钢结构施工技术及其施工安全控制研究

钢结构施工技术及其施工安全控制研究

卢涛

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摘要：伴随着现代化城市的不断发展，建筑业也得到了新的发展机会，在项目的施工过程中，将会有更多的新的材料和技术被运用到项目当中，并且将这些技术和技术的广泛运用，可以使项目施工的整体效果得到更大的提高。要想更好地达到人们对施工质量的需求，就必须持续地对技术手段进行更新，而钢结构施工技术就是一项十分重要的技术。在中国，钢结构建筑的使用范围是相当广的，因为它的施工周期较短，具有良好的抗震性能，并且还具有可回收利用的特性，因此，它也受到了人们的极大重视。因此，要对钢结构施工技术展开认真的研究，并对其进行分析，并制定出一套行之有效的质量控制措施，这样才可以从根本上提升工程的建设效果。

关键词：建筑钢结构；施工技术；安全控制

1建筑钢结构施工技术

1.1吊装

如果要从根源上提升钢结构吊装的整体质量，就需要有关技术人员在正式开始吊装工作前，对施工现场和钢结构的状态展开仔细的研究，从而明确出具体的吊装要求。在起吊的过程中，一定要沿新管的位置建立固定设备，还要对起吊装置展开严密的检测，对机械载荷进行有效的控制，同时还要对设备的运行参数进行准确的调节。在钢结构施工中，钢柱吊装是最重要的一步，它可以被划分为单点吊装和双机吊装，当钢柱离开地面之后，就必须在空中进行吊装。在进行单点吊装的时候，一般都会采用旋转吊装的方法，这样可以避免在吊装的时候发生碰撞，同时也可以保证施工材料的整体质量。在将钢柱吊装到预定的位置之后，可以进行垂直调整，之后，在进行水平方向的调整之后，可以对整个结构展开吊装。在吊装的时候，还必须要对钢柱的安装位置进行科学的判断，确保其与设计的数值保持一致，并且要保证柱间距的准确性，之后才可以进行吊装工作。在进行大梁的安装时，要全程控制好拉索和拉杆，以保证整个起重工作的平顺，并使起重点与翼缘上的参数相符。为保证吊装工作的顺利进行，在具体的作业中，还可以适当地增加吊索，使吊装工作得以顺畅地进行，从本质上提高了钢结构安装的整体进度，保障了建筑工程的正常进行。

1.2焊接

在钢结构的施工中，焊接也是最重要的一步，一般情况下，最常见的是横向焊，通过这种方法，可以保证对接的精度，从而保证焊接的质量，达到项目的需要。在进行钢管柱焊时，一般采用环焊缝，采用CO2气体保护焊或分段分项焊接，从而提升钢柱焊接的整体质量，在作业中，必须精确控制整个焊接的速率，一般情况下，在1.5-3.0 m/h范围内，必须保证摊铺的速率，200-300 m/h范围内，为了避免焊接变形，必须采用对称焊接的方法，并根据焊件的实际情况，时刻检测其加热情况，使其满足极限值的要求，并适当地调节焊接参数，若翼缘板的厚度比较薄，则在焊接部位设置水冷却系统，若钢梁的宽度比较窄，则在焊接时采用全焊透破口的方法。采用这种方法，必须确保其宽度不超出限度，通常在1200 mm以下进行焊接时，也可以采用高强度螺栓，以确保钢结构的连接。

1.3固定

在钢结构的施工中，要保证各构件的稳定，这个步骤要严格遵循正确的次序，在进行螺栓的穿插时，一定要遵循从里到外的次序，不能强行穿插，以免影响预先预留的螺栓的稳定，当安装中出现螺栓很难穿出的情况，有可能是因为螺孔与螺栓的错配度比较小，此时可以使用绞刀等工具，对螺栓的直径进行研磨，以确保螺孔与螺栓的匹配性。在穿孔之后，还要对钢筋节点进行适当的调节，并做好螺丝孔的固定工作，由于不同的建筑的高度，采用的钢筋材质也会有一些差异，其节点也会有一些差异。对较大的结合部，要将锚杆固定到一定程度，并确保锚杆上的板件不会发生变形；但是，对于较小的节点，可以通过直接的方式来进行紧固。此外，还要考虑到，要确保螺栓的长度与预理阶段的深度保持一致，如果太长，就会造成螺栓的一部分留在了结构的外面，从而造成了一些安全隐患。但如果长度太小，则又会使整体的整体强度下降，从而使螺钉的紧固效应变差。

