化工仪表自动化设备的预防性维护

化工仪表自动化设备的预防性维护

孙国华

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摘要：随着国家现代石油化工生产的发展，各种仪器设备的使用程度越来越高，它们所起到的作用与价值也越来越大，对石油化工生产起到了极大的支撑与保证作用。而且，随着现代科学技术的不断发展，石化仪器设备也得到了自动化技术的更新和完善，这使得对石化生产过程的监测能力变得更加理想。通过对石化仪器设备的自动化系统进行升级，不仅可以满足现代化化工生产的各方面监测需求，还可以与石化生产装置相结合，提高生产系统的整体可靠性和稳定性。

关键词：化工仪表；自动化设备；预防性维护

引言

化工生产行业在我国国民经济结构中占有十分重要的地位，并为我国广大人民群众提供了各类高质量的石化产品，已经成为人们生活中不可缺少的必需品。为了持续提升化工行业的总体生产效率，有关技术人员需要对化工企业中的各种生产设备展开优化与管理，从而使化工生产设备的自动化程度与运行稳定性得到更大程度地提升，从而达到对化工生产设备高效运行的要求。在化工生产行业中，自动化仪表设备的应用可以满足各方面的要求，相关技术人员还可以结合设备的具体特性进行全面分析，针对各类设备的应用模式进行规划，从而不断提高生产设备的运行效率和质量。但是，在自动化化工仪表设备不断运行的过程中，也会产生一些故障，这就要求有关人员对化工仪表设备展开预防性地维护，从而满足设备多样化的应用需求，并有效地解决各种缺陷和不足的问题。

一、自动化化工仪表设备的故障形态

（一）化工生产当中压力检测仪表设备的故障状况

在化工生产行业中，许多生产步骤都需要对其进行加压处理，而要对其具体的压力强度进行控制，就必须要使用到压力检测仪表设备，而这一设备在不断使用的过程中，经常会发生故障，一旦发生故障，压力检测数据就会变得不稳定，上下波动太大，不能精确地显示出压力数据。这类故障的发生，主要是因为仪器和设备的参数发生了误差，造成了数据的不精确性。在仪表设备中，压力控制系统所显示的压力值是一个定值，它不会随着仪表设备工艺参数的改变而改变，如果压力值有很大的波动，则说明仪表设备有问题，这时就要求有关技术人员对仪表设备进行分析，并采取合适、合理的维修措施。一般情况下，测压装置多为因堵塞或重要过程介质发生冻结等原因引起。

（二）在化工生产过程中，温度测量仪和装置的故障

在化工生产企业的不断生产和制造中，各种温度检测设备通常是必不可少的，如果温度检测设备所显示的温度信息不够精确，将会对化工生产工作的高效开展造成很大的负面影响，严重时还会导致生产工作发生安全生产事故。因此，对温度检测仪表设备进行故障处理，需要相关计生员结合实际生产情况和有关管理工作的要求，总结目前温度仪表设备管理工作中存在的问题，这些问题都有可能导致温度仪表设备发生故障。

（三）化工生产仪表设备检修维护工作不足

在化工生产企业不断应用自动化仪表设备的过程中，会因仪表设备的应用经验不足而引发仪表设备的应用故障也有一些企业，为了降低化工仪器设备应用的管理成本，可能会存在管理措施不健全、管理制度不健全等情况，导致自动化仪器设备的整体应用效能持续降低，并引发许多生产故障，严重影响设备的实际运行。因此，在石油化工企业的管理工作中，要对自动化仪表设备进行定期的检测和维护，及时发现仪表设备中的问题，从而消除仪表设备的潜在问题，保证仪表设备可以持续稳定地维持安全运行。

二、化学工业自动控制仪器装置中的失效问题处理对策

（一）对化学工业自动控制仪器装备进行分级防范

在对化工自动化仪器设备的管理中，要想采用分级管理的方式，就必须要对每个设备的管理需求有一个清晰的认识，每个层次的操作员都要对这些设备的具体使用要求和标准有一个很好的熟悉，然后，根据化工生产的具体情况，对具体的管理方法进行分析。除此之外，化工企业要高度重视自动化仪器设备操作员的配置，保证操作员的专业素质水平达到规范标准的要求。同时，对于化工仪表自动化设备的监督管理工作，要建立比较完善的监督管理制度，建立比较科学合理的仪表设备监督管控方案，及时发现和解决自动化仪表设备运行中的隐患，采用比较先进的维护技术，针对自动化仪表设备的故障隐患，制定有针对性的应急预案，了解自动化仪表设备的不稳定运行因素。自动化仪表设备的分级预防管理策略，要求管理人员将不同种类的设备进行运行性分析，对设备的实际运行情况有一个清晰的认识，这样才能正确、合理地采取相应的维修措施和方法，利用分级预防管理策略，可以有效地减少各种储备故障问题的发生概率。

（二）自动化仪表设备全生命周期管理

在化工生产企业自动化仪器设备的持续应用中，经常会出现寿命短的不利问题，其实这与设备的工作环境有很大的关系。化工生产企业的技术人员要对自动化仪表设备的应用需求进行充分考虑，根据其所处环境较为恶劣的情况来制定计划，提升自动化仪表设备运行环境的整体质量，并有效地解决其应用中的具体问题，以此来满足自动化仪表设备高效稳定运行的需要。

（三）建立一套完备的自动化仪器设备预防性维修计划

在化工自动化仪表设备的管理工作中，要建立起一套更为完善的预防性检修维护方案，有效地解决自动化仪表设备日常运行中出现的维护问题，特别是在化工自动化仪表设备持续运行的过程中，经常会出现的问题，要想解决这类问题，就必须进行定期维护工作，以最大程度地避免此类故障问题的再次出现，从而让自动化仪表设备的化工生产能够得到有效地满足。在设备继续使用的过程中，需要对其进行合理的检测，保证其在最佳运行状态下，并结合有关数据信息，对其进行综合分析，把握其故障问题的具体原因，并对其进行有效地处理。

（四）自动化仪表设备的自动诊断技术

随着现代科技的飞速发展，自动化仪表设备逐渐具有了自我诊断的功能，从而有效地提升了自动化仪表设备的总体诊断效果，极大地提升了自动化仪表设备的维修工作水平，并可以与人工智能技术相结合，进行各种生产活动，提升了化工企业自动化仪表设备的生产管理水平。在自动化仪表设备的管理过程中，自诊断技术要对设备的参数进行适当地调整，从而达到对设备的精准化运行的要求。与此同时，还可以对设备所发生的故障展开分析，从而解决在实际管理工作中存在的问题和不足，从而降低相关工作人员对维护和管理的压力，保证自动化仪表设备可以安全、稳定地运行。

结语

在现代化工生产企业中，自动化仪表设备的使用经常会发生故障，这就要求有关技术人员分析各种仪表设备的使用策略，并适当地调整其维修和保养方案。有关管理人员要与仪表设备的各个方面的影响因素相结合，制定出一套完整的保护管理方案，以防止仪表设备较为精密的零件遭受到不利的影响与破坏，从而提升自动化仪表设备的使用效率，为化工生产企业的持续稳定发展提供支撑与保障。

参考文献

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[2]王一孟.化工仪表自动化设备的预防性维护[J].中国石油和化工标准与质量，2021,41(07):21-22.

[3]王志刚.化工仪表自动化设备的预防性维护研究[J].中国石油和化工标准与质量，2021,41(05):53-55.