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摘要:本文主要阐述了在温度低于-15℃的条件下进行混凝土浇筑,采用混凝土冬施综合蓄热法和暖棚法合并应用,最终保证了混凝土机构质量。
关键词:冬期施工 综合蓄热法 暖棚法 临界强度
1、前言
我国部分地区冬期最低温度达到-30℃左右,受低温影响,建筑工程每年度可利用的黄金施工时间约9个月,低温对建筑施工工期及质量存在较大影响,尤其混凝土浇筑质量更是难以保证。由于冬期施工难度大、效率低、成本高、安全质量风险大,一般建筑工程在冬施达到-15℃后就开始进入冬停,但仍有部分重点工程由于其紧迫性需求,在低于-15℃的情况下进行混凝土浇筑。
2、混凝土冬施技术选用分析
根据《建筑工程冬期施工规程》,混凝土冬施技术如表1所示:
表1 混凝土冬施技术优缺点对照表
冬施技术 | 特点简介 |
综合蓄热法 | 温度不低于-15℃,表面系数为 |
蒸汽养护法 | 温度条件无限制,适用于有棚罩的构件预制,尺寸较小的现浇构件等,需要搭建蒸汽系统,成本较高 |
负温养护法 | 温度取决于防冻剂的冰点,适用于不易加热保温,且对混凝土增长要求不高的一般结构,操作方便,成本较低 |
电加热法 | 电加热法主要分为电热毯覆盖加热、电极通电加热、工频涡流法加热三种。温度条件无限制,适用于构件预制、钢模和定制的涡流模板的条件,操作复杂,专业性强,安全风险大,成本较高 |
暖棚法 | 温度无限制,适用于地下结构、构件密集的便于形成暖棚的结构,操作方便,成本较高 |
硫铝酸盐水泥负温施工 | 温度不低于-25℃,适用于抢修、抢建、冬期施工,水泥产量低不易采购,仍需掺外加剂及其它保温或加热养护措施配合,操作方便成本较高 |
通过分析得出,对于冬期混凝土浇筑在低于-15℃可使用的浇筑和养护方法有电加热法、蒸汽养护法、暖棚法和硫铝酸盐水泥负温施工法(-25℃以上),以上方法在结构实体浇筑选用时,由于施工现场工况环境限制,只有暖棚法和硫铝酸盐水泥负温施工法(-25℃以上)可选用,硫铝酸盐水泥负温施工法-25℃以上的温度限制,并且与综合蓄热养护共用才能产生较好效果,但由于硫铝酸盐水泥价格昂贵、难以采购,非抢修、抢建工程基本不选用,因此,暖棚法是在低于-15℃温度下的最优选择。
3、综合蓄热法+暖棚法施工
3.2.1应用条件说明
在西北地区某重点工程需要进行低于-15℃的冬期混凝土浇筑,考虑到在此条件下混凝土施工过程的各种不利因素,采用综合蓄热法与暖棚法共用来保障混凝土浇筑质量。
该工程同时存在框剪结构的和框架结构混凝土冬施需求,对于框剪结构墙板同时浇筑,利用四周墙体和楼板模板体系形成的封闭空间形成暖棚,室内采取升温措施,楼板顶和墙外侧提前覆盖养护用的棉被减缓棚内热量散失,将温度升至0℃以上的浇筑条件;同理,在框架结构墙柱板同时浇筑时,利用楼板支撑的满堂架搭设暖棚,在房间四周挂设棉被形成封闭空间,楼板顶同样覆盖棉被减缓热量散失。
3.2.2主要施工技术及控制要点
1)配合比设计
混凝土设计强度C40,坍落度160±30mm,水泥采用普通硅酸盐水泥42.5等级,核心重点在于外加剂的选用,本次使用高性能的聚羧酸系复合型外加剂,同时含有抗冻、引气、减水等性能,以此确保混凝土的性能。
2)暖棚搭设
暖棚搭设材料主要采用防火棉被,由于棉被同时兼做浇筑后养护,需提前进行热工计算确定厚度,棉被搭设应绑扎固定牢固,相邻棉被应搭接50mm以上,确保封闭。
