机电一体化技术在智能制造中的应用

机电一体化技术在智能制造中的应用

张明秋

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摘要：随着制造业的快速发展，智能制造是新时期工业制造业发展的重要趋势。而涉及多个科学领域、集合多种先进技术的机电一体化技术在工业制造业中的应用，对于智能制造的发展具有极为重要的推动作用。智能制造是新时期我国工业现代化发展的重要组成部分，对于社会经济的发展进步具有深远的影响，因此如何提高智能制造的水平，促进其健康持续发展备受各行业的关注。机电一体化技术是融合电子、机械、信息等多领域技术的综合性技术，具有诸多的应用优势，是推动工业快速发展的重要因素。

关键词：机电一体化技术；智能制造；应用

引言

当今阶段，我国机械制造的整体实力一直处于世界领先的状态，并且因为很多先进技术的研究以及被广泛的应用，对于智能制造的领域上来说，需要对机电一体化进行高度的重视，这不仅仅有利于机电一体化技术的高速发展从而带动制造业的不断进步，也让我国的制造行业朝向更加智能化的方向发展。而传统的制造方式会因为人工的操作出现很多失误的情况，甚至还会出现误差，这样就需要利用先进的技术来提高其生产效率以及质量。因此，就需要研究智能制造中机电一体化技术。

1智能制造概述

智能制造指的是在制造过程中，由人类专家和智能机器共同构建起人机一体化智能系统，通过自动化技术、计算机技术及智能化技术的整合运用，在制造过程中进行判断、分析、推理、构思等智能活动，并做出正确决策，以此扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，实现人与智能机器的合作共事，达到提高制造效率，推动制造活动柔性化、智能化和高度集成化的目的。相较于传统制造模式，智能制造能够大幅度降低人力资源成本，提高工作效率及制造精度，因此是制造业自动化发展的必然趋势。

2机电一体化技术与智能制造的融合

2.1有利于促进智能制造技术的进步

智能制造技术作为一种新兴技术手段，是传统制造技术的优化与创新，对相关专业性内容掌握具备严格要求，需要专业人才进行操作才能保证智能制造有序开展。因此将机电一体化技术应用于智能制造中，能够有利于降低制作智能制造技术门槛，提高制造效率同时加强产品质量。机电一体化作为复合型技术手段，其主要涉及机械技术、信息技术和传感器技术等内容，其本质运行原理与智能制造技术存在一定重合，因此将机电一体化技术应用其中，可以保证二者互相促进、互相推动。机电一体化技术可以视为智能制造领域的基础发展条件，有别于传统制造技术，机电一体化能够有效保证智能制造的严谨性和准确性，通过精准数据应用来实现智能制造内容。同时也能实现对智能制造技术拓展，保证智能制造全面应用。

2.2有利于扩大智能制造的适用范围

智能制造技术相比于传统机械自动化领域，具备不可替代的技术优势，能够提高整体制造流程中的安全性和便利性，保证整体制造过程处于掌控之中，对不同需求实现全面满足。将机电一体化技术应用于智能制造领域，可以实现技术的泛用性发展，通过核心技术结合的形式推动智能制造领域适用范围扩大，保证相关制造内容能够得到技术性支持。例如；机电一体化技术应用主要利用电信号传输来进行管理，这样智能制造技术中网络信号操控存在一定重叠，将机电一体化技术应用智能制造中可以加强网络信息处理效率，保证技术手段深度使用。不仅可以加强智能制造技术使用效率，加强产品质量，还能确保管理体系全面发展，加强管理力度。

