混凝土在道路桥梁施工中应用分析

混凝土在道路桥梁施工中应用分析

严威

陕西省韩城公路管理局          陕西省韩城市       715400

摘要：随着我国建设速度的加快，国家建设工程数量大幅度增多，工程质量问题是需要重点关注的问题，工程质量如何直接影响到工程使用和人民生命财产的安全。混凝土是建筑工程中大量使用的建筑材料，公路桥涵等构筑物工程质量的好坏，混凝土起决定性作用。因此，加强对混凝土质量的控制是施工过程中最主要的部分。只有保证工程建设过程中使用混凝土的质量，严格把关，才能有效控制建筑工程质量，保证公路、桥梁的质量达标，从而使其可以正常使用。

关键词:混凝土  道路桥梁   应用

一、工程施工中存在的问题

在桥梁施工当中我们可以看到或参与一些混凝土浇筑作业，如隐蔽工程、桩间系梁、墩柱、盖梁以及梁体混凝土作业，其通常选用现浇法施工，在施工当中，无论是采用哪一种浇筑工艺，都必须保证混凝土的工作性。然而我们经常发现一些问题，如混凝土浇筑时，混凝土出现流动性较大或较小的问题。当流动性较大时，施工人员采取在返场或在监督人员不注意的情况下直接进行浇筑；然而流动性较小时，施工人员采取在混凝土运输车搅拌罐里面加水的措施，然后以搅拌罐转动的方式完成搅拌作业，他们增大混凝土流动性的目的在于便于振捣或浇筑。对于这种情况我们应及时制止，因为他们的做法严重影响了混凝土的工作行，往往会造成混凝土分层、泌水，甚至发生离析现象。从而造成工程经济损失或出现工程质量问题。尤其要注意一些隐蔽工程的混凝土浇筑工作，更应严格控制其混凝土工作性。

二、混凝土工作性的主要影响因素

（一）水泥浆的数量

混凝土拌合物中的水泥浆，除了填充集料间的空隙外，包裹在集料表面并略有富余，使拌合物有一定的流动性。在水灰比一定的条件下，水泥浆越多，流动性越大，但如水泥浆过多，集料则相对减少，将出现流浆现象，拌合物的稳定性较差，不仅浪费水泥，而且会使拌合物的强度和耐久性降低；若水泥浆用量过少，则无法很好的包裹集料表面及填充其空隙，拌合物宜产生崩塌现象，失去稳定性，因此，拌合物中的水泥浆数量应满足流动性为宜。

（二）砂率

砂率反应了粗细集料的相对比例，它允许混凝土骨料的空隙和总面积。当水泥浆用量一定时，砂率过大，则集料的总表面积增大，包裹砂子的水泥浆层变薄，砂粒间的摩擦阻力加大，拌合物的流动性减小；砂率过小，虽然表面积减小，但由于砂浆量不足，水泥浆除填充石子空隙外，包裹在石子表面的水泥砂浆层变薄，拌合物的流动性变小，同时由于砂量不足，也宜导致离析、泌水等现象，影响工作性。因此，砂率有一个合理值。在水泥浆用量一定时，能使新拌混凝土获得最大的流动性，又不离析、不泌水时的砂率，即合理砂率。

(3)水泥的种类和骨料的性质

不同类型的水泥在达标时的用水量是不同的。在其他条件相同的情况下，标准稠度用水量最小的水泥，其混凝土配合比的流动性更大。通常普通水泥的混凝土配合比矿渣水泥和火山灰水泥好。矿渣水泥混合料流动性大，但粘结性差，适合放血和离析。火山灰水泥流动性小，但粘结性最好。水泥的实际强度越大，硬化后的水泥石强度越大，更容易在骨料之间胶结，从而形成高强度混凝土。假设水泥的实际强度一定，水灰比越小，水泥石的强度越大，骨料的粘结力也越大，从而也可以形成高强度混凝土。如果水灰比过小，混合料粘度过大，则不易振动致密，不可避免地会出现蜂窝或孔洞，大大降低了混凝土的强度。在耗水量相同的条件下，水泥石与骨料的粘结依赖于骨料的表面，骨料表面光滑，形状圆润，少角卵石，混合料流动性好，但强度低于表面粗糙、角砾石。水泥石与骨料粘结程度差，必然会降低混凝土的强度。一般来说，选用粗面砾石可以增强水泥石与骨料之间的粘结性，最终提高混凝土的强度;使用表面光滑的鹅卵石会减少骨料与水泥石之间的粘结，从而降低混凝土的强度。鉴于此，在一定比例的混合条件下，尽量选择砾石混凝土。当水灰比低于0.4时，卵石混凝土与砾石混凝土的强度往往表现出明显的差异。此外，骨料的选择还必须注意骨料的最大粒径。

