高压电缆安装与电缆头制作工艺技术研究分析

高压电缆安装与电缆头制作工艺技术研究分析

高璐

身份证：62052219900204152X

【摘要】本文主要以高压电缆安装与电缆头制作工艺技术研究分析 为重点进行阐述，首先对高压电缆安装、排管电缆敷设技术进行分析，其次从电缆头制作工艺技术的不同方面，如护套层开剥、接电线安装、防水处理工作、分支管安装等几方面深入说明并探讨，旨在为相关研究提供参考资料。

【关键词】高压电缆安装；电缆头制作；工艺技术；研究分析

对于电力工程而言，其中的电缆安装时候比较重要的一部分，只有做好电缆安装工作，才能保证电力安全，实现电力的稳定运输。电力工程发展中，会受到自身的一定限制，开展电缆安装工作的时候，大多数采用隐蔽敷设这一方法，这也对之后的电缆诊断工作造成一定的难度、。因此，电缆安装的时候要保证工艺的准确性。精准性，才能保证电缆安装的质量。同时，电缆头是电力工程中不可缺少的关键配件，制作工艺有一定的简单性，可靠性，更多的运用在现代工艺、以及建筑工程中的电缆暗安装过程。在新技术的出现对电缆头制作工艺进行优化，完善制作工艺为现代电力发展提供支持。

一、高压电缆安装

进入现代化城市发展这一阶段，电网建设也得到一定的优化和改建，例如，在对10KV电力电缆进行改装，对电网优化中起到一定促进作用。无杆电缆的发展需求，也随着电缆故障的出现变得更加多样与复杂，对电缆的安装工作带来更到的压力[1]。怎样提升电缆安装的工作效率和质量，要将电网改造、以及电网建设提供可靠运行保障，放在电力产业发展的关键位置。

二、排管电缆敷设技术

第一，保证安装准备工作完善性。对于技术准备工作而言，从项目设计要去进行分析，确定准确路径以及每盘电缆的准确长度，确定接头的关键位置，计算好电缆牵引力制定的牵引方向、以及牵引方式。对于安装人员准备而言，结合安装工程实际，做好人员的匹配工作，在施工现场有设置明确的施工负责人员、以及技术负责人员、质检人员，保证所有的工作人员可以承担对应的工作任务。每一位施工人员需要掌握技术准备工作和要去，并且有规范的安装技术证书。对于材料设备工作而言，确定电缆使用型号、保证电压符合设计要求。施工过程遵循文明施工这一原则，保证机械设备处于正常运行状态[2]。

第二，保证排管检查和疏通工作全面性。电缆安装过程中，需要对全部管控做好检查、疏通工作，将管道内可能存在的水泥结块，以及垃圾残留物做好清理工作。再检查管道处是否平滑连接，进一步保证电缆传入排管汇时不会出现受伤这一情况。针对一些特殊情况，要利用内窥镜完成检查工作。对于使用的清除工作，常见的有铁链、钢丝刷以及疏通器等，若使用疏通器对残留物进行清理的时候，要保证管道内直径和疏通器外径的相适性，保证管道中每一处的畅通，完成疏通工作后在采用临时封堵方式做好工作准备。

第三，保证电缆盘就位精准性。电缆安装过程中，可以采用人工、起重机等方式，将电缆盘放在正确位置[3]。若采用人工滚动这一方式，在混动之前要对电缆盘进行检查，是否处于牵固这一状态，可以将其中的内外线扣扣牢，朝着电缆盘中的指示方向进行滚动，保证电缆不出现松直到进入制定位置。也要对电缆放线架做好固定工作，对钢轴强度、以及长度等因素进行确定。

第四，保正电缆检查工作深入性。开展检查工作的时候，保证电缆盘、电缆外护层没有机械损伤，并且电缆内外的两个封端也不能出现破损。电缆敷设开展之前，要对电缆绝缘电阻进行测量，绝缘电阻要满足交接实验中的标准，若无法对电缆质量进行保证的时候，可以采用取样检验活测试，在测试过程中保证记录的完善性。

