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摘要:本文所介绍的一种开口式2M配线端子万向操作扳手,属于设备检修工具技术领域。传动齿轮和随动齿轮可转动安装在固定块上,两个随动齿轮均与传动齿轮啮合传动,两个随动齿轮间形成能够与端子匹配传动的间距,传动轴与传动齿轮传动连接,传动轴与转动驱动组件间通过传动软轴传动连接;通过将两个随动齿轮夹在待操作端子上,施加轻微的按压力以使其相啮合,通过转动驱动组件驱动并通过传动软轴传动驱动随动齿轮转动,实现松紧端子操作,通过传动软轴使得本实用新型具有较好的通过性,在狭小空间内使用更加灵活,操作简便、快捷,省时省力,不存在夹持力,不会导致端子变形损坏,降低成本。
关键词:开口式;2M配线端子;万向操作扳手
引言
在设备检修工作中,需要对接线端子进行紧固,且接线后相邻端子之间的空间受到设备干涉、限制,在操作时现有的普通扳手操作困难,有些操作者通过改造现有的工具来解决这一难题,但效果并不明显,改造现有工具费时、费力,还增加成本,另外经长期使用改造现有工具操作,会因外力导致端子产生变形,变形后的接线端子无法正常的连接,严重地影响工作效率及企业的经济效益。
一、技术领域
本操作扳手属于设备检修工具技术领域,具体涉及一种开口式2M配线端子万向操作扳手。
二、发明内容
为了克服背景技术中现有的普通扳手操作困难,操作费时、费力,导致端子产生变形,变形后的接线端子无法正常的连接,严重地影响工作效率及企业的经济效益的问题,本实用新型提供一种开口式2M配线端子万向操作扳手;通过将两个随动齿轮夹在待操作端子上,施加轻微的按压力以使其相啮合,通过转动驱动组件驱动并通过传动软轴传动驱动随动齿轮转动,实现松紧端子操作,通过传动软轴使得本实用新型具有较好的通过性,在狭小空间内使用更加灵活,操作简便、快捷,省时省力,不存在夹持力,不会导致端子变形损坏,降低成本。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种开口式2M配线端子万向操作扳手主要包括固定块1、传动齿轮2、随动齿轮3、传动轴4、传动软轴5、转动驱动组件6,所述的传动齿轮2和随动齿轮3可转动安装在固定块1上,两个随动齿轮3均与传动齿轮2啮合传动,两个随动齿轮3间形成能够与端子匹配传动的间距,传动轴4与传动齿轮2传动连接,传动轴4与转动驱动组件6间通过传动软轴5传动连接。
进一步,所述的转动驱动组件6包括壳体61、微型电机62、plc控制器63、电池64,所述的微型电机62安装在壳体61的前端,微型电机62与传动软轴5传动连接,plc控制器63和电池64安装在壳体61内,微型电机62和plc控制器63均与电池64连接,微型电机62与plc控制器63电连接。
进一步,所述的壳体61上设有正旋按钮65和反旋按钮66,正旋按钮65和反旋按钮66均与plc控制器63连接。
进一步,所述的电池64为可充电电池,壳体61上设有充电口,充电口与电池64电连接。
进一步,所述的壳体61包括本体和盖体,本体和盖体相扣和卡接。
进一步,所述的传动轴4上安装有方便操作的套管7,套管7通过轴承轴向限位安装在传动轴4上。
三、本发明有益效果
通过将两个随动齿轮夹在待操作端子上,施加轻微的按压力以使其相啮合,通过转动驱动组件驱动并通过传动软轴传动驱动随动齿轮转动,实现松紧端子操作,通过传动软轴使得本实用新型具有较好的通过性,在狭小空间内使用更加灵活,操作简便、快捷,省时省力,不存在夹持力,不会导致端子变形损坏,降低成本。
四、附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型前端结构立体示意图。
图3是本实用新型转动驱动组件立体示意图。
图4是本实用新型前端与端子匹配啮合结构立体示意图。
图1(摘要附图)
图2
图3
图4
