煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护

煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护

梅文涛

陕西陕煤澄合矿业有限公司西卓煤矿  陕西省渭南市  715300

摘要：掘进机属于较为先进的设备，集机、电、液于一体，属于煤矿井下掘进作业的核心设备，掘进作业能否达到预先设定的要求，主要取决于掘进机工作时稳定性和安全性的高低。掘进机主要由电气控制系统、液压系统、截割装置组成。在各级分工上，电气控制系统通过控制液压系统对下层的截割装置进行作业分配，保证掘进工作正常稳定开展。在掘进机的各个系统中，故障率最高的是液压系统，而且此系统诊断难度大，必须由较多经验的技术人员进行精细的排查分析，才能找到解决问题的方法。

关键词：煤矿井下掘进机；机电设备；故障诊断；维护

掘进机为当前极为先进的设施，是以机、电、液形成一体，为煤矿井下掘进作业运用的主要设备，掘进作业是否可以达到预期目标，与掘进工作安全及稳定性有着极大的关联性。这类设备主要是电气控制系统等组成。通过各个系统的有效结合保证掘进工作能够顺利推进。

1 煤矿机电设备维修与管理工作开展的重要意义

1.1 提升煤矿生产质量和效率

在如今竞争如此激烈的市场上，煤矿企业要想提高自身的竞争力，除了要合理引进先进的煤矿机电设备，还要加强对各项机电设备的安全维修管理工作，确保能够有效发挥出它们的最大性能，促进各个生产环节顺利地进行。煤矿机电设备在正式投入使用前，无论是设备检测，还是性能校正，都能够充分保障设备的安全可靠运行。而在长期使用过程中，煤矿企业要组织安排专业技术人员负责对设备的检修维护工作，严格按照标准制度进行设备的全面维护保养，这样才能够促使企业内部各项机电设备始终处于一个健康稳定的运行状态，避免发生各种安全生产事故，影响煤矿企业的生产工作质量和效率，帮助企业稳定创造出更多的社会经济效益。

1.2 延长煤矿机电设备使用寿命

任何一项设备都有着正常的使用寿命，煤矿企业要想有效延长煤矿机电设备的使用寿命，降低企业经营投资成本，创造出更多的稳定经济效益，就要高度重视煤矿机电设备的日常检查维护工作。比如，煤矿企业要专门组建设备检修维护管理人才队伍，安排专业人员对设备展开全面检修维护工作。在机电设备投入使用前，相关技术人员要展开对其机械性能的安全检测工作，确保设备不带有任何安全隐患问题投入煤矿生产作业中。在机电设备投入使用过程中，相关工作人员则要加强对设备各项运行数据信息的收集分析工作，确保能够及时发现设备可能存在的问题，采取有效的安全防范措施，这样有利于让设备始终处于安全稳定运行状态，并且有效延长煤矿机电设备的使用寿命，帮助企业节省更多的设备采购成本。

1.3 体现以人为本的发展理念

煤矿生产作为一项高危工作，如果不加强煤矿安全生产管理，将会威胁到煤矿生产人员的生命安全和财产安全。煤矿企业需要通过制定实施完善的机电设备安全检修管理制度，严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作，加强对各项机电设备的日常检修维护工作，杜绝设备在运行过程中容易发生安全故障问题，从而导致煤矿生产安全事故的发生，造成人员的伤亡和财产损失。煤矿企业要保障各项机电设备在投入生产环节时是完好无损的，不存在任何安全隐患问题，这样才能够凸显出企业以人为本的和谐发展理念，为切实维护好每个员工的生命安全提供有利保障。

2 煤矿井下掘进机机电设备出现故障的主要原因

煤矿井下开采作业的过程中，机械设备的应用越来越广泛，具体使用期间，针对矿井的所有施工操作，个别工作人员未具备数量操作矿井器械的操作技巧，同时也没有针对矿井挖掘机的检查、维修与养护方法展开有效的探究，可能造成问题发生，并且容易威胁到相关工作人员的生命安全，也在一定程度上降低矿井施工效果。因为矿井开采期间应用的所有设备均长时间处在超负载的运行情况，容易出现老化磨损的情况。如果工作人员对于设备缺乏了解，就没有办法进行对设备的有效维修，会对设备造成极大的损害，使得设备的使用寿命降低。当设备受到损坏的时候，需要对内部的组件进行较大规模的更换，这对煤矿开采的效率以及工作人员的人身安全会造成一定的影响。

3 煤矿井下掘进机电设备维护措施

在实际的掘进机电设备维护过程中，需要结合相关要求对掘进机电设备进行检查。若发现异常问题，应及时进行解决处理，防止安全事故的发生。

3.1 高压异步设备故障诊断技术

如果矿山机电设备中的高压异步电机出现了故障问题，会影响整个设备的合理使用，也会对矿山开采工作带来较大的影响，甚至给企业造成严重的经济损失。随着我国科学技术的不断创新，在矿山高压异步电动机设备故障诊断的过程中，融合智能技术和信号处理技术，可以及时地感应到电机的运行状况以及一些故障问题，使用谐波电流可以诊断高压设备的具体运行状态。现阶段，我国的谐波电流检测技术应用时间比较短，对高低压没有较大的限制。但是，谐波电流检测方面还需要不断地创新，尤其是高压异步电动机的准确诊断以及故障的检测等都需要全面的提升。只有这样，才能够保证对电动机的全面保护以及出现故障时的及时维护。

3.2 智能诊断技术

智能诊断技术在现代化矿山机电设备故障出现的时候，通过人工智能以及自动化技术的一种诊断方式。矿山机电设备故障诊断过程中智能诊断技术应用的时间比较久，通过模拟人脑的相关功能，利用传感器技术可以通过智能的分析，对可能存在的故障问题与数据库中的故障特征进行对比分析，从而判断矿山机电设备的具体故障，为机电设备的故障排除奠定了良好的基础。智能诊断技术在应用的过程中，主要是用于矿山机电设备特征信息库的建立。如果数据库中的设备故障越多，表明诊断的准确性也会越高。现阶段，我国矿山机电设备的故障诊断中对智能诊断技术的应用在逐步加快，它也会朝着智能化和自动化的方向不断地努力，从而为矿山机电设备的稳定使用提供帮助。

3.3 无损检测诊断技术

矿山机电设备故障在诊断的过程中，无损检测诊断技术也可以保证设备的稳定运行。该技术应用的优势在于不会对设备造成任何的损伤，可以结合设备内部元件的检测、连接以及基本运行情况，精准地判断出具体的故障位置以及故障的实际情况，了解故障的发生程度，并且结合实际情况采取针对性的故障解决方案。无损检测技术的涵盖种类非常多，在实际的检测过程中，要结合具体的情况采取相应的检测技术，每种检测技术都有其独特的应用优势。

4 结束语

煤矿掘进作业作用的实行，先进工艺与设备是不可缺少的，设备在工作期间极易出现各类问题，所以，加强设备检修和维护显得尤为关键。掘进机属于大型设备，如果发生问题会导致煤矿生产效率受到影响，对企业的发展也是及其不利的。所以，必须加强掘进机日常检修和维护工作，相关人员应该对设备进行仔细检查，一旦发现问题需要第一时间进行处理，还需要加强日常的维护工作，从根本上杜绝掘进机故障问题的频发，进而提升设备工作效率，这对企业的发展有着十分重要的意义。

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