钢筋混凝土工程施工技术在建筑项目中的应用

钢筋混凝土工程施工技术在建筑项目中的应用

周洋

武汉赛维斯幕墙装饰工程有限公司 湖北省武汉市 430010

摘要：钢筋混凝土结构由于其抗震性能好、布局灵活、施工技术较为成熟，在房屋建筑工程中有着很好的应用前景。在房屋建设工程施工中，必须要对其进行深层次的研究，并根据工程的具体情况，充分利用钢筋混凝土技术优势，以适应不同类型工程建设、应用和发展的需要。

关键词：钢筋混凝土工程;施工技术;建筑;应用

引言

多种环境因素均会对房屋建筑的质量产生影响，比如工程所在地的土壤条件、水文条件等，这些因素如得不到有效处理，可能会导致建筑发生变形、沉降等质量问题，埋下安全隐患，还有可能会由于建筑内部过于潮湿影响到居民的居住体验。钢筋混凝土预制桩技术受环境因素影响小，可有效改善地基承载力，提高地基的稳定性，并且高度机械化的生产流程降低了钢筋混凝土预制桩施工过程中的成本，提高了施工效率，保障了施工人员的操作安全。因此研究房屋建筑中钢筋混凝土预制桩的施工技术具有重要的现实意义。

1、钢筋混凝土预制桩在房屋建筑中的优势

在房屋建筑中钢筋混凝土预制桩的应用优势主要体现在个方面：受环境影响较小。建筑物稳定的地基是保证其上部主体建筑结构稳定性的基础条件，一旦地基出现质量问题，整个建筑物都可能出现沉降或者塌陷等严重的质量问题，不仅会影响到建设方及施工方的经济效益，还可能影响到施工人员和后续房屋建筑使用者的人身安全。建筑地基发生质量问题的主要原因有施工前未准确勘测施工地形及施工环境，未详细了解施工现场的土壤条件及水质条件，实际施工时施工环境不符合设计要求，影响到地基的稳固性；由于未对房屋地基进行定期维护检查，未及时发现地基建设施工时存在的质量问题。在这种情况下，钢筋混凝土预制桩具备防腐、防潮、防渗漏等诸多优势，应用于地基处理不仅能够增强地基的强度，提高房屋建筑的整体稳定性，其防潮及防渗漏的优势还能够改善潮湿环境对建筑的影响。钢筋混凝土预制桩承载能力更强。建筑技术的发展不断提高了房屋建筑的高度，这对地基的承载压力要求就越大，如果地基承载能力达不到设计要求，会导致房屋建筑发生沉降，直接影响到建筑项目的整体质量，因此需要通过合理的施工技术增强地基的承载能力，避免地基发生沉降。将钢筋混凝土预制桩技术应用于建筑地基的处理中，可显著提高地基的承载能力，避免地基受到建筑物高度、荷载等因素的影响而发生变形，有效提高房屋建筑的稳定性[1]。钢筋混凝土预制桩技术的应用提高了房屋建筑工程的施工效率。通过标准化生产减少人力投入，降低施工成本，缩短施工工期，且大量应用机械化设备进一步提升了施工操作的安全性与准确性。

2、钢筋混凝土结构施工质量问题

2.1梁的主筋间距不足

结构复杂、荷载量大，都会导致梁的配筋量更为复杂，平面施工图不能直观呈现施工阶段的钢筋交叉问题，而且绑扎工人不能完全确保钢筋净距均匀、不发生并筋问题。钢筋间距是影响钢筋混凝土握裹力的重要因素，必须做好防控安全隐患的准备。梁顶钢筋过密，代表增大了浇筑难度，也会在表面形成蜂窝麻面，使施工进度和施工质量很难控制；多节点、柱纵筋多的情况下，很难准确定位柱子纵筋，劳务人员需要及时调整梁钢筋，必要时需经过设计单位确认，更换大直径钢筋，减少钢筋数量，做好施工设计方面的调整和优化。

2.2施工过程

混凝土质量低下，常见于建筑施工阶段，主要由多方面因素形成。例如，不合理的水泥、砂石比例设计；水泥掺杂沙子量不合适；振捣不充分、时间过少；搅拌材料不均匀；分层不明显；拆模时间不恰当，粘连严重；并且因浇筑方式不合理，影响施工质量；配料使用不当，混凝土内部存在大量气泡；拆模方式、力度、时间的不合理，都会降低施工质量。