2建筑钢结构施工质量控制措施

2.1加强前期准备

在进行钢结构施工的时候，应该严格遵守吊装方案设计的规定，进行标准化的作业，从而确保钢结构施工的整体质量。技术人员要对施工中的每一个步骤都要进行仔细的研究，其中包括设备调试、材料验收、场地整理、施工规划等等，要与现场的实际情况相联系，做好相应的准备工作，为下一阶段的工作奠定坚实的基础。技术人员深入到施工现场，对其进行计划，确定材料的堆放位置、设备的安装位置，并对设备和材料的检验验收工作做好。在一切准备工作都已经结束之后，一定要严格地按照组织设计的要求进行后续的操作，在紧急情况下，可以执行应急预案，即便是发现了问题产生的根源，也要依据事先制订好的对策，做好风险的预防工作，以免发生意外事故。

2.2钢构件生产管理

要从本质上提高钢结构施工的整体品质，还必须加强对钢构件的制造和原材料的质量的管理，确保钢构件的品质，加强对安装环节的管理，这样才可以最大限度地将钢结构施工的整体优点发挥出来，有效地提高建筑工程的施工效果。所以，在钢结构的施工过程中，还应当对原料的供货商展开全方位的审核，此外，在真正的安装工作进行前，必须事先做好组织设计，保证施工过程中的每一个步骤都可以很好地连接起来，并与项目的建设需求相一致，实现对细节的控制。同时，管理者还要加强对费用的控制，在确保产品品质的同时，尽可能地降低费用的投入，从而有效地提升公司的经济效益。

2.3施工监督管理

除了施工企业要对其进行严格的管理之外，在钢结构施工的过程中，还应当加强对其的监督和管理，运用一种科学的方法，对其进行全程监控，从而能够将施工中存在的可能存在的问题，并采用适当的方法来对其进行改进，从而避免产生质量隐患。第一，从前期开始就开始监督，让有关负责人加强对工地的巡查，做好巡查的纪录，如果出现了问题，就要责令工人们在规定的时间内进行改正，这样才能保证工地的正常运转，从而达到改善工地的目的。其次，加强工程建设中的信息技术运用，实现工程建设关键阶段的全程、实时监控。使用信息化设备，可以对施工现场的实际情况进行实时监控，也可以通过信息化设备进行远程操作，从而对施工现场的行为进行更好的引导，从而保证了钢结构施工的顺利进行。

2.4提升施工人员专业水平

在一个工程项目中，施工人员是最主要的参与方，因此，提高他们的专业水平也很重要，建立一支更高水平、更高专业素质的施工队伍，在一定程度上可以有效地提高钢结构施工的质量，只有确保了钢结构施工的效果，才可以为企业带来更多的经济利润。因此，施工企业应该加强对员工的培训，利用定期的培训，让员工能够更好地掌握更多的操作技能，让员工对钢结构施工的关键环节有一个全面的认识，让员工更加清楚地知道钢结构施工技术的最新发展情况，从而让员工的业务水平得到更好的提升。

结语

当前，我国的钢结构建筑技术已较为成熟，建筑工程的建设牵涉到诸多领域，因此，建筑工人必须提高自己的业务水平，才能保证建筑工程的整体质量。要想让钢结构的施工可以进行得更好，还必须加强对其的控制，构建健全的管理体系，对原料进行严格的测试，使用信息化设备对施工现场进行远程操控，从而让钢结构的施工可以进行更好地进行，从而保障工程项目的建设进程和质量。

参考文献

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