1.物资供应公司 2.辽宁通用公司
摘要:通过对矮型ZY6400-13/29液压支架现状的分析,提出了智能化工作面综采设备配套设计方案,解决矮型液压支架液压支架作业维护困难问题,智能化控制实施前置,保障设备操作可靠性,为同等条件下液压支架工作面适用性改造积累了经验;最大限度的保障从业人员安全,提高智能化程度,确保安全生产,提质增效。
关键词:矮型;液压支架;智能化;
1引言
本项目通过对铁煤集团低矮煤层综采设备现状的分析,提出了设备智能化选型配套改造方案,提高铁煤集团综采智能化开采设备装备水平,确保安全生产,提质增效,实现了“少人则安、无人则安”目标,“机械化减人、自动化换人”的理念,具有广泛的应用前景。
2.铁煤集团低矮煤层综采设备介绍
铁煤集团许多矿井都有低矮煤层,配套智能化综采设备改造前景广泛,大隆矿E2-1505低矮煤层使用的智能化综采设备,不仅增大了工作面刮板输送机的运输煤力,同时也加长了工作面的长度,优化了工作面的布置,减少了煤柱的留量和巷道的开拓量,为集团公司可持续发展提供了装备保障。
3.低矮煤层智能化工作面设备配套改造方案
3.1低矮煤层智能化工作面及配套设备问题分析
大隆矿E2-1505低矮煤层智能化工作面,长均为240米,煤层平均厚度1.70米,储量为35.4万吨。由于该工作面煤层度较矮,生产和维护成本大、智能化配套难。在对设备选型和智能化设施适应性布置改造方面进行深入、科学的研究后,确定了液压支架前置智能化、运输机采用超扁平链环,增加了过煤空间等改造方案。
3.2、智能化控制系统分析
各子系统设备与控制设备配套,实现双向通讯、自动化控制,自动化控制系统功能实现:
(1)、向地面调度中心传输综采工作面设备“一键”启停功能。
(2)、在顺槽监控中心对工作面各种设备的工况监测及集中控制功能。工作面设备数据集成、处理、故障诊断、管理等功能。
(3)、配置工业以太网,实现数据的高速传输。
(4)、具有工作面视频系统,实现对主要设备的实时监控。
(5)各子系统能单独开车,确保生产不受影响。
3.3、液压支架选型配套分析:
3.3.1、ZY6400-13/29液压支架配套分析:
ZY6400-13/29液压支架及过渡支架智能化设施前置设计,可改善煤层低矮结构设施安装、维护条件,同时可以完全实现电液控制系统智能控制工作面设备自动找直,确保工作面液压支架连续推进。
3.3.2、液压支架结构形式技术要求及特征参数
1. 支架采用电液控制[1],人行通道空间不小于600mm*400mm;;
2.过渡液压支架采用及时支护,顶梁采用伸缩结构[1]与参数同中部液压支架。
3.前后连杆均采用双连杆结构;
3.3.3、大隆矿低矮煤层智能化工作面改造设计情况分析
大隆矿在E2-1505工作面作业空间狭小,为增进极限采高作业空间[2],将智能化配置全部布置在底座及顶梁前端,便于维护及操作[2]。(如图1液压支架电液控装置前置布置图)
抬底千斤顶连接由M30螺栓固定改为立杆及销轴配合,解决了抬底千斤顶损坏无法更换问题。(如图2液压支架电源、集线器前置及抬底销轴定位布置图)
图示1 ZY6400-13/29液压支架电液控装置前置布置图
图示2 ZY6400-13/29液压支架电源及集线器前置、抬底销轴定位布置图
3.4、SGZ800/800矮型运输机配套分析:
选用的SGZ800/800矮型运输机,降低了中部槽槽体高度,采用∮34*126*86超扁平链环,增加过煤空间。工作面运输机机头机尾设计500mm深卧底量,采用 “加高块活连接”方式,可以随时调整卧底量高度,保证机头、机尾三角煤割通割透。
3.5、SZZ800/315型转载机配套分析
对SZZ800/315型转载机机尾与运输机机头搭接部分进行技术改造,共同安装在推移座上,增加结构强度。
3.6、MG400/890-WD型采煤机配套分析
MG400/890-WD型采煤机,截割部采用“C字型”布置方式,将电机安装在上邦侧,降低了过机高度,利于受限采高的作业空间。该智能化采煤机具备记忆截割功能,满足工作面工艺需求。
3.7、水处理与乳化液泵站智能集中供液系统分析
乳化液泵站智能集中供液系统[3]由:矿用隔爆兼本质安全型控制箱、回液过滤站、乳化液泵站变频节能控制系统、高压反冲洗过滤站、乳化液泵站乳化液自动配比装置、矿用软化水装置、进液过滤站组成。可实现乳化液泵站无人值守精准自动配比。
3.8、E2-1505薄煤层智能化综采工作面配套设备
大隆矿E2-1505智能化低矮综采工作面条件240×1.7m,储量35.4万吨。工作面配套设备如下:
