尽量减小空隙，对于要处理的流体，可以预先预留空隙，以便将溶液及时地排放出去；③在装置的表面涂上一种保护涂层，是当前化工工业中应用最广泛的一种防腐措施，一般采用喷涂工艺，以防止设备外观受到污染。化工企业的设备种类繁多，要从项目的设计、施工等方面着手，做好防腐蚀的工作，从环保的观点来看，酸、碱等都有一定的腐蚀性，因此选用的是不锈钢。对于温度和周围的要求不高，但腐蚀性比较强的物料，建议选用塑胶材料的装置，在高温和压力下，可以使用催化剂提高反应速率，从而使温度下降。同时加强生产工序的管理，在装置大修后进行防腐蚀操作并按照设计处理，在生产阶段，要进行合理的防腐蚀处理。

2.5加强介质浓度控制

在化工机械设备运行过程中，很容易受到溶液介质的影响，使其出现被腐蚀的情况，因此，加强对介质浓度的控制也是化工机械设备防腐蚀的重要措施之一。在化工机械设备中，对溶液介质浓度的要求较高，必须严格控制其浓度在一定范围内才能够避免在运行过程中溶液与设备发生反应，出现腐蚀问题。在溶液介质中会包含大量的化学物质，比如氢氧化钠等，都会对化工机械设备产生一定程度的腐蚀，尤其是对设备的焊接处腐蚀更为严重，所以一定要根据实际设备情况和反映需求，严格控制溶液介质浓度，使其能够在不腐蚀设备的范围内。为了最大程度地开展溶液介质浓度，在使用过程中还需要对其进行定期的浓度监测，确保容易在合理的浓度范围内，避免腐蚀的发生，延长化工机械设备的使用期限。

结语

总的来说，在对化工机械设备防腐能力进行提升管控的过程中，设计师以及相关设备生产商应当对现有的设备性能进行综合评估分析，对设备所处的环境进行实地调研，结合定向化的防腐式管控措施，增强设备的防腐性能，延长设备的使用寿命。

参考文献

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