浅析火电厂液氨安全管理要点及应急措施

浅析火电厂液氨安全管理要点及应急措施

王庆安1 ,王孜涵2 ,江海云1

1. 华电潍坊发电有限公司  山东潍坊  261204
2. 西南科技大学  四川绵阳  621002

摘要：液氨是火电厂SCR烟气脱硝系统的重要还原剂，储存量较大，绝大数都达到了重大危险源等级。当液氨发生爆炸或大量泄漏时，将会造成人员伤亡或财产损失。因此加强液氨区安全管理非常重要，必须要建立完善的安全管理制度和应急处置措施。

关键词：液氨  安全管理  泄露  应急措施

一、液氨的危险性概述

无色有刺激性恶臭的气体。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可造成组织溶解坏死，引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。易燃，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。

二、安全管理要点

液氨的储存、装卸装置和设施，应采用有利于提高安全保障水平的先进的工艺、技术、材料、设备，以及自动控制、安全检测报警、紧急停车、紧急避险等系统，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施。作业场所和安全设施、设备上应当设置明显的安全警示标志，装设液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置。

（一）建立健全安全管理制度

建立健全完善氨区安全管理制度和安全操作规程，并定期审核、修订，保证其有效性。氨区安全管理制度至少包括：运行规程、检修规程、操作票制度、工作票制度、动火制度、巡回检查制度、出入管理制度、车辆管理制度、防护用品定期检查制度等。

（二）明确各部门、各级人员安全管理职责

贯彻落实国家、行业、政府有关其重大危险源法律法规、标准规范和上级公司有关制度，制定重大危险源安全管理岗位责任制，明确氨区中关键装置、重点部位的责任人或者责任部门（班组）的安全管理职责等。

（三）加强重大危险源管控，定期进行登记备案

对重大危险源，每三年由企业的注册安全工程师、技术人员或者聘请专家，也可委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估，并形成安全评估报告，在完成重大危险源安全评估报告后15日内，填写重大危险源备案申请表，连同重大危险源档案材料，向地方政府主管部门备案。建设项目应在竣工验收前完成重大危险源的辨识、评估、分级、建档以及备案工作。

（四）完善液氨区域安全设施

液氨贮存区设置不低于2.2m高的非燃烧体实体围墙，氨区墙外有“30米内严禁烟火”字样；氨区入口设置安全警示标志和出入管理制度等；氨区大门外侧配置火种箱；氨区大门入口处设置静电释放装置；氨区所有电气设备均为防爆型；氨区内有洗眼器，其防护半径不宜大于15米；氨区设置不少于2个风向标；氨区设置事故警报系统和氨气泄漏检测装置；氨区设置两个及以上不同方向的安全出口，安全出口门向外开；储罐区四周设置不燃烧实体防火堤，其有效容积不小于储罐组内最大储罐的容量，并在不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步；氨区周围道路畅通，确保消防车能正常通行；氨区设置能覆盖生产区的视频监视，视频监视传输到控制室（或值班室）。

（五）加强液氨区进出管理

进入氨区履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可方可进入。进出氨区大门后随时关闭；进入氨区，不得携带打火机、非防爆电子设备等；进入氨区前先触摸静电消除器，消除人体静电；进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋；进入的车辆需采取有效的防火措施（戴阻火器等）。

（六）设置消防报警等安全监测装置

设置消防水炮，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定；沿道路设置地上式消火栓，消火栓的间距不应大于120米，消火栓的保护半径不应大于150米；设置用于消防灭火和液氨泄漏（含运输液氨槽车泄漏）稀释吸收的消防喷淋系统；液氨储罐装设安全自动装置，当液氨储罐罐体温度和压力超过设定值时自动启动降温水喷淋系统；液氨泄漏检测超过设置值时启动消防喷淋系统。

（七）加强液氨区运行管理

液氨作业岗位人员，必须进行专业教育、培训，取得相应作业证；运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力、温度检查并记录，严禁超温、超压、超液位运行；运行中储罐存储量不得超过储罐有效容量的85%；储罐安全自动装置投入运行，严禁随意解除联锁和保护；储存、补充或置换氨气时，均匀缓慢地开启阀门，禁止剧烈地排放；运行中不准敲击氨区设备系统，接卸、气体置换、倒罐等重要操作应严格执行操作票制度。

（八）加强检修维护管理

在液氨区内从事检修与维护工作时，严格执行工作票制度，并履行动火工作票手续；氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花；严禁在运行中的氨管道、容器外壁进行焊接、气割等作业；氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后，方可进行检修工作；发现系统存在泄漏时，应使用漏氨检测仪查漏，禁止明火查漏；氨区管道严禁作为导体和接地线使用；输氨管道法兰、阀门连接处应装设金属跨接线；氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。

（九）强化液氨接卸安全管理

液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质；液氨槽车安全附件包括紧急切断装置齐全，完好无损；卸氨前连接好装卸台与车辆的静电接地线；卸氨操作时，卸氨操作人员佩戴好防护用品，按照操作票逐项操作；卸氨操作时，值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm，浓度超标时应立即停止卸氨，查找漏氨点并处理好后才能继续作业；槽车进入装卸台后，应手刹制动，并熄火，驾驶员离开驾驶室；用万向充装系统接卸液氨；液氨卸料时，卸氨流量控制流速在1m/s以内，防止静电摩擦起火；如遇闪电、雷击、大雨、大风（6级以上）天气立即停止卸氨操作；卸氨结束静置10分钟后方可拆除槽车与卸料区静电接地线。

三、液氨泄露应急措施

制定氨区专项应急预案和现场处置方案，每年至少进行一次专项应急预案演练，每半年至少进行一次现场处置方案演练。当出现漏氨报警时，运行值班人员应按规定汇报并立即停运相关设备，确认自动消防喷淋装置启动，携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。液氨泄漏现场处理人员不得少于2人，应明确上风位，并先穿戴氨防护服，佩戴隔离式防毒面具后方可进入毒区，严禁单独行动。当液氨严重泄漏或液氨泄漏引发火灾、爆炸，以及处置中液氨泄漏没有得到有效控制的，应立即启动应急响应机制，请求地方政府支援，协同开展应急救援工作。氨泄漏引起着火时，不可盲目扑灭火焰，必须遵循“先控制、后消灭”的原则，首先设法切断气源，再灭火。若不能切断气源，则禁止扑灭泄漏处的火焰，必须用喷水进行冷却。当大量泄漏影响周边岗位和居民人身安全时，应立即组织相关人员向上风向转移。

液氨泄漏或现场处置过程中伤及人员的，按以下原则紧急处理；当人员吸入液氨时，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，应进行输氧，如停止呼吸，应立即进行人工呼吸，并立即就医。皮肤接触液氨应立即脱去污染的衣着，用大流量清水或2%硼酸液彻底冲洗，并立即就医。眼睛接触应立即提眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并立即就医。

四、小结

液氨泄露极易导致人员伤亡、火灾事故和环境污染事故，各企业要高度重视液氨安全管理和应急处置，确保人员安全和生产安全。

参考文献：

周亚军  浅谈发电厂SCR脱销氨区的安全运行管理措施  内蒙古电力技术