试析建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理

试析建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理

程晨

新疆天山筑友混凝土有限责任公司  新疆省  830000

摘要：混凝土结构在施工中起着举足轻重的作用，因此混凝土裂缝的优化已成为当前建筑领域的一个重要课题。但在施工过程中，由于施工过程中受到环境因素的影响，造成了结构开裂，从而使结构的整体稳定性和美感受到极大的影响，甚至会造成结构的坍塌。因此，对结构裂缝进行有效地防治，是一个值得讨论的问题。施工单位必须清楚地认识到结构裂缝的成因，并制定相应的控制措施。

关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝；成因；治理措施

1导言

混凝土具有较大的强度，而且可以提高施工便利性，因此在建筑工程中广泛利用。但是因为混合比例和施工条件的影响，将会提高混凝土裂缝问题的发生率，进而影响到整体建筑工程的质量，缩短建筑使用周期。因为混凝土施工工艺非常复杂，混凝土配比和温度等都会引发混凝土裂缝，影响到整体施工质量，因此需要加强监管混凝土的质量，同时需要严格把控施工工艺，有效防治混凝土裂缝。

2建筑工程施工中混凝土裂缝的成因

2.1工程设计因素

如果混凝土结构设计和建筑工程实际情况存在偏差，将会影响到混凝土结构的质量。例如在设计过程中没有全面考虑施工现场的实际情况，例如在浇筑混凝土的过程中，在阴角处没有合理利用支模工艺。一些施工单位为了节省施工成本，不断简化支模程序，最终楼板浇筑的厚度不符合施工标准。此外施工单位没有精准性的计算混凝土配筋，也没有合理规划预埋管线的位置，在某处重叠或者集中预埋管线，最终削弱了混凝土厚度。如果建筑物比较长，但是没有设置后浇带，完成混凝土浇筑工作之后，不利于保障工程施工质量。

2.2混凝土材料因素

在混凝土施工和搅拌过程中，如果出现离析、泌水等现象，极易产生混凝土裂缝，甚至出现严重的质量问题。因此，施工中必须高度重视混凝土的施工、运输、搅拌、配合比设计，确保建筑工程的施工质量和混凝土的抗压强度、抗拉强度及其力学相关的各项性能。此外，混凝土裂缝的形成也与自然因素有关。在硬化过程中，混凝土经历了一系列的物理、化学和其他反应。水分的减少容易使混凝土产生裂缝，并在一定程度上降低了结构的内部强度。同时，混凝土的质量也与钢筋的配置有关。如果钢筋受损，也会形成混凝土裂缝，甚至造成构件损坏等问题。

2.3施工操作不当，缺乏规范性

进行建筑工程混凝土施工作业时会使用到多项施工工艺和技术，混凝土浇筑技术、混凝土振捣技术、混凝土养护技术等缺一不可，而每项技术的施工要点、准备工作、注意事项都存在差异性。任何一项施工技术应用、施工操作存在不合理之处或不规范行为时就会严重影响混凝土施工质量，降低混凝土使用效果。建筑工程实际施工环节，很多企业并没有加强施工现场的技术管理，技术交底工作不到位，施工人员作业行为监管不当，这些施工因素都会导致混凝土裂缝的产生。比如，混凝土施工前期没有准确计算水化热，水化热反应过大的情况下就会导致混凝土表面产生裂缝，降低构件的承载力和抗渗性。施工过程中没有严格控制施工温度，混凝土内外温差过大，进而产生干缩裂缝、温度裂缝。混凝土养护环节没有做好保温工作，或者混凝土模板拆除时间早于规定时间，这些规范性缺失施工行为都是混凝土裂缝产生的重要原因之一。

