建筑工程项目钻孔灌注桩施工质量控制措施

建筑工程项目钻孔灌注桩施工质量控制措施

孙成龙,马宗旭

山东高速德建集团有限公司   253000

摘要：在实际的工程施工过程中，往往采用机械钻孔和钢管挤土对地基进行钻孔，然后逐渐形成孔桩，接着再采用内置钢笼和混凝注浆的方法，从而对地基进行一定的加强，能够保证地基具有较好的稳定性。通常而言，可以将钻孔灌注桩分为三类，主要有沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩，不同钻孔灌注桩方法需要严格结合实际的工程情况进行合理的选择。

关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工质量

引言

灌注桩指的是施工现场利用机械钻孔、钢管挤土、力挖掘的方法，在地基土中形成桩孔，并于其中放置钢筋笼、灌注混凝土，最终制作成桩。依照成孔方式的不同，可以划分为沉管、钻孔、挖孔几种类型，其中钻孔的应用尤为广泛，受到建筑工程施工单位人员的普遍重视。但是，在钻孔灌注桩的具体应用过程中也存在一些质量问题，质量控制没有得到全面的落实，而这会对整个工程的质量水平造成影响，甚至成为安全隐患。在此背景下，针对钻孔灌注桩的质量控制相关情况展开分析便显得尤为关键，只有不断加强质量控制力度，才能够及时排查潜在的质量隐患，巩固地基，为施工项目的顺利完成奠定基础。

1.钻孔灌注桩施工常见问题

卡钻和卡管现象；卡钻现象指的是钻孔形成梅花孔或者十字孔形状，钻头进入狭窄区域之后，便无法继续前进，被卡顿在狭窄位置。这一情况产生在操作过程中，钻头的转动时间较短，所钻入的位置并没有发生变动，或者是出现不够均匀的纹理层次，尤其是堆积物受到探头石的影响，局部孔壁进入到洞内，钻头的焊接时间如果出现延迟，钻孔的直径缩小，便会发生卡钻的情况。卡管现象指的是水下灌注混凝土时，管路中的混凝土流动失去规律性，管路中的混凝土被隔水栓全部堵塞住，在混凝土无法流动的情况下，自然会产生卡管的情况。由于混凝土当中存在较大体积的颗粒，机械搅拌无法达成均匀的搅拌效果，且浇筑会出现延迟的情况，管路中的混凝土停滞的时间过长，使得混凝土在管路当中卡顿，继而对后续的正常施工造成延误和影响。

2.建筑工程项目钻孔灌注桩施工质量控制措施

2.1桩位放样

建筑物的定位放线通过建设方所提供的相关坐标参数，使用全站仪、水准仪和经纬仪进行桩基础的建筑平面控制网的测量，同时在控制网顶点设置有半永久性的控制桩，并使用混凝土进行保护。然后结合施工平面图，将主轴线测定于控制网上。接着在纵、横方向上分别设置着四条的主轴线，而且每条的轴线分别有3～4个的标识点，可以形成合理、有效的施工测量控制网。在对桩位进行标定时，主要使用钢筋头进行标定，然后以桩孔位中心作为圆心，接着以桩孔半径进行画圆，同时做好十字引线桩的设置，在各个范围的复测自检无误之后，然后才能开展下一道施工环节。轴线控制先把经纬仪架设置在龙门桩之上，接着找到建筑物的四个角点，并拉线将桩位放出。在反复的测设过程中，需要按照常规方法展开多次地复核，要求误差不超过一定的范围。最后，进行拉线放出各桩位。