1.一种开口式2M配线端子万向操作扳手,其特征在于:所述的开口式2M配线端子万向操作扳手包括固定块(1)、传动齿轮(2)、随动齿轮(3)、传动轴(4)、传动软轴(5)、转动驱动组件(6),所述的传动齿轮(2)和随动齿轮(3)可转动安装在固定块(1)上,两个随动齿轮(3)均与传动齿轮(2)啮合传动,两个随动齿轮(3)间形成能够与端子匹配传动的间距,传动轴(4)与传动齿轮(2)传动连接,传动轴(4)与转动驱动组件(6)间通过传动软轴(5)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种开口式2M配线端子万向操作扳手,其特征在于:所述的转动驱动组件(6)包括壳体(61)、微型电机(62)、plc控制器(63)、电池(64),所述的微型电机(62)安装在壳体(61)的前端,微型电机(62)与传动软轴(5)传动连接,plc控制器(63)和电池(64)安装在壳体(61)内,微型电机(62)和plc控制器(63)均与电池(64)连接,微型电机(62)与plc控制器(63)电连接。
3. 如权利要求2所述的一种开口式2M配线端子万向操作扳手,其特征在于:所述的壳体(61)上设有正旋按钮(65)和反旋按钮(66),正旋按钮(65)和反旋按钮(66)均与plc控制器(63)连接。
4. 如权利要求2或3所述的一种开口式2M配线端子万向操作扳手,其特征在于:所述的电池(64)为可充电电池,壳体(61)上设有充电口,充电口与电池(64)电连接。
5. 如权利要求2或3所述的一种开口式2M配线端子万向操作扳手,其特征在于:所述的壳体(61)包括本体和盖体,本体和盖体相扣和卡接。
6. 如权利要求1-3任意一条所述的一种开口式2M配线端子万向操作扳手,其特征在于:所述的传动轴(4)上安装有方便操作的套管(7),套管(7)通过轴承轴向限位安装在传动轴(4)上。
五、具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种开口式2M配线端子万向操作扳手,所述的一种开口式2M配线端子万向操作扳手主要包括固定块1、传动齿轮2、随动齿轮3、传动轴4、传动软轴5、转动驱动组件6,所述的传动齿轮2和随动齿轮3可转动安装在固定块1上,两个随动齿轮3均与传动齿轮2啮合传动,两个随动齿轮3间形成能够与端子匹配传动的间距,传动轴4与传动齿轮2传动连接,传动轴4与转动驱动组件6间通过传动软轴5传动连接;通过将两个随动齿轮3夹在“骑在”待操作端子8上,施加轻微的按压力以使其相啮合,通过转动驱动组件6驱动并通过传动软轴5传动驱动随动齿轮3转动,实现松紧端子8操作,通过传动软轴5使得本实用新型具有较好的通过性,在狭小空间内使用更加灵活,操作简便、快捷,省时省力,不存在夹持力,不会导致端子变形损坏,降低成本。
所述的转动驱动组件6包括壳体61、微型电机62、plc控制器63、电池64,所述的微型电机62安装在壳体61的前端,微型电机62与传动软轴5传动连接,plc控制器63和电池64安装在壳体61内,微型电机62和plc控制器63均与电池64连接,微型电机62与plc控制器63电连接,通过plc控制器63控制微型电机62正反转,实现松紧端子8操作,结构简单,驱动平稳。
所述的壳体61上设有正旋按钮65和反旋按钮66,正旋按钮65和反旋按钮66均与plc控制器63连接,分别操作正旋按钮65和反旋按钮66控制微型电机62正反转。
所述的电池64为可充电电池,壳体61上设有充电口,充电口与电池64电连接。
所述的壳体61包括本体和盖体,本体和盖体相扣和卡接,便于检修和更换零部件。
所述的传动轴4上安装有方便操作的套管7,套管7通过轴承轴向限位安装在传动轴4上,在狭小空间内便于操作套管7以使随动齿轮3与待操作端子8相匹配啮合,增加本实用新型的适用范围。
六、工作过程
通过将两个随动齿轮3夹在“骑在”待操作端子8上,施加轻微的按压力以使其相啮合,通过转动驱动组件6驱动并通过传动软轴5传动驱动随动齿轮3转动,实现松紧端子8操作,通过传动软轴5使得本实用新型具有较好的通过性,在狭小空间内使用更加灵活,操作简便、快捷,省时省力,不存在夹持力,不会导致端子变形损坏,降低成本。
结语
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
参考文献
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