电力计量装置异常原因及检测方法探究

电力计量装置异常原因及检测方法探究

江敏源

广东电网有限责任公司东莞东区供电局  广东东莞  523000

摘要：电能计量是指电力企业反映电能用户的用电量，关系到双方的利益。一般来说，测量不准确的主要原因有：电压互感器的容量和精度不准、二次回路中的电压损失、仪表本身的精度存在问题。电力计量装置是智能电网的重要组成部分，复杂的结构和各种异常的工作条件使得电力计量装置在故障时难以准确诊断，我们可以使一种基于数据挖掘技术的电能计量装置的故障诊断方法和系统。基于此，本文对电力计量装置异常原因及检测方法进行探究,具有重要意义。

关键词：电力计量装置；异常原因；检测方法

引言：在给定用户用电量数据的前提下，利用数据挖掘技术对电能计量装置的故障运行状态进行诊断。与现有方法相比，故障诊断的准确性和效率更高。与现有模型相比，该模型具有更高的识别精度和效率，有利于提高电能计量装置故障诊断的准确性。

一、利用多功能电力功率表完善接线检查

针对由于电压互感器的容量和精度不准产生的电力计量装置异常问题，我们应利用多功能电力功率表完善接线检查。接线检查重要的是分析和处理异常情况，确定是否可能出现错误接线，并决定现场接线检查，工具是相位表或接线检查仪器，首先要确保电压接线到正相序，可以使用相序表数量，也可以用相序表测量。如果智能仪表元件和二进制元件之间的电压角为120度，则为正相序，如果为240度，则是逆相序。多功能电力功率表广泛应用于工业、企业和建筑中，它们主要用于监测电网和用能设备的电力参数，为企业的正常运行、设备故障的预测和维护以及能耗的性能评估提供可靠的数据。因此，多功能仪器的精度是其作用的基础。在正式使用前，应检查多功能仪表是否断电。在使用一段时间后，对其进行电气检查。[1]

比如说，污染源在线监测设备在电力行业的应用相对较早，随着电力行业处理设施的升级改造，在线监测设备已经更新了几代。电力行业生产管理设施运行相对稳定，工作条件良好，自动化控制水平较高。大多数CEMS测试是在电力行业的工作条件下进行的，CEMS的应用相对成熟，可以为生产和管理设施的运行提供数据支持和参考。但随着各地大气污染防治相关措施的推进，非电力行业进行了深度治理或超低排放，污染物的减排比电力行业更加明显。在超低排放+总量控制+空气质量改善的多重措施下，电力行业生产设施、污染控制设施和在线监测设施过载或异常运行的问题越来越突出。结合生产和控制设施的运行情况，对电力行业在线监测运行中的常见问题进行分析，为电力行业相关人员提供一些参考。

二、通过简易分析判断法，检测电路连接方式

针对由于二次回路中的电压损失产生的电力计量装置异常问题，我们应通过简易分析判断法，检测电路连接方式。电压损失通常指变压器高压侧的电压损失和计量电路中的二次电压损失，如果高压开关由于相同原因缺失，则采集系统的电压和电流为零；如果没有电压，则有电流，证明二次回路电压损失，则需要测量现场处理，找出电压损失的原因。零功率，这种现象是电压和电流正常，但计量功率为零，原因是智能仪表的电压和电流原件未在同一相位连接，例如正常是正相序连接，电压Ua、Ub、Uc、电流Ia、Ib、Ic、Ua、Uc和Ub、电流Ia、Ib和Ic等情况的误差，在这种情况下我们便可以通过使用简易分析判断法，综合考量。如果每个计量元件连接到不同的电压和电流相，就会发生这种情况，我们需特别注意。

又如电损耗流，接线盒电流连接的现场检查和联合测试未打开，或电流断路可能导致电流为零或小电流（与其他相电流相比）。电流反向的正常情况是无负载，在功率因数超过90度的情况下，但需要判断场景，使用相位性能场测量用户负载侧的相位角，如果功率因数真的很低，可以判断连接是否正常。一种情况是连接错误，当判断负载功率因数正常且测量功率因数异常时，检查接线极性，看变压器是否连接了一次或两次，接线盒电流连接的联合测试将导致电流反向。还有一种情况是，两个组件的二次电流值相同，另一个相反，这是两个变压器的跨相连接。有一种副本数量的观点，如果有反向有功功率计量，也可以证明电流是反向连接的。[2]

