气田水中硫化物控制指标及处理措施分析

气田水中硫化物控制指标及处理措施分析

杨海

上海洗霸科技股份有限公司西南分公司  628415

摘要：文章结合气田的基本情况，对气田水中硫化物的相应内容进行分析，确保实际工作中，能够做硫化物控制指标处理措施进行合理分析，进而满足气田水中硫化物能够得到合理分析，确保经过分析后，硫化物能够得到合理控制，进而满足气田的发展需求，实现气田的稳定健康发展。

关键词：气田水；硫化物；控制指标；处理措施

气田水中硫化物会影响气田开采效果，不利气田的稳定健康发展。为了满足气田健康发展，需对气田水中硫化物进行控制，确保硫化物能够得到合理分析，还要对硫化物控制指标进行分析，硫化物的控制指标的严格控制，并且还要实现对其的有效处理。基于此，文章结合实际情况，对气田水中硫化物控制指标及处理措施进行分析，确保实际工作中，气田能够实现合理生产，进而满足气田的健康发展。

1.气田水中硫化物含量及处理现状

在天然气开发中，尤其是气田开发后期，气田水可沿断层及构隙侵入气藏，当进入井底后，会使得气藏能力相应损失当进口压力降低，带水能力会相对变差，这种情况会导致气田出现减产或停产的情况。同时还要进行排水采气，进而能够满足天然气生产的基本需求。另外天然气田水中会给生产带来一定的影响。这种情况也就会导致环境问题的出现。而气田水本身还会受到水质波动的情况，这种情况下，会导致气田水波动相对较大，并且，有机物的硬度、矿化度等都会出现较高的情况，甚至还会有硫化物和油类等物质，进而导致气田水会影响环境的稳定和和谐。同时气田水中还含有硫化物，因为硫化物的存在，会影响气田水的功能和作用。工作期间气田水中会含有一定量H2S、CO2含量会呈现正相关的联系，同时，如果压力、温度等因素还会给气田带来影响，进而不利于气田的稳定生产。所以，为了满足气田的工作需求，还要对气田水硫化物的含量进行研究，然后，再对硫化物含量进行控制，减少干扰因素给气田生产带来影响，确保气田的健康生产。工作期间，气田中的硫化物一般会处于0-2500mg/L，有研究人员对其进行研究，发现气田水中，S2－的浓度会＜20mg/L，同时，中含硫为S2－的浓度介于20—50mg/L，高含硫的S2－的浓度处于的50—200mg/L，至于特高含硫，其的S2－的浓度＞200mg/L，参考这一标准，实现对相关内容的分析，发现高含硫的分界可以被调整为的100mg/L，其中硫化物的含量还会受到不同气田，不同区域的硫化物会出现含量的明显差异。

具体工作中，对气田水中硫化物含量的相关内容进行研究，确保工作中，气田水中的硫化物可以得到合理控制，进而满足的气田发展的基本的需求。国际上，气田水一般会采取回注地的方式，从而使得气田水能实现合理处置，在2000年以后，气田水的回注率可以达到100%，而在20世纪70年代的初期，气田回注水水质是缺少相应标准的。结合油田注水的标准，仅仅可以对石油类、悬浮固体等内容进行分析，同时，还会有2氢化出现溢出的情况。

而在气田工作中，随着人们对气田安全要求越来越高，人们在气田生产中，注意对气田水中硫化物的控制指标和控制举措进行实施，进而满足实际工作的需求，进而使得气田的安全系数能够得到合理提升从而满足气田的发展需求。在具体硫化物控制中，可以参考如下图1所示的相关内容促使工作中，含硫气田水可以得到合理控制，进而满足油田发展需求。详细情况，如下图1所示。