3)原材升温及搅拌
混凝土在180型号搅拌站集中搅拌,搅拌时间不小于135s,拌合水及原材采用蒸汽进行加热,加热应满足表2要求,若不能满足热工计算还可提升水温至100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
表2 拌合水及骨料加热最高温度
水泥规格及强度等级 | 拌合水(℃) | 骨料(℃) |
P.O 42.5 | 60 | 40 |
4)混凝土运输及浇筑
混凝土浇筑前,楼板内薄弱点的温度达到0℃以上,同时规划好浇筑顺序和路径,控制好混凝土供应量和频率;混凝土按照浇筑顺序掀开保温棉进行下料,浇筑时分区块沿一个方向连续浇筑,分层分段、阶梯式推进,每层混凝土在初凝前完成,接茬时间不超过4h,上层覆盖下层混凝土时,下层混凝土温度不应小于2℃,控制时至板面时严格控制浇筑标高。
5)综合蓄热法养护
混凝土振捣和抹面要随浇筑同步进行,并在一个区块混凝土浇筑完毕后应迅速覆盖薄膜和棉被,减少混凝土热量散失,确保混凝土温度降到外加剂冰点前达到受冻临界强度5.0MPa以上。振捣、抹面及养护工作应沿一个方向退着进行,并在路径上搭设人员通行措施,防止操作过程人员踩踏混凝土表面,影响观感。
3.2.3质量安全控制措施
(1)质量控制措施
1)暖棚搭设采取措施保证空间密闭,并保证现浇构件处于暖棚内,棚内升温应至少提前24h以上进行;
2)混凝土出机温度应保证出机温度不低于10℃,混凝土浇筑运输与输送机具应采取保温或加热措施,确保混凝土入模温度不低于5℃,当浇筑时大气温度低于-15℃和运输路程较远时,应进行热工计算确定出机温度,并不低于15℃。
3)泵送前应进行泵管预热,防止混凝土温度下降过快引起堵泵;
4)测温点应布置在薄弱区和有代表性的构件位置并,并在达到受冻临界强度前加强混凝土温度监测,2~3h一次,出现温度降速过快或低于0℃时,迅速采取措施(如电热毯加热)措施;
5)升温措施移除前,应保证临界强度符合规范要求,养护措施应不低于14天拆除;
6)其它质量要求严格参照规范要求进行。
(2)安全控制措施
1)进入施工现场应按照要求佩戴劳保防护用品,高空作业必须使用安全带,高挂抵用;
2)工作前,应清理掉上下楼梯及作业平台上的冰雪,注意防滑;
3)采用火炉升温时,应清理掉周边可燃物,并有防火苗上蹿措施,灭火措施配置到位,监火人设置2人以上,确保全程有人监督,并按要求监测空气质量;
4)采用散热器、暖风机等升温时,应按要求配置满足负荷的电缆,禁止覆盖升温机具,并将周边可燃物清理干净。
4、结语
本重点工程工期紧、任务重,通过综合蓄热法和暖棚法的合并使用,在低于-15℃温度下完成了框剪结构、框架结构的混凝土浇筑,该方法用保温棉进行暖棚搭设,同时兼做后期综合蓄热养护措施,提升了效率,节约了成本。混凝土浇筑达到相应龄期后,进行了混凝土同条件试块试压和混凝土实体回弹检测,强度指标全部合格,有效的保证了混凝土结构的浇筑质量。
参考文献:
[1]JGJ/T 104-2011.《建筑工程冬期施工规程》;
[2]GB 50666-2011.《混凝土结构施工规范》;
[3] 牛小平.《冬期混凝土综合蓄热法施工》.山西建筑,2010年第36卷1期。
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