三、借助智能化手段完善设备精度，验证电力计量装置

针对由于仪表本身的精度存在问题产生的电力计量装置异常问题，我们应借助智能化手段完善设备精度，验证电力计量装置。随着智能化的普及，目前的智能电力计量装置用户越来越多，但我们在使用智能电力计量装置的过程中，有时会出现一些故障。我们现在安装的电力装置仪表大部分都是一样的，安装完成后，将根据用户在系统调试时选择的不同电价设置不同的时段。我们将通过采集器远程向电力计量装置发送不同的时间段，以满足不同电力客户的需求。

在这个过程中，我们需要思考的是：所有电力计量装置都需要验证吗？属于贸易结算的电力计量装置和变压器属于强制检定，如果是用户的内部评估，则不能强制检定。什么样的技术手段才能保证电力计量装置在日常工作中的准确性？仪表出厂后，由省计量中心统一检定，通过全面性能测试后，每台仪表必须通过七项验证项目，整个验证过程需要大约90分钟的强制验证，然后将交付给供电公司。第二个方面是采取各种措施确保电力计量装置在运行中的准确性。首先，根据电压水平和使用情况，所有用户可分为五类，不同类别将安排相应的定期检查。更重要的用户将有更短的现场检查周期和更频繁的检查。其次，公司每年都应安排对运行中的电力计量装置进行抽样检查，从抽样检查中移除的计量表将送至省计量中心进行验证。合格则继续使用，不合格则提高抽检比例。三是加强对电力计量装置电流、电压的监测，通过远程采集的数据判断是否有异常，如有异常及时更换。最后，如果用户对电力计量装置有疑问，可以在测量室申请临时检定。

[3]

运行中的电力计量装置也将在整个过程中进行管理，以确保准确测量。电力计量装置安装完成后，供电公司的工作人员会进行密封，用户无法自行打开铅封，这主要涉及现场安全问题和电力计量装置指示灯编号的检查。如何在现场操作中读取电力计量装置？面板上的LED液晶屏便于信息查询，显示日期、电源情况等相关内容。比如说，居民安装的智能电力计量装置均为单相电力计量装置，从外观上看，每隔几秒就会依次显示各种参数。一般来说，按下按钮后，第一个显示界面是最受关注的，这是目前使用的累计电量，即安装电力计量装置以来使用的总电量。在这种情况下，单相电力计量装置的电压连接到C相，电流元件流过A相，这几乎是闻所未闻的。通常，我们所理解的电流反转是电力计量装置的进出线与进线相连，也就是说，电流的出桩头与进线连接，进桩头与出线连接，从而使电压和电流相差180度。然而，智能电力计量装置根据P=UICos&计算功率。当功率根据三个变量为负值时，智能仪表确定功率为负值，仪表显示屏显示反向符号。因此，当电力计量装置出现反向功率和反向电流时，不要被输入和输出线路反向的思维所束缚。如果进出线关系没有问题，仪表也没有问题，那么有必要从电压和电流相位是否正确中找出原因。

总结：对电力计量装置异常原因及检测方法进行探究，可进一步加强电网中电能计量装置的维护，并且不限于特定类型的简单电能计量设备的故障诊断，而是适用于具有复杂异常工作条件的电能计量系统的故障诊断。这也提醒我们，我们计量从业人员需要掌握计量知识，尤其是掌握电能计量装置的异常调查。

参考文献：

[1]石亚凡.电力计量装置电压异常在线检测方法研究[J].科学技术创新,2021(34):191-193.

[2]杨曦.电力计量装置异常原因及检测方法探讨[J].中国设备工程,2021(12):178-179.

[3]邱志文.电力计量装置异常原因及检测方法探讨[J].科学技术创新,2020(23):170-171.