机械自动化在机械制造中的应用分析

机械自动化在机械制造中的应用分析

于金磊

山东凯宇电气有限公司 山东 255000

摘要：社会的高速发展，经济水平的提升，带动了我国科学技术水平的进步。在新时代，在机械产品制造的过程管理中，需要更广泛地使用先进的机械生产自动化技术，这可以有效降低人工成本。自动化技术还可以大大提高机器的生产能力，有助于提高产品质量和劳动效率。本研究的重点是阐述工业机械成套电气自动化系统在机械行业制造过程控制中的应用，为相关领域人员提供一定的参考。

关键词：机械自动化；机械制造；应用

引言

随着我国信息技术发展水平的不断提升，自动化技术已经逐渐从电子行业转移到了机械制造领域，新时期机械设备需要依托信息技术进行性能优化。因此，为了全面提升机械制造的科学性和合理性，应用自动化技术实现优化具备可行性。

1应用价值

机械自动化技术指的是在没有人为干预的情况下，通过相关装置或者机械设备，按照预定的指令或者程序，自动化控制或者操作机械制造过程。在机械制造领域，需要不停的提供能量给机械设备，才能持续制造生产，利用机械自动化技术，可实现大批量、大规模、连续性地生产，既能有效提升机械制造的安全性和高效，而且还能解决传统人工无法解决的问题。在机械制造中，科学合理的应用机械自动化技术，可促使产品产出的过程、工艺处理、原材料的投入更加快速和便捷，既能有效节约人力资源，还能提升自身的经济效益。将传统机械制造中的体力劳动，转变为管理性和技术性为主的劳动，从而达到改善工作环境的目的。所以，在市场竞争愈发激烈的背景下，机械自动化技术是机械制造发展的新途径，具有非常重要的价值。

2机械自动化技术在机械制造中的具体应用

2.1集成化应用

在机械制造环节中应用机械自动化技术能有效实现集成化生产，即结合生产技术和现代化技术，按照机械制造产品的特点，融合先进的生产理念和自动化技术，体现集成化特点。在具体应用环节，基于数据信息的收集、整理及处理等建立完善的数据库系统，促使机械加工过程具有数字化控制、计算机辅助分析等功能，再通过集成化分析和管控优化机械加工的各个环节。

2.2虚拟化自动技术

虚拟化自动技术也是一种比较重要的机械自动化技术，在机械制造的应用中具有积极意义。这一技术充分发挥了仿真技术和系统建模的优势，并借助信息技术、计算机图形学、人工智能等多种先进技术，促使机械制造实现虚拟化。在机械制造领域应用虚拟化自动技术，能够利用虚拟手段打造三维立体化模型，通过将虚拟模型与预期零部件标准的对比和分析，及时发现设计和制造中的不足之处并进行纠正，从而让机械生产和制造方案得到优化。可见，机械制造中充分发挥虚拟自动技术的优势，能够让机械制造生产合格率更高，让机械制造成本进一步降低，也让产品研发周期进一步缩短，这让机械制造企业实力和市场竞争力快速提升，为机械制造企业良性发展作好了铺垫。以汽车零部件制造为例，借助测绘实践虚拟辅助技术能够把实物作为模型，全面掌握各项动态要素，并借助计算机技术绘制相关动画、图画，从而分析模型的运行状态和零部件细节。同时，在生产设备自动调控系统中应用这一过程，能够在虚拟分析基础上开展建模，为后期生产提供重要支持。此外，在一些动力性能设备生产中，应用虚拟化自动技术能够通过仿真模型分析受力情况和荷载情况，大幅度提高机械制造生产的精准性。

2.3数控技术

数控技术是机械制造中最早应用的一种自动化技术，该技术主要是借助计算机进行操作系统的设计，借此达到对生产过程的控制目的。该技术可通过加工命令组的编写，进而在数控系统中执行命令，以此实现对不同产品的生产、加工目的，且在加工中，数控技术也需要以多个辅助技术为依托，如光电技术、感应技术等。从数控技术本身方面进行分析，其具备的精密度较高，能够实现灵活操作和高效生产的目的，也是国内大多数制造企业中应用的一种主要生产技术，且作为新型机电一体化设备的数控技术，可保障检测及控制、加工等任务自主完成，能够带动并整合机械技术及计算机技术、检测技术、控制技术。作为我国机械制造业自动化发展基础所在的数控技术，在现代化机械制造业集成系统中占据重要位置、发挥关键作用。与传统生产环境相比，数控加工设备的优势极其显著，能够良好应对各种复杂生产环境，且表现的生产力、高效化特征十分突出，特别是在一些具有极大噪音的生产车间、或空气及环境等因素不利于工人正常作业的环境中十分适用。应用数控技术，可为生产力的稳定性提供保障，也能为机械制造企业获得良好的收益创造奠定基础。

2.4智能化制造技术

传统机械制造中多采取单一的生产制造方式，只生产某一个产品，此种制造方法已经难以满足现代化机械制造的发展需求。智能化制造技术具有很强的综合性，是一个集成度非常高的自动化制造系统，由制造技术、人工智能技术等先进技术共同组成，实现了专家的智力和产品制造的相互结合，人工智能技术贯彻机械制造的全过程。在机械制造中应用智能制造技术，不但具有生产制造的功能，而且还能进行自我检查和自我控制，在整个制造过程中可及时发现存在的问题，并采取科学的方法和措施进行改进和预防，在下一次制造中可有效降低发生错误的概率，提升机械制造效率。

和传统机械制造技术相比，智能化制造技术具有两个显著特征，其一是具有很强的环境适应能力，可按照机械制造企业的生产环境及时调整生产参数和指标，可快速适应外部环境，迅速投入到生产制造中来；其二是具有很强的学习能力和简单的组织能力，利用学习系统学习新的技术和知识，保证制造方法不落后。正因为智能制造技术具有这些显著的特点，得到了全球制造领域的高度认可，目前市面上常用的智能制造技术包括CAD技术、智能化CPP技术、智能化单元控制系统等，合理应用这些智能制造技术，可大幅度提升机械制造的质量和效率，并达到与时俱进的发展目标。

2.5柔性化管理

机械制造中机械自动化技术的柔性化管理，具体是指从柔性化角度在机械生产中进行加工处理。机械柔性加工，具体是说与市场或客户需求相结合，基于机械自动化技术的应用，进而借助电脑终端对机械生产流程进行操控，细微调整生产线的同时，使传统机械制造中调整必须更换整体机械设备的弊端问题得到切实解决。柔性化管理的基础为柔性化设计，能使机械制造中的产品生产过程与市场运行规律更加匹配。目前，我国机械制造业要想保证经济转型升级的需求得到充分满足，必须要在自身和市场的契合度上加大提升力度，基于客户现实及虚拟需求的了解，及时调整自身技术。现阶段我国机械制造中，已经广泛应用机械自动化技术的柔性化管理模式，其利于计算机技术优势的最大限度发挥，可促进产品生产效率、质量的提高，也能为信息系统的安全运行奠定坚实基础，确保客户满意度、机械制造业和经济市场的匹配度切实提高。

结语

综上所述，在机械制造领域，自动化技术本身具备较强的发展优势，当前既有的柔性技术、智能技术、集成技术、虚拟技术可以为机械制造发展提供坚实基础；而在未来发展的过程中，也需要注重技术升级、人才培养、科学创新，这样才能够为我国机械制造领域的自动化以及智能化转型奠定良好基础。

参考文献

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