中部支架:ZY6400-13/29 102架(检修改造,通用重机公司)
过渡支架: ZYG6400-13/29 5架(检修改造,通用重机公司)
端头支架:ZTT22500-19/35 2架(检修改造,通用重机公司)
替棚支架ZT9200-19/35 2套
采煤机:MG400/890-WD,(矮采) 1台(检修改造,通用重机公司)
运输机:SGZ800/2×400(矮采) 1套(检修改造,通用重机公司)
转载机:SZZ-800/315(矮采) 1台(检修改造,通用重机公司)
破碎机:PCM-160(矮采) 1台(检修改造,通用重机公司)
乳化液泵站:BRW-400/31.5/3.3 1套(检修)
喷雾泵站BPW-320/6.3 1套 (检修)
智能集成供液系统SAP 1套 (新品)
移动变电站:KBSGZY-2000/6/3.3高低压头 3台(检修)
KBSGZY-800/6高低压头 1台(检修)
组合开关:六组合3300V 2台(检修)
二组合3300V 1台(检修)
通控:KTC101 1套(新品)
电液控制系统SAC 1套 (新品)
工作面自动化系统SAM 1套 (新品)
3.10、大隆矿E2-1505智能化低矮工作面配套设备解析示图:
图示3 大隆矿E2-1505智能化低矮工作面ZY6400-13/29液压支架中部断面图
图示4 SGZ800/800矮型运输机布置图
4.可行性分析
为满足生产需要,本次配套对运转设备、采煤机做了如下改造:
(1)SGZ800/800刮板运输机通过校核计算选用,采用∮34*126*86超扁平链环,增加了过煤空间。机头、机尾采用“加高块活连接”调整卧底量高度。
(2)MG450/1050-WD型采煤机将电机安装在上邦侧,降低了过机高度,利于受限采高的作业空间,采煤机智能化具备记忆截割功能,满足工作面斜切进刀、割三角煤、倒退扫底等工艺需求。
(3)乳化液泵站智能集中供液系统[3],实现了乳化液浓度智能调整、智能控制。
5.运输机牵引链破断力核定:
运输机 选用Ф34/86*126mm中双链牵引刮板输送机,
应满足刮板链的抗拉安全系数K≥3.5[4]:
K=2Spλ/(1.2Smax)[4]=9.39 >3.5
式中:Sp—一条刮板链子的破断拉力,Sp=1450 KN
λ—双链负荷不均匀系数[4],对于圆环链λ=0.85
Smax—一条刮板链承担的最大静张力,运输机Smax= W0=218.65 KN
结论:运输机所选用的刮板链均满足强度要求。
6.经济效益
工作面设备配套成功,资源回收率比普通综采工作面可提高8%,
按产量35.4万吨、每吨商品末煤售价430元,块煤830元计算,末煤占出煤量30%,块煤占出煤量70%,吨煤成本312.9元/吨计算,
增加利润:产量*(每吨商品煤售价-吨煤成本)*回收率
=35.4万吨*((830-312.9)*70%+(430-312.9)*30%)*8%=1124.5万元
通过计算,年增加利润收入1124.5万元。
7.社会效益
在工作面整套设备运行稳定,降低劳动强度,提高生产效率和安全系数。工作面智能化设备配套,替代进口刨煤机配套设备,降低了开采成本,对铁煤集团公司的整体采煤装备水平起到了积极推动作用。
8.结论
此次大隆矿E2-1505低矮煤层智能化工作面改造,保护了从业人员安全健康,体现“以人为本、安全发展”,同时释放了装备产能,保障了矿井的安全。实现采煤机割煤与液压支架的降、移、升、喷雾[4]及推移刮板输送机和中部槽调斜的协调联动,更准确地控制采煤机的滚筒高度,最大限度的减少割顶、底板岩石,提高煤质和生产效率。
参考文献:
[1].王国法 《高端液压支架及先进技术》【M】 煤炭工业出版社.2010/7/1.
[2].鲁忠良,肖亚宁,唐中华《煤矿液压支架的使用安全理论及技术》【J】中国矿业大学出版社.2009/4/1.
[3].刘军营 《液压支架液压系统》 【M】机械工业出版社,2010/12.
[4].成大先 《机械设计手册》(二)【S】第三版 化学工业出版社,2000。
作者简介:
任志刚(1981出生)男,工程师, 2005年毕业于沈阳理工大学机械设计制造及自动化专业,现辽宁物资供应分公司综机设备部副主任。联系电话:15841020068
郝庆成(1993出生)男,2013年毕业于辽北技师学院,现铁煤集团晓明矿维修队矿井维修钳工。
姜楠 (1987出生)男,2012年毕业于大连交通大学信息工程学院机械设计制造及自动化专业,现任通用公司支架车间主任工。
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