学校建筑施工中的免抹灰施工技术

学校建筑施工中的免抹灰施工技术

杨卫兵

中国水利水电第五工程局有限公司，四川 成都 610066

摘要：基础设施安全是学校开展正常教育教学活动的前提条件。传统的抹灰工艺在建筑工程施工中极易出现抹灰层空鼓和脱落等问题，影响建筑物的整体质量，从而使建筑物在长期运营过程中存在一定的安全隐患。基于此问题的思考，结合实际工程的应用，通过针对性模板设计以及免抹灰施工技术应用，有效避免了建筑在使用过程中天棚、檐口等部位抹灰层空鼓、脱落质量通病的发生，提高了建筑整体质量及安全性能，节约了施工成本，响应了节能环保的要求。

关键词：学校；基础设施;免抹灰；模板设计；施工技术

1概述

民权县教育事业建设工程PPP项目按照工程内容可以划分为：民权县第一幼儿园建设工程、民权县实验小学分校区建设工程、民权县第一初级中学分校区建设工程、民权县高级中学新校区建设工程、中共民权县委党校新校区建设工程、民权县农村中小学改造工程。本项目总投资约为11.62亿元，PPP合作期15年，其中：建设期2年、运营期13年。该工程总建筑面积约45万㎡，单体建筑62栋，结构形式为框剪结构。非保温建筑物、保温建筑物部分外墙建筑节点、悬挑屋檐板、室内天棚等工程部位均采用混凝土结构+抹灰基层+饰面层的建筑装修结构做法。

传统的抹灰工艺施工的房屋建筑工程，往往在投入使用一段时间后，容易出现抹灰层空鼓和脱落等问题，抹灰层及饰面层的脱落容易对人身安全造成物体打击风险。尤其是学校工程，基础设施安全是保障学校正常教育教学活动的基础。为提高建筑整体质量及安全性能，探索学校建筑施工中的免抹灰施工技术。

2免抹灰施工技术应用部位及结构特点

2.1 基于提升基础设施安全的设计调整

基于学校运营期间基础设施安全问题及对抹灰工程质量通病防治的考虑，结合《河南省建筑工程施工现场质量标准化管理实施办法》，在项目建设初期，项目公司组织实施机构、设计、监理、施工、运营（学校）等单位召开了设计方案专题会。技术人员通过熟悉掌握施工图设计文件，建议对建筑外立面、天棚、屋檐板、滴水线等抹灰层易脱落的部位进行设计优化调整，采用免抹灰施工技术，在提升建筑整体质量的同时，减少后期运营过程中的安全隐患；经过实施机构、设计等单位相关技术专家的论证，同意此设计优化建议实施。

2.2免抹灰施工技术应用范围

免抹灰施工技术是以实施完成的混凝土结构达到清水混凝土标准为基础，抹灰层在混凝土施工环节一次成活，直接在混凝土结构面进行饰面层施工的工艺技术。

根据施工图设计文件，结合建设各方提出的设计调整建议，设计单位复核同意对部分建筑节点做法进行调整，采用免抹灰施工技术的主要建筑部位有：

（1）非保温建筑：梁、板、柱、女儿墙及混凝土栏板，花架。

（2）保温建筑：梁、板、屋面悬挑板及滴水线、女儿墙、阳台栏板、门窗洞口混凝土造型、局部外墙混凝土造型节点。

3施工工艺流程及操作要点

3.1 针对性模板设计

针对免抹灰施工技术应用部位，技术人员对《模板方案》进行了针对性优化改进。采取了如下技术措施：

模板选择：室外连廊、花架、屋面混凝土女儿墙、阳台栏板、屋檐悬挑板等无保温部位：全部采用覆膜清水模板，保证混凝土构件平整度、垂直度，达到清水混凝土标准；建筑的梁板结构部位均采用覆膜清水模板，保证天棚混凝土结构基层平整，线条顺直，混凝土内实外光，色调美观；屋檐板滴水线、外墙造型板等一次结构细部节点、门窗洞口造型等二次结构细部节点，采用装配式组合钢模板，确保细部线条一次成型，均匀、美观，且可重复循环使用，利用率高。