3、钢筋混凝土工程施工技术在建筑项目中的应用

3.1混凝土材料输送和贮存工艺

为保证混凝土材料质量不受影响，需充分做好运输和存储工作。为此，建筑公司必须建立一套合理的混凝土运输和仓储管理制度，具体可采取以下措施：（1）使用专用的混凝土运输车辆搅拌、运输混凝土，要求混凝土材料在120min内运输至施工场地。（2）混凝土材料运输阶段严禁施工人员在其表面喷水，以最大限度地减少混凝土离析。（3）混凝土材料入场后，施工单位和监理单位要对其进行质量检查，保证运输过程中混凝土坍落度等性能不受影响。（4）严格控制混凝土拌和时间，通过降低混凝土搅拌时间来保证混凝土泵送效率。（5）搅拌前，应认真观察搅拌桶的湿度，确认桶中没有积水后倒入混凝土材料[2]。

3.2混凝土泵送工艺

混凝土泵送法是混凝土工程的重要技术，必须在工程中保证混凝土泵送技术的应用效果，进而充分满足房屋工程施工需求。为保证混凝土材料的施工质量，在采用泵送技术时，必须考虑以下几方面：（1）在采用泵送技术前，可应用砂浆材料处理泵送管道，砂浆比例应合适，避免砂浆过多对混凝土泵送设备产生影响。（2）泵送设备泵送混凝土时，应加入一定比例的外加剂，同时监测碎石比例，待混凝土充分混合后，方可进行泵送工作。（3）注意控制泵送机的断路时间，断路时间不能超过1h，如超过1h，施工人员必须清洗泵送管道，以免泵送机械工作失效，影响泵送技术的应用

3.3钢筋搭接工艺

钢筋搭接技术是钢筋工程的一个重要环节，也是保证房屋不倒塌的关键技术。在房屋工程中，常用的钢筋搭接技术有焊接、搭接和机械搭接3种。3种搭接方法均有其优缺点，了解其优势和劣势有利于施工人员选择最佳的搭接工艺。焊接工艺相对于其他钢筋搭接工艺较为复杂，通常用于柱形钢筋的焊接，主要分为电渣压力焊和双面焊两种。搭接技术是国内住宅工程中普遍采用的一种钢筋搭接工艺，其造价较低，但采用搭接工艺时必须严格控制钢筋间距和截面，避免出现薄弱环节，从而影响钢筋搭接技术的应用。机械搭接法是最有效的搭接方式，其搭接的钢筋受力均匀，但造价昂贵，常用于高品质的大面积房屋施工[3]。

3.5框架柱的混凝土浇筑

参考框架柱混凝土制备水泥砂浆，将其应用到框架柱底部接浆处理中，做好混凝土浇筑准备工作。若框架柱的高度超过4m，应在柱中钻设利于混凝土振捣的孔洞。若存在因框架柱顶部与梁主筋交叉所导致混凝土浇筑困难的情况，应在框架柱桩底位置钻设浇筑振捣孔洞，或者暂时不统一绑扎梁板钢筋，待混凝土浇筑至梁底部下方时，再继续绑扎梁板钢筋。框架柱混凝土浇筑采用分层浇筑，并安排专员用标杆测量混凝土浇筑高度，逐层浇筑振捣混凝土，直至完成最后一层的混凝土下料和振捣。为消除蜂窝孔洞等不良病害，保证混凝土的浇筑质量，浇筑混凝土时应安排专员用木锤不断敲击模板板体，并实时跟踪校正柱模垂直度。混凝土浇筑高度应设置成稍高出框架柱的状态，振捣结束后，清除混凝土表面浮浆。若框架梁板浇筑方案为整体浇筑，应先浇筑至梁底部，暂停预留1h作业。待混凝土初沉后，再继续完成梁板上部的混凝土浇筑作业。科学选择振捣方式，本项目选择插入式振捣，振捣棒插入深度保持在45~50mm为宜，严格控制振捣速度，确保均匀振捣，避免出现过振和欠振的情况。

结束语

总之，钢筋混凝土结构的强度大、耐性好，广泛应用于建筑工程中。钢筋混凝土的使用功能和材料稳定性，都会影响到施工技术的应用质量，因此，为了全面提升钢筋混凝土施工质量，施工人员必须全面把控，综合施工技术、材料质量、周边环境等因素，以更好地满足建筑工程的需求变化，推动建筑行业发展。

参考文献：

[1]王东峰.建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术关键点分析[J].居舍,2021,(25):29-30.

[2]孙锡强.建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J].四川水泥,2021,(08):209+211.

[3]刘元一.探究建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J].建材与装饰,2021,(16):16+19.