装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用

装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用

田丽萍

天津正方建设工程监理有限公司  天津市  300350

摘要：传统建筑结构复杂、工艺烦琐，施工中易出现质量问题，施工效率也相对低下。在现代社会背景下，为了满足社会需求，进一步提高建筑施工效率，装配式建筑应运而生。装配式建筑的出现，打破了传统建筑下的施工体系，整体施工更快捷，质量也得到了更好的保障，因此其迅速在国内普及。但因为装配式建筑的普及时间较短，所以还有很多人并不了解此类建筑的施工技术及应用要点，有必要展开相关研究。

关键词：装配式建筑；施工技术；应用

1 装配式建筑施工技术概述

随着装配式建筑的兴起，传统的现场施工方式逐步过渡到了工厂生产和现场组装的模式。采用装配式建筑施工技术，工人必须将零件的资料提供给工厂，然后由工厂将零件运送至工地，以确保结构的稳定性。在装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构件都是在工厂内直接生产的，能够节约建设的时间和费用[2]。要使工程技术的优越性得到最大限度的发挥，则必须根据工程的具体情况，对其进行合理的设计，将工厂化的设计方法运用到施工全过程，并有效运用信息化技术，达到建筑工程现代化的目的。

2装配式建筑施工技术分析

2.1 预制部件的装配工艺

在对预制部件进行吊装之前，要保证各个部件连接处的整洁性，同时保证被应用到的灌浆工具符合施工建设的标准，并调整好斜撑以及螺栓等结构。首先，要对柱的装配工艺进行详细介绍，明确其装配流程，确保部件的位置能距离安装层面20cm处。同时，施工人员要对连接套筒以及层面的预留空间进行仔细查看，二者是否对准，在保证其对准后才能进行下降处理。其次，在安装斜撑的过程中，调整柱子的垂直高度，确保垂直高度符合建设的标准，再利用砂浆对柱子以及层面的连接处进行密封处理。最后，因为墙板预制部件的体积较大，因此在吊装的过程中，要确保吊装的速度相对平稳，当距离安装面60cm处时，工人要协助吊装设备，令部件缓慢下降。通过预制部件预留出的钢筋以及套筒对墙板的下落位置进行定位，当距离预留空间20cm处时，进行后续的接缝灌浆操作，确保斜撑以及墙板的垂直高度，以便对不收缩的砂浆进行及时调整。

2.2预制叠合板的应用

预制叠合板在安装环节需要严格遵循相应施工标准对其安装流程予以控制，从而满足对叠合板的使用需求。施工过程中，需控制作业层与叠合板之间的距离的合理性以及定位准确性，且需要根据预先设计对叠合板安装方向予以调整，进而将施工误差控制在合理范围内。预制吊板安装环节，应特别关注可能出现的碰撞现象，因此建议预先使用相应保护措施以避免对叠合板造成损伤导致出现材料浪费。此外，还需考虑在叠合板吊装后与其他结构之间的衔接紧密性，基于标准化吊装流程执行吊装任务。临时支架的科学设置同样较为关键，需将支架之间的距离控制在150毫米范围内。完成所有吊装作业后，则需将临时支架及时拆除。双层结构安装环节，则应在确保上层预制叠合板施工完毕后展开相应的混凝土浇筑作业。待到48小时后需对混凝土整体结构强度予以检测，检测后确认能够达到预设标准70%即可将下层支架拆除，以满足对预制叠合板安装质量的实际要求。

2.3 预制柱、梁的应用

预制柱的安装需确保垂直度调整工作的展开科学性，这就需要强调型钢设置在端部位置的要点，强化预制梁安装流程的管控过程，确保所安装的吊装梁的受力均匀性，从而避免在实际吊装过程中出现开裂现象。建议在这一环节配合使用型钢辅助方案，确保所使用各个构建之间的连接紧密性与科学性，其也是将构件整体受力性能基于型钢予以提升的关键因素。此外，实际施工过程中还应针对具体的受力情况进行深入分析，做好预制柱固定相关工作，以避免形成安全隐患影响到最终建设效果。建议在预制梁的两端设置合适的钢板与钢筋等结构，以保证所建设梁的受剪与受弯能力进一步提升。对现浇梁模板的要求主要包括以下四点：

