直螺纹连接技术在钢筋工程施工中的应用

直螺纹连接技术在钢筋工程施工中的应用

杨振  ,尹元雷

山东高速德建集团有限公司   山东省德州市   253000

摘要：直接螺纹连接技术是一种有效的技术手段,在保证施工质量的同时,在工程设计中合理应用,以提高施工速度和效率。注重钢结构的质量控制和管理,可以充分保证施工的整体质量。基于此，本文章对直螺纹连接技术在钢筋工程施工中的应用进行探讨，以供参考。

关键词：直螺纹连接技术；钢筋工程施工；应用

引言

现阶段，在建筑工程领域，大直径钢筋之间连接通常使用的方法就是使用直螺纹连接技术。直螺纹连接与其他传统的连接工艺相比，具有工艺操作简单、质量较好、结构性能可靠性高、连接工作用时少、可使用范围更加广泛、更加经济、可提前进行预制生产等诸多优势，在建设工程应用上极大提高了钢筋连接速度，降低了施工成本，在保障工程质量的前提下，对整体工程进度起到了良好的推进作用。

一、钢筋直螺纹连接技术概述

使用直接连接技术时，首先使用钢筋一侧的轮廓旋转，在钢筋一侧创建所需的螺纹，然后使用套筒连接两个钢筋的螺纹，以实现旋转过程中的稳定连接，螺纹应结合项目的特定要求创建，并且必须严格控制钢筋端部直径的大小，在加工完成后，钢筋端部的放置可能会导致轮廓旋转操作结构强度较高的黄金部分的重新排列，即使端部直径减小，也不会影响结构强度，并且其整体结构性能符合技术标准要求。

二、直螺纹连接技术的应用优势

（一）施工便捷

直螺纹机械连接没有特定的现场操作条件要求，可在钢筋密集或狭窄的区域中快速连接，并且所有类型的配件和导线头都是根据施工要求预装配的，为钢筋机械连接创造了良好条件。

（二）连接强度高

由于应用剥肋滚压直螺纹对钢筋连接的接头进行了处理，使得钢筋整体强度更高，螺纹接头也能够具有良好的自锁性以及封闭性，却不会影响钢筋的延性，因此不易出现断裂，且能长久保持较好的使用性能，可以很好地维护建筑结构的稳定性。

（三）可靠性强

钢筋连接技术基本上与外部因素无关，因此，它具有良好的可靠性，可满足工程设计人员在螺纹加工前的需要，因此在连接完成后，必须对各个零件之间的连接进行检查，以确保对每个接头的位置进行可靠的控制，如果出现违反情况，则应进行相应的补充工作。

三、螺纹连接技术在钢筋工程施工中的应用

（一）编制完善直螺纹连接施工质量监理细则

根据JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规范》、JG/T163-2013《钢筋机械连接外壳》及监理规划,结合施工现场提供的《直接螺纹连接专项设计方案》,制定了《直接螺纹连接质量监理实施规则》,作为施工过程质量监督控制的基础。清晰监测丝头作为质量控制的重中之重,注重在切割前检查钢筋,切割肋骨和直螺纹头后的支柱,以实现连接器安装的关键工序。

（二）施工工艺

按工艺流程，首先是下料，利用切割机等按图纸下料，以钢筋下料端平直，允许少量偏斜，能镦出合格头型为准。然后用钢筋切断机将钢筋端部切平，并打磨修理好切口飞边，使钢筋端面与母材轴线方向保持垂直，两个丝头拧入连接套后能紧密贴合。之后用专用剥肋车床进行剥肋套丝，严格控制剥肋长度，避免过长或过短造成钢筋性能不合格或破坏加工器具。最后利用连接套筒对接钢筋，利用普通钳板手拧紧即可，使连接套筒锁定，防止丝头退出连接套筒，同时消除丝头和套筒之间的间隙。

