高大支模技术在房屋施工中的应用

高大支模技术在房屋施工中的应用

闫梦礼

身份证号：130625198805032452

摘要：高支模是一种大型的框架结构支撑系统，为满足工程结构安全施工的需要，经专门设计的高大支模的模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃，确保模板支架的安全性和稳定性，保证结构混凝土浇筑的质量和安全，促使各构件形状、尺寸和位置符合设计要求。

1高大支模的施工技术要点

1.1 施工前准备工作

将高大支模技术运用至房屋施工中，首先应该做好施工前期的准备工作，依据施工方案的实际要求与图纸，对人员、材料以及设备等进行充分准备，以保证工程能够顺利开展。对于施工图纸及方案而言，应该对其进行严格规范的审核，明确各参数及性能的合理性，对于材料的质量以及设备的性能也应该合理把控；此外，对于施工工艺及技术也应该合理规划设计，明确施工过程中可能出现的各项问题进行科学的预判，并相应的制定出针对性的解决策略及建议，避免对工期及工程质量产生影响。

1.2 模板支撑架体搭设

(1)高大支模支撑系统架体搭设要求严格按照经过专家论证，并按专家意见修改完成，修改回复经专家签字认可后的施工方案进行，不得擅自修改施工方案中的搭设方式。(2)梁板模板的安装：先在楼面上弹出轴线、梁边线及支顶立杆安装位置控制点，然后按设计标高调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放主龙骨，固定后在主龙骨上安装梁底次龙骨，次龙骨采用50×100㎜木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按规范要求起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模，梁侧模板在中部加Φ14穿梁对拉螺杆。(3)梁板支撑架体搭设严格遵循先梁后板的布置原则，严格按施工方案控制立杆纵横向立杆间距，扫地杆高度、步距，立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于500mm、可调托座插入立杆长度、丝杆外露长度，立杆距砼柱、墙边距离不大于300mm，水平及竖向剪刀撑设置，当不同支撑架体或者支撑架体布置不合模数搭设时，采用钢管水平搭接，每边连接不小于两根立杆，使模板支架形成一个整体，完善抱住、顶梁抱梁、模板支撑架体连墙件等措施，确保高大支模架体搭设符合方案设计，满足施工质量及安全要求。

1.3 高大支模支撑架体监测

高大支模支撑系统架体搭设完成，经施工单位自检合格并报监理单位初步验收之后，按规定约两位方案论证专家到现场进行高支模架体搭设验收，专家验收同意后在高大支模分部分项工程验收表上签字，完善上述流程后，通知第三方高支模监测单位，到现场按照方案进行高支模监测布点，监测点布设完成后，施工单位将高支模预压荷载材料吊至高大支模模板支架上方工作面，填写高大支模巡视检查表及高大支模支架预压验收表，之后由监测单位进行持续性的预压监测；待预压监测无异常，监测程序完成后，方可浇筑混凝土，高大支模浇筑混凝土时，仍由第三方高支模监测单位对整个高支模混凝土浇筑全过程，进行实时监测，监测高大支模支撑系统架体的安全稳定性，直至混凝土浇筑完成后，高支模监测工作才能结束，并出具高大支模预压监测及浇筑混凝土实时监测的监测报告。

1.4 混凝土浇筑施工技术

混凝土浇筑时，先浇筑竖向结构混凝土，达到一定强度后，方可浇筑水平结构混凝土。梁板混凝土浇筑遵循先浇筑梁后浇筑板的原则，每层浇筑高度不超过500mm，沿长边方向进行浇筑，逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。应先浇筑非高支模梁板再浇筑高支模的梁板，并应控制混凝土堆积高度不得大于模板的设计荷载。振捣要做到均匀，不漏振，不过震，直到混凝土不再出现显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。浇筑到设计标高后，要及时进行抹面，待混凝土初凝前，及时进行二次摸压，避免出现混凝土裂缝。为保证混凝土达到设计规定的强度，必须进行认真的养护。混凝土终凝后及时进行养护。

1.5 高大支模检查及拆除

高大支模施工完毕后还需开展检查工作，以保证各部位及结构的稳定性，避免其存在质量问题与安全隐患，使高大支模能够充分发挥其应用效果，保证其工程的整体质量。在对高大支模架进行拆除时，施工人员应该对作业区域进行精准划分，避免非作业人员进入，依据自上而下的顺序进行拆除，在拆除过程中应该由专人对拆除工作进行统一指挥。拆除梁模时应该先拆除梁侧模固定措施再拆除侧位模板，模板拆除过程应该下调顶部螺杆，再拆除主龙骨，之后对底部高支模架体自上而下进行拆除，在拆除侧模过程中，应避免磨损棱角与表面。

2 高大支模施工技术在实际施工中的控制重点

2.1 做好方案和技术交底工作

高大支模施工技术在建筑工程实际运用中，通过我个人经历及管理的多个项目的施工过程，仅以我个人的所见所得，认为在高大支模支撑系统方案设计及施工中，最大的难点在于如何将施工方案的搭设设计，付诸于现场实际搭设行动，使方案设计顺利展现为实体高大支模实体支架，达到高大支模确保施工质量和安全的设计目的。在高大支模方案通过论证后，现场搭设施工前，需要由项目技术负责人将高大支模方案对全体管理人员进行方案交底，由现场管理人员向全体高大支模作业人员进行安全技术交底，完善签字后进行搭设及拆除作业。在现场实际搭设作业中发现，可能由于交底过程中，高大支模搭设作业人员的接受能力有限，亦或者是作业人员的施工水平和施工素质不高，往往会导致现场搭设的高大支模模板支架与施工方案设计相差甚远，这就要求我们的技术人员及时对作业人员进行二次技术交底，并在搭设过程中全程跟踪，发现搭设方式偏离施工方案设计时，要及时纠正，确保架体搭设与施工方案一致，以确保施工安全。

2.2 明确预防坍塌技术措施

在施工之前需依据工艺、实际环境以及作业条件对施工方案进行编制，并按程序进行方案审批和专家论证，之后再开展作业，在施工过程中，应避免使用脱焊、变形、锈蚀的材料作为立柱，应该保证立柱的牢固性，对于支撑系统沉降量也应精准计算，在整个施工过程中，均应该有专业的人员进行监管与指挥，若出现位移等情况，应停止施工并采用合理策略排除险情；将模板堆放于屋面及楼面时，应该严格对模板的重量进行控制，并相应的对荷载进行计算，避免超载等情况出现；在楼面模板装订环节，应谨防坍塌事故的发生；拆模间歇时，对于活动模板需予以固定，避免出现掉落等情况。

3结束语

综上所述，高大支模在房屋建筑工程中应用非常广泛，对施工质量和安全起到举足轻重的作用。因此，针对不同的项目情况，要做好高大支模因素的查找和筛选，有针对性的进行高大支模施工方案设计及数据计算，充分发挥高大支模的独特优势，确保建筑工程项目顺利、安全的进行。

参考文献

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