第五，保证牵引绳放置的针对性。遵循设计要求完成对敷设管道中牵引绳的布置。若在安装中没有制定电缆管道要求完成工作，实施布置牵引绳这一工作的时候，遵循从下向上这一原则，也要注重从两侧到中间这一顺序完成放置。为提升敷设电缆工作的便捷性，可以先实施引入导管这一环节，之后在采用引导管方式，将牵引绳引导电缆盘和牵引机这一范围中。在对牵引绳布管道时，保证管道内干净。

   第六，保证牵引电缆的有效性。牵引电缆工作实施中要保证满足电缆哟爱去，机械敷设这一方式，是利用钢丝拉套这一形式，在电缆进入排管之前可以在其表面涂上润滑物，起到保护的作用。管道口也要选择光滑的喇叭套，在井坑口放置对应的滑轮。在不同工作环节都要设定专门的工作人员做好检查工作，如电缆牵引头、电缆盘、过路管口等，甚至是可能造成电缆出现损坏的地方等。同时，检查人员可以采用通信设备进行实施沟通，进而提升敷设过程中工作的有效性[4]。

三、电缆头制作工艺技术

针对电缆线路故障这一问题来说，主要的一个原因可能是电缆附件位置出现问题，也是电缆线路中比较薄弱的一部分，电缆附件在制作过程、安装过程都是影响电缆线路安全稳定运行的关键因素。第一，做好护套层开剥工作。做好电缆在指定位置的固定工作，结合说明书完成外护套的剥除，也要剥除电缆的衬垫层和铠装。在铠装带剥开长度，进一步将相聚的距离、允许挖去半径等影响因素作为分析条件，进一步奥正制造厂商为其提供的了冷收缩套护管长度正好，并且采用PVC胶带对顶端位置进行围包，并且对刚屏蔽带进行固定。第二，做好接电线安装工作。做好铜屏蔽带和铜环之间的安装，在将铜屏蔽带固定在铠装，通过恒力弹簧把接电编织线固定在铠装这一位置，也要将铜屏蔽带也固定在上面。第三，做好防水处理工作。将接电铜环采用PVC带进行缠绕，在将铠装主亨利弹簧这一位置采用PVC带做好绕包，保证衬垫层得到全部覆盖。完成第一层防水胶带缠绕过后，在缠绕一层防水胶带，确保在中间将接电线进行夹住有效防止潮气进入

[5]。

第四，做好分支管安装。要将分值套放在电缆分叉这一位置，确保内部塑料螺旋抽出后再将管内塑料螺旋条抽出，确保分叉位置压紧在利用胶带对功铜编织线进行都固定，确保其在电缆护套这一位置。第五，做好绝缘套管安装工作。保证冷缩绝缘套安装在电缆芯这一位置，下部运用15mm这一分支套指管。采用逆时针这一方向将其中绝缘套中的螺旋条抽出，确保绝缘套和电缆芯仅仅相压。若将较长绝缘套管进行连接，需要采用冷收缩绝缘套管，与第一根套管之间的保持15mm的程度，套管顶端一直到线芯末端都要严格按照说明书进行完成。第六，将铜屏蔽带进行剥除后，保存5mm外的半导垫层，将接线端子孔增加到10mm这一程度，将线芯末端绝缘进行取出，将对应接线端子进行压接。保持从上到下逐压这一方式，确保完成压接后的强度能够满足需求。
结束语
  综上所述，对于电力工作实施中，高压电缆安装、以及电缆头制作都是一个对工艺技术有着较高要求的环节，有必要从实际情况进行分析，进一步对安装的准备环节、实施环节进行完善，并且遵循严格的工艺规范完成电缆头制作，致力于取得预期的制作安装效果，提升高压电缆安装的效率和质量。
【参考文献】

[1]王德贺,张俊伟,王婷等.一种可调节一体式电缆头制作支架设计[J].中国科技信息,2022,No.685(20):118-120.

[2]曲丹.电缆头制作多功能平台的研制与应用[J].电世界,2022,63(03):23-24.

[3]朱小卫.浅析高压电力电缆运行隐患与安全防范[J].中国设备工程,2021,No.473(11):64-65.

[4]胡迪.电力电缆的故障原因与应对措施分析[J].集成电路应用,2021,38(04):122-123.

[5]陈志勇.220 kV高压电缆施工技术及应用[J].现代工业经济和信息化,2020,10(10):105-106.