防护服装缝制工艺流程设计

防护服装缝制工艺流程设计

邓媛媛

航空工业航宇救生装备有限公司

摘要：防护服装是个体防护装备的重要组成部分，是保证飞行员作战效能及安全救生的不可或缺的关键设备。为满足飞行员防护救生的多功能需要，防护服装的结构也更加复杂，而缝制工艺作为防护服装最为重要的工艺加工技术，在指导防护服装的生产制造过程中起着非常重要的作用，缝制工艺流程越成熟，实用性越强，则产品在实际加工制造过程中的质量越有保障。本文通过分析防护服装的缝制工艺流程并针对工艺流程设计中的缝制方法进行剖析，并提出改进措施，来达到增强缝制工艺流程的实用性，提高产品整体外观质量的目的，也希望对其它缝制类产品起到一定的借鉴作用。

关键词：防护服装 缝制 工艺流程 外观质量

0  引言

防护服装产品种类多，分工细，各类批量化服装通常被分解成多个工艺流程，通过流水操作方式进行生产。在防护服装产品的生产过程中我们经常会被工艺指导性不强或者工艺不够细化等问题所困扰，造成了产品合格率不高，为解决这一问题，我们必须对防护服装的缝制工艺流程进行细化设计。

防护服装缝制工艺流程涉及的工序多,设备多,操作工人多,是细化工艺流程设计的重点环节。下面通过分析人、机、料、法、环、测六大因素对缝制工艺流程设计的影响及缝制环节中的一些重难点问题的分析、改进措施的归纳，来达到提高缝制工艺流程实用性，提高产品外观质量的目的。

1  人员因素对缝制工艺流程设计的影响

防护服装的生产主要是以手工操作为主的流水线作业,人的因素对产品外观质量影响很大。防护服装是一种功能性服装，结构复杂，作为操作者首先应熟悉服装结构,知道每一个裁片是属于服装的哪个部分;其次应会认面料的正反面。第三，在缝制防护服装时，对加工难度大的缝合部位应充分利用服装裁剪所剩的边角料进行试缝，以尽量避免缝制过程中的拆修和返工。加强技术工人操作技能上的交流、学习，提高操作工的整体操作水平，有效的组织针对操作者的工艺技术学习并且加强质量意识教育，是在人员因素上加强工艺流程设计的有效途径。

2  设备对缝制工艺流程设计的影响

防护服装所用设备大致可以分为裁剪设备和缝制设备。

2.1  裁剪设备

裁剪用的机械设备主要有立式电剪刀、带式裁布机、激光裁床及钻孔机等。另外还有手工剪刀,压、夹器具及计量尺等辅助工具也是不可缺少的。对于各种机械设备而言,质量控制就是要通过定期和不定期的维护保养，确保其外部清洁和内部驱动装置、切割刀具部位能够正常运转， 保养后还应进行试运行,以免出现偏差影响裁片质量,或油污泄露污损裁片。

激光裁床由于裁剪精准度高，排料方便、快捷，因此在防护服装上应用广泛。对于激光裁床这类智能设备，重点是要查验其程序设定是否正确,控制作用是否灵敏和正常,以免出现误差造成重大损失。在程序设定上应根据所裁面料材质不同、厚薄不同来进行参数的有效设置。经过实际操作中反复的试验摸索，统计防护服装上常用面料的激光裁剪最适合参数建立参数库。有了数据库相关数据的统计，在防护服装和其他类材料的裁剪过程中可以直接选取对应面料的参数数值进行设置，避免了重复调置，节省时间，提高生产效率。

2.2  缝制设备

缝制设备一般是指平缝机（也称单针机）、重型机、联动机、锁边机、锁眼机等,还包括双针机、三针机等花式缝制机。批量性服装产品在流水生产开始之前,必须做好各类缝制设备的保养和调试,确保其能够正常运转。缝制设备的质量控制应做好两方面工作。首先是根据防护服装产品特性,调试好各类缝制设备。如根据面料、里料的不同质地,选用不同型号(粗细)的缝制机针;按照相关技术标准的要求,调整好各类缝制设备的针距密度,确保缝制线路针脚统一;根据服装面、里料的厚薄程度,调整好缝制机压脚的压力,确保送布自如。其次要加强各类缝制缝制设备的日常维护保养工作,随时注意各类缝制设备运转是否正常。要及时修复或调节好那些出现故障的机器设备,避免因各类缝制设备发生异常变化而引起缝制线路质量不良的情况发生。