3建筑工程施工中混凝土裂缝的治理措施

3.1完善混凝土施工设计

对于技术勘察人员来说，施工现场勘察期间需要保持认真负责的态度，凭借专业技能以及知识经验确保数据准确性，依照相关检测数据生成勘察报告，促进建筑单位施工活动以及设计单位设计工作的有序展开，给予其数据层面的支持和保障。与此同时还需要对混凝土施工过程进行监督和管理，依照工程现实情况并立足于书面数据展开探究分析，将混凝土施工中裂缝产生风险降到最低。通常情况下建筑工程中一般不会应用高强度混凝土展开施工，一般是在设计过程中选择中低段强度混凝土展开施工，进而对混凝土收缩以及裂缝现象的产生进行有效避免。分布钢筋的增加对于促进建筑混凝土安全性以及稳定性的进一步提高有着非常重要的租用，特别是能够减少由于温度所引起的裂缝。因此建筑施工中需要分块处理温度裂缝，并对增设连接这一方式合理应用。

3.2控制混凝土原材料

在混凝土施工过程中，施工单位需要控制原材料的质量，通过合理使用材料，避免因为材料问题引发裂缝问题，保障混凝土工程质量，合理减少工程施工成本，保障建筑工程的综合效益。在原材料质量控制过程中，施工单位需要安排专业人员采购材料，制定科学的材料采购计划，采购人员需要全面分析建筑市场，确定当前材料价格的变化。施工材料供应商需要出具材料合格证，确定采购之后需要根据规定签订合同，为日后解决矛盾提供参考。施工单位还需要加强管控施工材料运输过程，全程监督材料运输过程，避免发生材料损坏和材料丢失等问题。向施工现场运输原材料之后，施工单位需要安排专人检测原材料性能，可以利用抽样检测方式，如果发现不合格的材料需要立即联系材料生产商，及时更换完好的材料。

2.3优化完善施工工艺，规范施工操作

只有改善施工技术和工艺，严格规范施工作业，确保施工操作的标准化，才能顺利完成混凝土施工任务，提高混凝土整体结构质量，增强混凝土强度和稳定性，大大减少混凝土裂缝发生几率，保证建筑工程建设质量达到规定要求或行业标准。进行混凝土浇筑作业时，施工人员需要按照浇筑要求实施作业，并动态监控、实时测量混凝土坍落度，将详细的测量结果及时反馈给现场管理人员，便于管理者掌握施工情况，优化施工进程。当混凝土浇筑作业完成后，就需要及时进行混凝土振捣作业。混凝土的坍落度不同，振捣时间也会存在差异性，需要结合实际测量数据控制混凝土振捣过程，合理选择振捣方式，严格把控振捣力度和振捣次数，并密切监测混凝土振捣实际作业状况，避免过度振捣、漏振情况的发生。当插入振捣棒时，一定要保持较快的速度，而拔出振捣棒时则需要保持缓慢速度，避免碰撞混凝土内部结构中的预埋件和钢筋造成一定程度的损害，确保混凝土施工质量达到标准规定。

2.4落实混凝土养护

混凝土早期养护的实行，能够使混凝土冷缩现象的产生获得有效控制，防止在高温影响下而产生裂缝，能够对水与水泥的水化起到促进作用，进而促进混凝土抗震水平的进一步提高。若填补不够及时，裂缝宽度的增加，杂质以及灰尘会逐渐落入到缝隙中，这不管是对于墙面完整性还是建筑物稳定性都会产生不利影响。混凝土养护中，由于内外部温差较为明显，因此对于养护人员来说，需要及时展开保温处理。由于浇筑之后的混凝土其水分会在较短时间里流失，因此水与水泥的水化作用则会随之受到影响，使混凝土质量降低，特别是会对建筑物表面的混凝土产生严重危害。所以及时针对混凝土展开保湿处理就显得极为关键，同时养护期间还需要合理洒水，使混凝土温湿度获得有效维持，在提高混凝土质量的同时将混凝土裂缝风险降到最低。混凝土浇筑完成之后，后期养护极为关键，混凝土后期养护工作的展开能够在一定程度上对混凝土裂缝的产生进行有效避免。施工完成后，需要及时安排专门人员展开混凝土后期养护。

结束语

总之，采取有效地控制混凝土裂缝方法，可以降低外界环境对成型质量的影响，改善混凝土的浇筑质量。同时，加强对材料的检测，避免质量不合格现象，提高混凝土结构的施工质量。因此，在对施工过程中混凝土裂缝控制方法进行研究时，应明确造成混凝土裂缝的成因，并采取相应的处理技术和措施，以确保工程质量。

参考文献：

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