深井试油试气测试工艺技术研究与应用

深井试油试气测试工艺技术研究与应用

范伟

中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司   四川德阳   618000

摘要：深井试油试气测试工艺技术的有效应用，能够确保工作人员对深井采油的性能及产能情况进行全面的了解与分析，为石油资源的开采创造更有利的条件。因此，企业需要对深井试油试气测试工艺技术的应用进行细致的研究，进而提升采油工作的技术水平，确保采油工作的效率。

关键词：深井；试油试气测试；工艺技术

引言

最近几年，我国在石油开采方面的技术得到大幅度提升，大量的石油开采促进了我国工业化水平的发展，同时也推动了我国社会中各行各业的发展。与此同时，我国的科学技术水平以及经济水平也在快速发展，这极大地推动了我国工业化的进程步伐，同时也加深了我国对于油田的开发程度。但是目前我国在开发油田上面的技术还不太完善,对于油田的加工技术存在着一定的弊端，因此我国需要大规模完善深井试油试气的测试工艺技术，以此加快测试工艺技术的进步与发展，使相关的从业人员可以对深井的采油性能以及产能状况作出正确的评价与分析，进而推动我国石油开采行业的进步与发展。

1当前深井试油试气测试工艺的现状

目前，我国的深井试油试气的工艺技术有了较大程度的发展，为实现我国的深井测试成功率做出了相应的贡献。但是，在这个过程中也应该看到，我国的深井试油试气测试工艺技术仍是处于一个发展的阶段，在这个阶段中，深井、超深井试油的耐高温、高压的封隔器仍是较为缺少，对于桥塞等井下工具的需求仍是处于一个技术难点阶段。再加上我国缺少一些深井、超深井试油试气相关的工艺装备和经验，在一些高温环境的施工测试的过程中，容易出现一些问题，影响着深井石油试油试气测试过程的成功率，甚至是会造成一些不必要的经济损失。不仅如此，在深井试油试气测试工艺中信息自动化的水平仍是相对较低，难以实现系统的数据分析和检测功能，同时，信息共享水平较低，一些先进的、高尖端的成功共享水平较低，导致我国的深井石油试油试气工作仍是处于一个发展的过程中。

2深井试油试气测试工艺技术的内涵

2.1储层封堵技术概述

为了保证试验的安全，一般采用原装钻机进行试油。该操作不仅可以降低成本，还可以在此基础上提高试油效果。具体来说，在深井油气测试过程中，为了保证层间的独立性，减少其他因素的影响，需要进行相应的储层封堵作业。在实际作业过程中通常使用水泥塞，可以减少对周围环境的影响，大大节省采矿成本。在具体施工过程中，需要充分考虑井温梯度、储层压力系数和修井系统系数的实际变化，以确定周边环境和施工的具体成本投入。确定具体堵漏施工工艺后。

值得注意的是，在测试过程技术时需要完成两个方面的工作。一方面有动态准备，保证在测试过程中有足够的动态支持。在确定动力装置时，要根据井深、管柱重力等影响因素确定合适的装置。设备选型安装后，要确定拉绳张力能满足设备的要求，并根据所使用设备的最大负荷选择相应的拉绳。另一方面，也要保证被测提升系统的正常运行。在开始试验前，有必要对升降系统的最大载荷进行试验。如果不能满足需求，则需要进行相应的转换。

2.2 对MFE深度测试技术的要求

在测试过程中，封隔器必须正确定位才能发挥作用。这部分测试过程中的常用工具包括MFE测试器和APR测试器。前者测试仪的优点是管柱和工具的结构相对简单，使用过程中操作更方便，后期维护更方便，在具体的测试过程中可以明确确定井底测试方法的位置。同样，测试仪也有缺点，因为开关操作比较方便，在操作过程中容易出错，而且难以准确控制高度。后一种测试仪相对于前一种测试仪的优点是可以在气井和高压井中安全运行。较大的孔径和相对较低的流动阻力可以避免地层污染问题。APR测试仪的缺点是难以测试低产井，难以准确判断井底测试阀门，并且难以在高压井中打开球阀。APR测试仪还有一个明显的问题，那就是RTTS封隔器拆包过程困难，会造成卡钻事故，一旦发生这种事故，会产生一系列的后续影响，会造成测试过程的成本，严重影响深井油气测试过程的成功率。

在深层MFE试验施工过程中，应根据不同的试验工具进行相应的时间调整。在实际的现场测试作业中，应观察自由点，并标记观测点和记录点，以便在不松开封隔器的情况下实现MFE换位机构的换位。

2.3高压井口控制头设计技术

在储层测试过程中，大多使用结构比较复杂、体积和重量比较大的井口控制头。但是这种井口控制头由于其自身的特点，在现场测试中不方便操作，特别是在一些常压和低压油井中测试比较困难。因此，在深井油气试验过程中，有必要设计全新的井口控制头。在尽可能满足工作压力的基础上，降低了井口控制头的复杂性，实现了井口控制头的操作便捷化。值得注意的是，在设计选型过程中，要结合深井实际情况选择试验技术，制定完善的技术配套措施，确保油气试验的各个环节都能符合设计标准。只有这样，才能提高深井油气测试的成功率。

2.4射孔试油技术应用

　想要有效的实现深井试油测试工艺技术，就需要保证射孔试气技术的可行性和有效性，由于在石油储层部位利用专业设备和仪器开展射孔工作的过程中，实际射孔的总体密度，以及最终形成的工作效果十分重要，此种技术效果也逐渐成为了油气采集的关键。所以，在运用射孔试油技术时，应该保证相关工作的标准性和完善性，并且在设备进行射孔位置确认时，应该进行科学、合理的数据信息分析，以此提高工作的准确性和真实性。当利用设备完成射孔工作之后，射孔的总体质量要求以及最终测试相关工作，需要与深井石油开采质量标准进行相互对比，以此保证数据以及信息采集的精准性，以此为后期的石油开采方案的确定奠定坚实的数据和信息基础。

结语

目前，我国的深井油气测试技术还处于研发阶段，这一阶段的研究成果的应用效率还比较不明显。根据深井油气测试的实际情况，对钻探暴露和可疑显示层要更加重视，并对油气测试过程中的原始数据和数据进行相应的整理。避免遗漏原始材料。值得注意的是，现在是信息时代，我们应该以开放的心态看待技术的进步，获取国际上更先进的数据信息，为提高我国深井油气测试技术水平做出相应的贡献。深井油气测试技术的应用，可以准确判断和分析深井石油开采的价值和难度，有利于提高石油开采工作的效率和质量，对我国石油工业的发展具有重要的促进作用。因此，石油开采人员需要全面掌握和分析深井油气测试技术的应用要点，并结合深井作业环境的具体情况，制定科学合理的技术应用和应急预案，确保技术应用严格按照标准操作，从而提高测试成功率和施工安全性。

参考文献

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