对拉螺栓孔眼布置形式：对拉螺栓孔眼以建筑物棱角、洞口、明蝉缝为基线对称布置，应纵横成线、间距均匀；堵头与模板面垂直、压紧不漏浆。

阴阳角处模板加固设计：混凝土结构模板工程施工时，为确保混凝土构件棱角分明，在构件阴阳角处采用护角、包角加固技术，采用包角角铁片对覆膜清水模板进行加固，防止模板加固变形导致的质量通病。

3.2施工工艺流程

免抹灰施工工艺是抹灰层在混凝土施工环节一次成活，混凝土结构达到清水混凝土标准，直接在混凝土墙面进行饰面层施工的工艺技术，具体施工工艺流程如下：

清水混凝土施工工艺流程：测量放线→柱钢筋安装→模板支架搭设→柱模板、底模板安装→梁板钢筋绑扎→模板加固（对拉螺栓加固、阴阳角加固）→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护

涂料饰面层施工工艺流程：混凝土基层清理→孔眼封堵→抗裂胶浆找平第一遍→粘贴阴阳角条→抗裂胶浆找平第二遍→乳胶漆饰面/真石漆饰面

3.3 关键施工技术要点

3.3.1测量放线

清水混凝土的测量放线，作为先导工序始于施工之前，并贯穿钢筋工程、模板工程、混凝土工程等整个施工环节，是清水混凝土施工的关键所在。

为了保证所有构件的尺寸、标高准确，放线工作由具有丰富施工经验的测量人员负责，为防止产生累计误差，在每层固定位置设置轴线控制点，将控制点利用经纬仪直接投测到施工层，标高必须根据首层的控制点利用钢尺直接进行引测，并在标准作业的基础上增加一次复核。为了确保平面测量控制精度，在同一层投测时不少于两条平面控制轴线。

3.3.2模板安装及加固要点

首先要根据混凝土构件结构形式选择模板材料，明确模板细部处理方法。在模板配板前，对施工图纸梁柱板的构件尺寸进行统计，绘制配模图。配模图要注明不同种类模板的使用位置、数量、组装方法，施工前应做好技术交底，避免出现模板混用的现象。

本工程免抹灰施工部位采用1220mm×2440mm×12mm覆膜清水模板，局部造型、滴水线等细部节点部位采用了组合定型钢模板（3.0mm厚钢板）。组合定型钢模板由专业厂家根据建筑节点加工制作，确保节点线条一次成型，模板可循环使用。模板安装前，对模板外观质量进行检测，并涂刷脱模剂。

模板安装顺序按照先柱后梁再板的顺序安装。柱模板安装需要对称安装。梁模板安装按照先底模再侧模安装。板模板安装按照先大面再局部再孔洞等顺序安装。墙板安装采用先内墙板再外墙板顺序安装。固定在模板上的预埋件、预留孔或预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。模板开孔采用专业工具完成，确保开孔位置模板不被破坏，影响预留孔洞混凝土质量。模板安装的位置、尺寸，必须满足图纸要求，拼缝严密不漏浆。

模板加固主要包括梁柱模板对拉螺栓加固及阴阳角加固。对拉螺栓孔眼以建筑物棱角、洞口、明蝉缝为基线对称布置。对拉螺栓的PVC套管由塑料套管、套帽组成，套帽位于塑料套管两端。塑料套管长度为柱宽或梁宽。套帽插入套管1-2cm与塑料套管相互配套，形成整体，并与两侧模板扣牢、挤紧。对拉螺栓穿过塑料套管，对梁、柱模板进行加固。梁、板、柱模板阴阳角处采用包角角铁片对覆膜清水模板进行加固，防止施工过程中模板变形。柱模板四角位置沿梁高方向每隔1000mm间距设置加固角铁片，梁模板四角沿纵向方向每隔1000mm间距各设置加固角铁片，板阴阳角位置均设置加固角铁片且板底模板与侧模板沿板纵向方向每隔1000mm间距设置加固角铁片。

所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均采用海绵胶带贴缝，楼板缝采用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

3.3.3钢筋制作安装要点

钢筋制作要严格按照施工图设计文件要求的尺寸进行配料、加工，确保结构的安全性，避免下料尺寸过大导致的露筋、保护层厚度不够等质量通病的发生。

钢筋的连接方式：经设计确认，钢筋直径≤Ф14时采用绑扎搭接，≥Ф16时采用机械连接。采用绑扎搭接时，扎丝多余的部分向钢筋内侧弯折，以防外露，避免混凝土表面出现锈斑。