(4)外加剂

在混凝土配合料中加入一些外加剂，可以在不增加用水量和水泥用量的情况下，有效改善混凝土配合料的工作线。在混凝土中加入适量外加剂，可提高混凝土的早强和高强混凝性能。掺有早强剂的混凝土往往具有较好的早强;加入适量的减水剂可以减少水的掺入量。水灰比较低时，可保证混凝土成型良好，获得较高的28d强度。该外加剂能提高水泥石的密实度，增加骨料与水泥石的粘结程度，提高混凝土的长期强度。因此，如果想要提高混凝土的强度和性能，可以考虑在搅拌混合料时加入高效减水剂和外加剂。

(5)施工技术

施工过程中存在的问题是导致混凝土强度不足的主要因素，主要表现在以下几个方面:一是在混凝土搅拌施工中，施工人员没有严格按照施工标准，加料顺序错误，搅拌时间过短等问题，使混凝土浇注质量差;二是在混凝土运输过程中，没有对其混凝土结构进行很好的处理，使混凝土在运输过程中出现质量问题

;三是混凝土浇筑完成后，施工人员没有很好地对其进行振动，使混凝土结构中孔的坡度过高;第四，在养护过程中，由于养护不当，使混凝土结构内的温度、湿度不能满足工程施工标准，导致混凝土结构质量发生变化。

三、提高混凝土工作性能的主要措施

1、调整混凝土的组成，在保证混凝土强度、耐久性和经济性的前提下，适当调整混凝土的配合比，提高和易性。控制水灰比，或采用需水量小的干硬混凝土施工。在施工过程中，一般通过降低水灰比来提高混凝土强度。适当降低水灰比，可有效控制料浆比和水泥层厚度，使骨料骨架得到充分发挥，最终可提高混凝土强度。选用级配好、砂率适中的高强度砾石。

2、参与多种外加剂，使工作混凝土的拌合符合不同的使用要求。适当添加外加剂和外加剂。为了获得早强和高强混凝土，在搅拌时必须加入外加剂。早强剂可以提高混凝土的早强。加入减水剂，特别是高效减水剂，可以降低混凝土的含水率，提高混凝土的耐久性，保证混凝土的强度达标。

3、优化设计工艺，搅拌振动机械化。如采用机械搅拌和强振动，可使混凝土在低水灰比下拌合更均匀，浇筑致密，从而获得更高的强度。近年来，国外开发的高速搅拌法、二次加料搅拌法、高频振动法等施工新技术在国内工程中得到应用，取得了良好的效果。由于振动效率的提高，可以降低施工条件下对混凝土配合比的要求。

4、混凝土配合比不变，可通过提高水泥的强度等级来提高混凝土的强度。早强水泥的使用有助于提高混凝土的早强，满足快速施工的要求。

5、时刻关注温度变化，及时采取相应措施

在制作混凝土的过程中，需要不断进行搅拌，在搅拌的过程中要添加适量的水，这样做的主要原因是保证混凝土不会出现温度过高的现象，对混凝土裂缝的产生有一定的阻碍作用。如果在夏季进行施工时，要特别注意水量的添加，一定要严格控制混凝土内部的温度。例如，当道路桥梁在夏季施工时，浇筑混凝土的厚度不宜过厚，适当的减少浇筑厚度。这样做的主要目的是使混凝土的散热速度加快，更好的提高混凝土的浇筑质量。此外，如果出现某些特殊情况，混凝土温度过高，要在混凝土的内部采取相应的降温措施，这样就可以确保混凝土不会出现裂缝。

四。结论

混凝土的和易性是混凝土质量控制的一项重要技术性能，因此研究混凝土的和易性对于混凝土质量控制具有重要意义，只有在工程施工过程中，科学检测混凝土的和易性，不断提高混凝土的综合性能，才能使混凝土满足工程施工的质量要求，水稳定剂与混凝土具有相似的性能。本文对其进行了比较研究。本文通过对影响混凝土和易性的几种内外部因素的分析，分析了混凝土和易性的主要原理，并提出了改善混凝土和易性的措施和途径。

参考文献

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