3  面料对缝制工艺流程设计的影响

防护服装上所用的面料主要包括：芳纶阻燃织物、聚氨酯胶布、防水布、电磁屏蔽布及其他绳、带类、缝制线材料等。①芳纶阻燃织物和电磁屏蔽布由于裁剪边易虚毛，故毛边的处理方式可以通过电剪后直接涂胶或者在后续的缝制加工过程中对毛边进行包边或直接锁边的方式进行处理。芳纶阻燃织物不易拆修，拆修过程中易出现断经或抽丝现象，且易留下孔洞影响质量外观，故应尽量避免拆修。②聚氨酯胶布和防水布分别是抗荷裤、代偿服的气囊和抗浸服的主体面料，故在气密性和防水性能上要求比较高，裁剪时要注意不能对材料进行刺破或损坏，影响产品质量。③绳、带类材料主要加强其在裁剪、缝制过程中的尺寸控制。④防护服装上所用的缝制线主要是15号锦丝线，在产品制造过程中，不同线用在不同的位置，使用不同的线迹密度，如果选择缝线错误或线迹密度不合适则会出现断线、劈线、毛线、线紧、拉扣等品质问题，严重的甚至影响产品整体强度，造成零件整体报废。

4  缝制方法对缝制工艺流程设计的影响

缝制方法是防护服装整个工艺流程设计的核心指导思想，采用的方法不同缝出的产品最终状态也不一样。我们主要通过典型防护服装的拉链缝制加工方法进行分析，论述采取合适的缝制加工方法对产品的外观品质的重要性。

拉链缝制是防护服装的重点缝合部位，防护服装采用的拉链通常是航空用拉链，为金属材质，按照传统的直接缝合拉链的加工方法在缝制过程中容易出现凹凸不平及鼓包现象，影响产品的外观质量。为改善产品的外观，在缝制过程中选择适合的衬布并配合恰当的缝制操作手法，可以有效地改善上述现象的发生。而衬布选择需根据产品面料的织物厚薄、弹性的不同进行选择：面料薄且弹性大的应选择质地厚实、弹性小的衬布；面料厚而弹性小的面料，选择粘合衬。在缝制面料弹性较大的产品时发现，采用镊子将弹性布均匀往压脚里送的加工方法，可有效避免弹性布的拉伸，较好地解决了拉链平整的问题。

5  环境对缝制工艺流程设计的影响

环境影响缝制工艺流程设计主要体现在环境温湿度上，由于环境温、湿度变化除了易影响纺织原材料的质量，比如：高湿度下天然纤维会产生霉变、虫蚀现象等，环境温、湿度变化还容易造成产品尺寸的不稳定。随着产品或裁片在生产环境中的长时间放置，产品或裁片在尺寸上会产生较大的差异。这种差异的产生，经常会造成产品或裁片因两次检验数据不同而产生质量纠纷，因此材料原则上应当天铺料，当天裁剪。

6  测量器具和测量方法对缝制工艺流程设计的影响

服装上常用的测量器具包括：钢板尺、卷尺、皮尺等。防护服装的测量不同于伞类和座椅类缝制件，伞类和座椅类缝制件主要是通过对成品和半成品的尺寸测量，来满足设计要求的。但防护服装主要是通过各种服装样板来保证加工和定位尺寸的，在缝制中间过程和最终成品状态很少有尺寸控制。因此为保证服装产品的工艺质量，在尺寸控制上必须加强对服装样板的尺寸控制，以达到最终保护产品质量的目的。

7  结论

本文从防护服装缝制工艺流程设计着手，从人、机、料、法、环、测多方面对工艺流程进行了分析，并对工艺流程中的注意事项进行重点解析，以期对同行在缝制工艺流程的设计中有一定的借鉴作用。