3机电一体化技术与智能制造的相关性分析

机电一体化技术是多领域技术的有机整合，具备明显的集成技术优势，智能制造同样强调多种技术的组合运用，通过技术互补来满足制造需求、提高制造水平和质量；机电一体化技术中，计算机技术和信息技术是其重要组成部分，而这两项技术同样是实现智能制造的核心技术；机电一体化技术主要以自动化、信息化等方式对机械设备实施控制，以此提升工业生产质量和水平，而智能制造技术则是在生产自动化的基础上，以模拟人类智慧的方式实现智能化制造。由此可见，机电一体化技术是智能制造的技术基础，智能制造是机电一体化技术应用发展的重要方向，二者之间具有相辅相成、相互带动的紧密关系。因此，机电一体化技术在智能制造中的应用是制造行业健康发展的必然趋势。

4机电一体化在智能制造中的应用

4.1柔性制造系统

柔性制造系统包括信息控制系统、数字控制系统和材料存储系统，在实际应用中可以实现对加工目标的自动转化，具有明显的自动化特点。应用FMS可以使企业对产品的生产流程有更深入的理解，并对相关的工艺、工具、材料的存储、运输等进行科学的决策，从而使计算机系统更好地发挥其功能，达到统一和自动化的目的。将FMS应用到实际中，可以使更多的产品得到有效的生产，更好地适应市场的需要，并根据系统的分析结果，对产品的生产计划和战略进行调整，使各种生产资源得到最大程度的优化和有效的使用，从而提高企业的生产效率。从客观的观点来看，FMS是目前智能制造中应用最多的一种，它涵盖了多种不同的体系。从信息系统的观点来看，FMS可以对各种数据进行综合、分析和处理，并利用计算机技术进行分层控制。以自动化加工为例，利用成组技术，可以批量生产各种类似的零件，从而极大地提高了产品的生产效率。从物流的观点来看，本系统可以实现多种材料的多种运输联合设备。因此，FMS在智能制造中的应用是非常有意义的。

4.2数控技术应用

数控技术作为制造业领域内的重要技术手段，是保证制造业良性发展和相关产品制造效率提升的有力保障。基于国内工业体系发展离不开制造业的支持，将机电一体化技术应用于智能制造之中，可以有效推动机械制造行业有序发展。数控技术作为机电一体化技术应用的控制手段，其本质是利用数字信息对机械运动进行精准控制，能够有效避免人力控制会产生的误差与错误，帮助制造业发展提高整体行业效率。首先数控技术具备灵活性，能够满足不同需求的智能系统，实现与不能功效智能系统适配，以此来完善智能系统数控处理能力，确保数据分析和采集的精准性。其次数控技术可以最大化降低人力操作，在简化操作流程基础上提高制造效率，只要将制造数据进行提前输入就能保证数控机床自主工作，降低人力资源投入，避免出现误差。最后数控技术可以广泛应用于智能制造领域，保证制造机床的自主性和严谨性，以此来实现高质量和高精密度的零件生产。

4.3远程监控技术的应用

工业制造生产活动具有一定的危险性，在以人工操作为主的传统制造生产模式中，若发生生产安全事故，极容易对现场工作人员的生命安全造成威胁。而机电一体化技术在智能制造中的应用则能够有效应对上述问题。具体应用方式为：利用机电一体化技术中的传感器技术，对智能制造系统的运行环境、各系统部件的运行参数和工况等数据信息进行实时采集，然后利用信息处理技术对采集信息进行快速的整理和初步分析，并将处理结果上传至智能制造管理后台。在管理后台中，计算机系统会根据预设参数指标和实际制造需求，对接收信息进行深度分析，以此实现智能制造系统异常运行状态报警并根据后台操控人员的指令或管理平台预设的智能化处理指令，向智能系统终端设备传输操控信息，以此调整生产行为或处理运行故障，从而实现智能制造系统的实时监控和远程操控。

结语

机电一体化技术作为机械制造行业发展过程中的关键技术，能够为不同操作系统实现全方位支持。将其应用于智能制造中需要从不同技术角度进行应用体现，确保其在传感器技术、柔性制造应用和数控技术等方面实现全面发展。同时也能提高技术泛用性，推动工业产业进步与创新。

参考文献

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[3]王晨丰,赵鹏,王磊.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].石河子科技,2021(4):32-33.