钢筋安装过程中，要注意钢筋骨架成型情况，应边安装边复核，以防发生扭曲变形、错绑、漏绑、安装位置错误等问题，影响构件成型质量。钢筋生根位置要准确，钢筋锚固尺寸及位置要严格按照现行规范、图集以及设计图纸要求进行安装，避免出现钢筋过密、过长、过短、钢筋安装位置不正确等问题，导致的孔洞、露筋、锈斑等问题的发生。

钢筋保护层的垫块应均匀对称布置，间距不大于1000mm，防止因垫块间距设置过大或不均，钢筋骨架下沉变形引起的露筋、混凝土表面锈斑等问题。

3.3.4混凝土浇筑

混凝土所用的水泥要求活性高、碱含量低、质量稳定，色泽均匀一致；混凝土配合比应严格按照设计的配合比进行试验确定。冬季施工时，应掺入混凝土防冻剂，并做好保温措施。

混凝土浇筑过程中，车辆调度准确合理，做到不压车、不断车；逐车测量坍落度，坍落度要求180±20mm。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其时间一定要尽量短。竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间，分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑。局部建筑节点应一次性浇筑成型。

混凝土振捣采用插入式振捣棒+平面振捣器的组合方式。梁柱板及造型节点采用插入式振捣棒振捣，板面混凝土二次振捣采用平板振捣器。插入式振捣棒采用交错式的次序进行，振捣棒插点要均匀，插入下层混凝土表面的深度大于50mm；振动棒要快插慢拔，将振动时间控制在20～30s。严禁振捣器直接碰到模板、钢筋及预埋件，严禁出现漏振、过振、欠振的现象。混凝土初凝时间控制在8-10小时内，以保证混凝土浇筑不出现冷缝为准。

混凝土浇筑完毕，常温下12h之内对其进行覆盖并洒水养护。高温下6h之内需洒水养护；养护时间不少于14天。混凝土上部的覆盖物不得对混凝土表面产生永久性颜色污染。

3.3.5模板拆除

在混凝土强度能够保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除侧面模板；对于梁、板底模的拆除，待混凝土强度达到设计规范要求的拆模强度后进行。拆模时，应尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲，以免混凝土表面受到损坏。拆除后的模板及时进行清理、维修、刷脱模剂，收集整齐存放，以备后续施工使用。

3.3.6饰面工程基层处理及面层施工

饰面层施工前，先进行清水混凝土基层的清理。基层清理主要包括：表面的浮浆、浮渣清理、模板接头施工缝的处理、对拉螺栓孔眼封堵。模板接头施工缝的处理，采用手持混凝土打磨机，确保混凝土表面平整度、垂直度。对拉螺栓孔眼的封堵，采用封堵料进行封堵；打注封堵料时，应从对拉螺栓两侧同时打注，保证封堵料不会外溢污染墙面；封堵料完全凝固之前，用专用压实工具进行压实，确保堵头质量。

清水混凝土基层清理完成后，用抗裂胶浆进行找平，粘贴阴阳角条，再进行第二遍抗裂胶浆找平；找平完成后进行饰面层施工。本工程内墙及天棚采用乳胶漆饰面，外墙采用真石漆饰面。

4质量控制标准

（1）混凝土外观质量要求：轴线通直、尺寸准确，棱角方正、线条顺直，表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡、黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂缝、露筋等现象。

（2）混凝土平整度、垂直度要求：表面平整度、垂直度达到高级抹灰标准，偏差≤2mm。

（3）混凝土内实外光，强度满足设计及规范要求。

5结  语

基础设施安全是学校开展正常教育教学活动的前提条件。工程实施过程中，通过针对性的模板设计改进及采用免抹灰工艺等有效措施，避免了传统抹灰技术极易出现的质量通病及安全隐患，提高了学校建筑物整体质量及安全性能，为基础设施安全运营提供了有力保障。同时，采用免抹灰施工技术，提高了施工效率，减少了周转材料的浪费，节约了施工成本，充分响应了国家节能减排、环境保护的政策的要求。

作者简介：

杨卫兵（1990-），男，山西晋中人，项目总工程师，工程师，学士，从事建筑工程施工技术与管理工作。