（三）配筋端螺纹

操作人员必须严格检查钢筋线材的长度，以确保其符合您的要求；如果不符合，则必须重新加工，以确保每根线材的正常运作，然后使用特殊的护套来保护加工过的线材，以防止在制造直筋螺栓连接时对托梁造成损坏，您应正确地调整钢筋材料的质量和规格，并适当地管理适当的加工参数， 在准备好制造方桩之前，质量控制对于保证成品质量起着重要的作用，对钢构件的施工顺序进行了彻底的检查，并且在传递过程中随意对95%以上的直螺纹钢筋连接进行了调整，可能会产生更大的变形，因为环境因素影响了直螺纹连接的顺利运输和运输，所以在安装直螺纹连接后，必须使用适当的规格方法来防止环境因素影响直螺纹连接。

（四）加强连接套筒检查

务必检查套筒上的标记、包装、产品认证和产品质量认证，以及相应的参数应一致:第一，普通套筒工厂具有可靠的包装表面；产品质量认证；提交给用户的产品质量认证应包括制造商名称、套筒形状、数量、合适的钢筋规格、连接性能、制造日期、产品服务编号和实施标准；第二，确保外壳表面渲染清楚且持续；名称、样式名称、型号、主要参数代码(钢筋强度级别)， 主参数编号(钢筋的标称直径)、制造商编号、产品服务编号等标示为「bb 422×1888」的凸毂表示直螺纹圆柱、标准、400度和22mm直径的加强型凸毂、服务编号{}再次表示凸毂表面无间隙、完整凸毂后，请使用特殊检查工具(如塞标准、图笔标准等)进行验证。 凸柱的内螺纹是否与凸柱相符此外，必须提供每个型式、楼层、规格、材料、机械钢筋接合处理的凸柱型式检查报告，报告的有效期不能超过4a，且凸柱不符合上述要求时，必须永远执行终止。

（五）钢筋翻样以及下料处理

因此，在钢筋被顶出之前，必须对钢筋进行重新设计；结构工程师必须根据图纸要求确定应用程序的特定部分和数量参数，分析应用程序和规范的数量，及时将它们发送到指定的位置并处理材料，然后根据技术要求对钢筋顶出后的区域钢筋进行处理，以确保剖切面的平滑度，以确保各个钢筋之间的间隙得到处理，从而使钢筋连接后的强度符合实际的拉伸要求。

（六）连接和安装

完成圆锥螺纹加工后，必须进行安装和连接，要求施工人员遵守适当的标准和规范，以确保连接的可靠性和结构的安全，因为在周边操作时，使用适当的工具即可，这是相对较低的劳动力，而且钢筋连接效率较高。

（七）验收

连接完成后，油漆标识以防止钢接头在拉套筒背面时漏出，请注意，安装的接头百分比不得超过规格要求，并且必须对连接的接头贴上标签。机械接头测试基于jg107-2016，该协议包含相同数量的材料、相同类型、相同规格、500个接头作为批准组，同时还包括不到500个接头。 为测试1型连接的抗拉强度而随机切割的3个连接样本应大于实际的钢筋抗拉强度，或1.1倍于标准的钢筋抗拉强度，2型连接的抗拉强度应大于钢筋抗拉强度标准的值。

结束语

综上所述，直螺纹连接施工技术在建筑工程中有很大的应用前景，得益于其工艺简便、施工环保等众多优良的施工优势，长期以来在我国建筑行业中大为受用，发展至今，在高层和超高层建筑工程中也反响较好。但是每一种钢筋连接方式都有其自身特点，且直螺纹连接施工技术对于原材料质量和套丝、螺纹加工质量要求较高，在一些工程中也暴露出了螺纹加工精度不够等问题。由此可见，直螺纹施工技术水平还有待提升，未来有关人员还需持续改进其施工和管理模式，以促进其推广应用，进而为建筑事业做出更多贡献。

参考文献

[1]谷莉薇.桥梁施工中钢筋螺纹连接新工艺应用[J].工程技术研究,2020,5(19):112-113.

[2]程淑薇,俞记生.钢筋螺纹连接技术运用分析[J].运输经理世界,2020(08):42-43.

[3]肖华强,肖丁天,杨贤明,汪涛.钢筋笼主筋新型机械连接技术研究[J].工程技术研究,2020,5(15):9-10.

[4]成洁瑶,梁玉德,杨博,李邦奎,范永晶.装配式钢筋连接套筒安装关键技术研究[J].新型工业化,2020,10(03):134-136.

[5]吴文钊.钢筋滚压直螺纹套筒连接施工与质量控制要点[J].福建建材,2020(02):83-85.