选矿厂环保设备设施的管理与探索

选矿厂环保设备设施的管理与探索

李建东,李丽娜

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，内蒙古 包头 014080

摘要：经济体制改革的目的在于提升企业的综合竞争力。实现企业设备管理的优化整合，提高设备管理的效益，是增强企业核心竞争力的关键。我们通过分析选矿企业设备管理模式中的问题。结合选矿企业设备管理的实际特点，提出优化选矿厂设备管理的信息化管理策略。

关键词：选矿厂  环保设备设施   管理与探索

一、选矿厂环保设备的主要使用环境

我国矿产资源分布情况较为复杂，在资源开发等方面也受到地区因素的影响，通常情况下选矿厂设备运行环境都处于条件比较特殊的条件下，开采环境有可能比较顺利、也可能十分恶劣，这些因素都是无可预见的。在选矿设备的应用上不仅要满足环境良好条件下的开采要求，也应该具备复杂环境下的正常运行。我国在矿产能源开发方面工作量较大。选矿过程中设备往往长期处于高负荷的运转状态。每一天设备的工作时间比较常。有时候甚至需要不间断的持续工作、这也给设备安全性、稳定性造成极大的影响。

二、选矿厂环保设备管理现状及存在问题

矿产资源物质丰富、种类繁多，不同的矿产资源其自身所具有的属性也不尽相同、比如金、银、铁、铜、锌等矿产资源开发中。这些属性的矿产都具有高硬度特点。在此环境下选矿设备长期与高硬度矿产进行摩擦消耗，容易引发各种类型的设备故障。这都增加了选矿设备出现故障的可能性，如果得不到及时的检查、维修、小问题引发大故障就会造成一定的经济损失。选矿设备在生产制造过程中应该考虑到其所处环境的特殊性，并且结合实际情况保证设备质量能够符合选矿生产使用要求。但是从当前选矿设备故障问题来看，由于设备本身材料问题造成的故障现象不在少数、设备质量不合格、性能达不到使用要求也会给采矿工作造成很大困扰，这些不合格产品应用在采矿工作中工作效率、运行质量都存在很大的风险隐患、容易引发设备故障及安全事故。只有保证选矿设备本身质量才能应对高负荷的工作不复杂的生产环境。

选矿企业的设备管理，经过事后修理制、计划预修制、全面生产维修制以及定点检修制四个发展阶段。众多选矿企业通过“一劳永逸”式不断更换设备的方式，维持企业的生产力，耗费了大量的资源。在实现企业间设备管理和资源整合上，问题突出，主要表现在管理方式和设备使用之间的矛盾、设备管理系统的零散性、设备管理的反馈机制缺乏、设备管理中长短期利益目标不明确、设备管理信息化程度低等方面。

三、完善选矿厂环保设备的管理制度

首先是设备的采购制度。仍然由矿领导和设备科长进行组织，组织专业人员进行经营情况、财务状况、供应情况和技术情况进行方案的审核。审核通过后，再进行公开的招投标，选择出最优的商家进行设备的供应。设备的选择上应注意标准化、通用化。当设备购买回来之后，由机电、技术部的专业技术人员进行检测和验收，验收合格后，由验收人员签字确认后再入库，若验收不合格，则应该向供应商提出意见。设备的发放制度。各个部门应该在每月末提出下月的生产计划和设备使用计划，经矿领导批示后，各部门派人按照计划领用。设备的方法原则是：先发放修复的设备，如没有修复的设备再发放新设备；领用时，必须在设备管理员处签字备案，设备领用单必须填写清楚设备的型号、领用日常、使用地点等信息；凡是在矿井下需要停用的设备必须检修入库；需要在矿井下进行安装和拆除的设备应该提前通知设备组；如需将设备借出，需要经过煤矿领用的签字同意，并办理出借手续才能将设备借出。

设备的安装管理制度，在设备安装时，要由设备科、安装单位和使用部门共同验收，以确保设备的安装没有任何问题。设备的安装应该保证设备的各项标志都完好无损。当在恶劣环境下的安装，比如粉尘、喷浆时安装，应该对设备采取可靠的防护措施，避免粉尘进入设备损坏电机从而影响设备的使用。

设备的维修管理制度。设备的维修必须按照国家制定的设备质量标准的要求进行。维修时应遵循“节约资金，先内后外”以及“谁使用、谁修理”的原则，对设备进行维修。

四、提高设备管理的信息化

在一些选矿企业中，针对设备管理业务和设备信息管理系统运行效果并不尽人意。在信息的处理中，暴露出收集速度慢、周期长、各部门零散的问题。现代化社会是信息社会，随着企业信息化建设的开展，在企业的设备管理中实行信息化的管理手段也成为题中之义。设备管理的信息化手段指的是运用系统思维的手段，将现代通讯手电和电子计算技术相沟通，建构一种可以为设备的综合管理提供决策的服务。通过信息化设备管理体系的建立，能够使设备管理信息及时准确的为深层次的管理提供保障，保证企业设备运行的程序化和制度化，在取得良好经济效益的同时，延长设备的使用寿命。

五、选矿厂设备管理措施探讨

1、完善对设备的维护与检修

在设备运行的过程中，根据设备的消耗状况与磨损状况，进行恰当及时的修护是设备维修管理的核心。在选矿厂设备的实际运行中，一般采用事后维修和预防维修两种维修方式。但仅仅依靠这两种维修方式有许多不足之处。事后维修是一种延长设备利用时间、经济的维修策略，但是减少了设备的有效作业时间，易导致生产线的瘫痪；预防维修又缺乏维修的针对性，缺乏可靠性，且有效性不强。完善设备的检修过程，应当在收集基础数据的基础上，健全各项检修的考核机制，建立完善的检修分析制度。

2、设备管理评价评估体系化

在设备管理评价评估体系的建立中，主要评价指标如下：设备故障率、利润维修费、特大重大事故、设备利用率和设备修检完成率等。针对这些指标建立长期的设备维修管理评价评估体系，不仅有利于加强企业内部设备运行效率，更有利于企业资产设备的增值和收益的提高。而将其作为评估评价标准，将使得各个管理部门决策的制定更加合理和规范。

当然，在设备管理评价评估体系建立的过程中，应当用发展的眼光看问题，不能将实现企业增值和生产效率的提高作为单纯的评价标准，去衡量选矿厂的经济行为，更不能将单一的技术指标作为考核的内容。若要在设备的评级评估中得到合理的考核结果，必须树立企业利益长远化的发展目标，并将经济与技术设备手段协调发展作为考核的主要内容，建立翔实的、全面的、长远的企业发展评价体系。

结束语：本文分析了选矿厂设备管理中出现的设备管理系统的零散性、设备管理的反馈机制缺乏、设备管理中长短期利益目标不明确、设备管理信息化程度低等问题。提出设备管理中完善对设备的维护与检修、设备管理评价评估体系化、设备管理信息化等措施，以提高选矿厂设备管理水平。

参考文献：

[1]李葆文 、设备管理新思维创新模式[M].北京机械工业出版社，2010

[2]张永红.设备管理与信息化[J].机械与设备安全，201——5（14）：47-50.