第一是需依据设定楼板面梁定位线与柱上标高线做好对龙骨与钢管支撑架等结构的布设工作，且需对底模位置进行固定；第二是在布置梁底支撑完成后，铺设底模时依据2%跨度标准起拱，需边拉边通线进行校正；第三是确认轴线与底模标高数据无误后对侧模进行安装，在梁高大于600毫米以上的情况下需首先设立单边侧模，并做好对梁钢筋安装后结构的封闭加固工作。沿着梁板侧模版方向的顶部安装长度为200毫米的板条带，并需要在叠合板接缝与板条面之间粘贴双面胶，以避免出现漏浆现象；第四是在吊装叠合板前，需对板带进行复核与调整，确保拼装叠合板后的误差被控制在在合理范围内，并需要在叠合板拆分图纸中标记各个板块的定位方向。

3 装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用

3.1 成品零件制造管理

装配式建筑施工过程中，一般需要和技术规划、时间表等相互结合，并事先制造装配式构件，并且有关建筑企业需要对此进行充分关注，使预制装配构件质量获得充分确保，使其生产进度和施工要求充分符合，进而使建筑工程施工质量和整体效率有效提高[6]。管理期间，有关管理人员要充分了解并掌握装配件装配，防止对施工进程造成不利影响，同时了解工厂当中库存构件性能及现实生产能力，确保其和施工要求充分符合。建筑工程施工中，需要使用的装配件涉及方面相对较多，主要包括梁、墙、柱等。在对零件柱所进行的制作中，工厂需要依照有关定制要求和标准合理设计外观形状，如果需要使用模具，则要严格检查其外观以及尺寸，保障其满足有关要求，之后进行合理清洁，并依照标准程度展开操作。不仅如此，管理人员要落实后续各项工作，如维修管道，在对零件载体所进行的制造中，要充分符合柱形部件。并依照有关顺序分组，抬高加固部件之后则需要及时对嵌入式部件进行安装，关闭模具之后及时固定，混凝土浇筑过程中，要及时打磨，确保其质量。同时施工进度管理过程中，这一工作在施工管理中极为关键，可以在充分确保装配式建筑施工质量的基本前提下切实使BIM技术的辅助功能获得充分展现，控制各项因素对其所带来的影响，实现施工工程的控制。总体而言，BIM技术在施工中的应用能够及时上传技术保障安全方案，并对施工相关信息进行公布，对于降低意外事件发生率极为有利。

3.2 现场装配式构件管理

装配式构件运输期间，到达施工现场后要展开科学管理，防止构件质量降低。在堆放建筑工程施工现场装配件的过程中，要事先处理堆放场地，确保其处于坚实以及平整状态，避免由于受力不均匀而增加坍塌风险，使其质量受到影响。同时，为了能够对积水问题进行避免，需要及时健全完善排水设施，防止影响构件应用性能。不仅如此在对装配式构件所进行的堆放中，管理人员要垫实下层构件，在对预埋起吊构件所进行的布置中要确保其保持朝上状态。堆放过程中，管理人员要充分思考构件安装顺序，促进施工质量和施工效率的进一步提高。不仅如此管理人员也需要对叠放处理措施合理应用，注重下层构件强度，减少问题产生。

3.3 预制件吊装施工管理

首先起吊预制件前，相关管理人员要耐心检查预制件，检查是否存在损坏，使其质量获得保障，同时还需要整体性检查起吊设备，在最大程度减少故障问题的同时使起吊施工有效性获得充分确保。并和施工现实需求以及预制件荷载等相结合对起吊方式进行科学选择。

其次，对于部分体积相对较大的预制件，其对于不管是对起重装置还是附属设施的要求都相对较高。所以在起吊预制构件前，工作人员要及时确定附属杆件以及连接结构点位置，并将施工交底工作落到实处，凭借螺栓预埋位置并控制塔吊附着物稳定程度，也可以在水平上方对其进行转动，连接相关结构物，进而使吊装施工质量获得充分确保。

最后在吊装装配式构件的过程中，工作人员要事先检查两侧支撑点高度情况。且墙板吊装过程中，需要合理保护连接位置，减少质量问题产生。

4结语

在建筑工程施工过程中，施工企业需要明确装配式建筑施工技术的应用优势和应用要点，将装配式建筑施工技术合理应用在建筑工程的各个施工环节和工序中，严格遵循施工技术要点，进一步增强建筑结构的稳定性和安全性，提升建筑工程整体建设水平。

参考文献：

[1]张石淋.关于装配式建筑施工技术要点的分析[J].科学技术创新,2019(36):118-119.

[2]王渝.装配式建筑施工技术的要点探究[J].住宅与房地产,2019(30):174+183.

[3]朱淳钊.装配式建筑施工技术及质量管理分析[J].四川建材,2019,45(10):94-95.