图1：气田水硫化处理工艺流程

参考上图的详细情况，对气田水硫化物处理的工艺流程进行研究，确保硫化物能够得到合理控制。在气田中，气田水的硫化物扩散规律呈现出，硫化物气液平衡且H2S逸散模型，可以得到进一步分析。其中硫化物气液平衡会出现温度升高，PH值下降的情况，进而就会导致硫化物析出的情况。同时，在分析硫化物的情况，会发H2S的逸散模拟计算，需要分析相应条件。一般要有压力、温度要控制在一定范围聂荣格其中，压力10kPa，温度要为25℃，且湿度要50%，从而使得基础条件能够满足需求，同时，还要对取水孔的边长进行控制，要求其符合0.6m，同时，还要对气田水本身PH值能够得到合理控制，进而使得PH值可以为7，且温度要控为40-60℃，进而满足工作需求。在具体工作中，

然后还要对不同PH值和温他条件下，完成H2S的逸散实验。先配置相应含量的硫化物水溶液，从而满足基本工作的需求，具体配置中，要以20mg/L、50mg/L甚至是100mg/L、200mg/L，从而满足水溶液的基本需求，工作期，注意对磷酸调节硫化物水溶液的PH值，使其变化为5、6、7，从而满足实际工作的需求，另外工作中，还要对其进行加热，促使温度由原来的20℃，变化为60℃，进而满足实际工作的需求。经过试验后，能够获取相应结果，详细结果可以参考如下图2所示的相应内容。

图2：不同PH值和不同浓度下硫化物中H2S逸出的特征图

参考上图的基本情况，分析不同情况下，H

2S的逸出特征，进而使得H2S的逸出可以得到合理分析，促使气田水中硫化物的控制指标能够得到合理分析。其中，具体控制指标还可以包括：S 2－含量，要求这一数值需要＞200mg/L的指标，如此才能满足气田生产需求。同时，还要对硫化物的浓度进行管理，促使其可以≤20mg/L，且要求PH值可以＞6，进而满足硫化物的控制需求。

2.气田水中硫化物的处理措施

为了满足气田的稳定生产，需要对气田水中硫化物进行的合理控制，进而满足气田的发展水平。硫化物在水中会发生解离反应 ，且如果水的PH值变化为≤5，且气田水中硫化物会主要以H2S为主，且在具体工艺中，可选用的控制方法相对较多，包括：

1）空气氧化法；2）化学氧化法；3）闪蒸法；4）氧化混凝法；5）有氧生物处理法；6）缺氧生物处理法。

上述方法在应用中，每种方法都有各自的优势和作用，其中，第一种方法具备技术成熟，但是，工作期间，这种方法的技术难度相对较大，而且去除效率也相对不高。另外，第二种方法的应用效果相对较好，但是，实际工作中，这种方法在使用时，会造成大量氧化剂消耗。另外，第三种方法在应用时，会出现脱除效果不够彻底的情况，而且对设备的要求也相对较高。而第四种方法是氧化混凝法，这种方法，在应用时，其会拥有较好的脱除效果，甚至操作也会相对简单，甚至药剂的适用性也相对较高。在应用时会出现污泥生成量相对较少，而且能耗会相对较低，甚至耗时会相对较长。但是，负荷冲击能力会相对受到影响，导致响应能力下降。至于最后一种方法，其在应用时，光合细菌厌氧生化，会需要大的辐射能，且对设备材料的要求相对特殊。

对于硫化含量相对较低的气田水，而通过深度脱硫的废水，使用化学沉淀法就能实现对废水中的硫化物得到合理控制，以此工作中利用化学沉淀法可以对硫化物含量进行控制，进而满足实际工作的需求。

结束语：

文章结合实际情况，对气田水硫化物的控制指标进行分析，然后最后对控制指标的控制措施进行分析，从而明确硫化物的控制指标，确保其可以满足气田生产的基本需求，之后，再通过控制措施，实现对硫化物的控制，进而满足气田的发展需求，最终满足气田的发展要求目，最终实现气田的稳定健康发展。

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