2.2成桩质量控制措施

钢筋笼质量控制的关键环节在于制作与吊放。首先，钢筋笼制作过程中，对于尺寸、主筋间距、螺旋筋间距需要进行严格的控制，所产生的偏差要控制在一定范围内;钢筋笼保护层固定位置在于主筋上，每间隔2m的距离布置一个钢筋笼保护层，这可以有效防止孔壁活动，增加保护层的厚度。钢筋笼的吊放时，孔位必须要严格控制，保持垂直角度，下放速度不宜过快，避免出现钢筋笼变形的情况。此外，对泥浆和混凝土的配置比例进行严格的把控，减少摩擦力、浮力，从而有效制止钢筋笼上浮，同时对混凝土灌注的速度进行控制，速度过快或者过慢都会影响质量。混凝土灌注质量控制；首先，混凝土的配备过程中，要对比例进行严格的把控，搅拌均匀，减少混凝土运输过程中的时间，以避免对混凝土的质量产生影响，灌注时的离析、泌水等情况也能够得到控制。其次，混凝土灌注之前，导管底部与孔底之间的距离要控制在一定范围内，一般为300～500mm，将导管埋入到混凝土之中时，深度要控制在2～6cm，将导管拔出时，速度要进行控制，避免速度过快。另外，混凝土灌注时，要经常性地提升导管，灌注时间不能超出第一批混凝土初凝时间，对施工进度进行严格的把控。最后，由于钻孔灌注桩的质量受到混凝土浇筑高度的影响，因此，在灌注时要对高度进行控制，要超过桩顶设计标高的0．5～1m左右，将高出的部分去除，且保留的部分要避免出现夹泥和浮浆。

2.3钢筋笼制作及安装

钢筋笼加工成型（1）对钢筋笼胎具进行加工：结合现场的加工量情况进行胎具的制造。（2）加工过程中需要严格参照钢筋配料单或技术交底开展，禁止私自进行制作。在下料过程中，需要将其进行调直，然后对号进行加工下料，并按照一定的分类标准进行堆放。（3）在进行螺旋筋的安装过程中：需要将螺旋筋安装到主筋的外侧，然后螺旋箍筋要紧紧地缠绕。为了防止出现离鼓的情况，可以通过绑扎或梅花形点焊与主筋连接成型。首先，将螺旋筋和主筋连接先点焊到主筋之上，然后使用绑丝进行绑扎。选择绑扎的钢筋可以利用18～22号的铁丝，绑扎方法可以选择一正一反交叉绑扎，且每一扎都要充分保证勒紧。（4）加强筋应该安装到主筋的内侧，且加强筋的间距应严格按照图纸设计要求设置。加强筋同主筋的连接应该使用电弧焊，且需要紧紧地焊牢，要严格控制其电流的大小，避免发生烧伤主筋的现象。（5）为保证钢筋笼的保护层厚度，每节笼每3米设置四块高强度水泥砂浆保护层垫块（或用Φ16钢筋制作），以保证钢筋笼平面位置，保证保护层厚度。钢筋笼报检对于成型后的钢筋笼进行质量检测时，将其验收合格后的挂牌放置于现场的空地进行存放。对于钢筋笼的堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放两层为好，也可堆放三层。钢筋笼安放钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓慢，避免碰井壁，到位后立即固定。如果需要对其钢筋笼进行接长，首先要把第一段钢筋笼置于孔中，然后将上部架立筋暂时固定于护筒的上部位置，接着将第二段钢筋笼进行吊起。

2.4桩基验收

对于桩基础的验收而言，施工过程对于每根桩都要求充分做好施工的记录工作，然后按照规定留置混凝土试块，做好材料的进场报验和现场的取样工作，然后结合实际的施工情况做好桩基的施工设计图。在进行桩基础的验收过程中，一定要充分具备下列的几个条件：具备桩位测量放线成果图、工程地质勘察报告、材料试验记录、混凝土强度试验报告和桩基验收竣工图，然后对现场的桩位和承载能力展开相应的测定，只有鉴定结果符合要求后才能开展下一步的工序。

结束语

在我国建筑工程项目日趋成熟的情况下，对于钻孔灌注桩技术的应用也日渐普及，其作为整个工程项目的基础，直接影响到工程地基的稳定性。然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，仍然存在很多问题，主要是孔壁塌陷，卡钻和卡管现象以及钢筋笼上浮，为整个工程项目埋下了安全隐患。针对这种情况，对于钻孔灌注桩的质量管理便显得十分重要，可采取的主要措施有成孔质量控制措施、成桩质量控制措施以及施工技术质量控制。通过这些方式能够让钻孔灌注桩在施工过程中的质量水平得到提升，为后续工程项目施工活动的开展奠定基础。

参考文献

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