中石化西南石油工程有限公司钻井一分公司 四川 成都 610000
摘要:在石油钻井工程规模不断扩大的情况下,通过使用防漏堵漏技术,能够及时解决井漏问题,一旦出现防漏堵漏技术应用不规范的问题,将会造成钻井工程实施过程中发生井漏问题。因此相关工作人员应该参照石油钻井工程需要,选择适用性比较强的防漏堵漏技术,避免石油钻井工程出现井漏复杂情况,保证石油钻井工程可以处于正常运行状态。
关键词:石油钻井工程;防漏堵漏工艺;应用
引言
石油钻井井漏是钻井工程中常见的技术难题,石油钻井井漏会严重阻碍石油钻井正常的施工进度,严重的钻井井漏还会引起井喷、 井塌、起火等重大事故。为了最大限度上确保石油钻井的效果、避免井漏对石油钻井作业造成的损失,因此需要在分析井漏的基础上,综合应用防漏堵漏工艺,实现对石油钻井工程的防漏堵漏。
1防漏堵漏工艺运用的重要性
在石油开采工作活动实施的过程中,由于钻井工程中钻井的速度、自身性能等一系列因素的影响,可能会出现钻井液渗透等一系列的问题,进而影响后期开采工作的顺利开展,出现石油资源的浪费,耽误既定的工期。所以面对当前的整体现状,加大防漏堵漏工艺技术的应用,能够预防井漏问题的发生、降低井漏问题整体发生的概率。同时还可以通过堵漏技术,对已经出现井漏的储层来进行堵漏工艺,以此将影响控制在最小的范围之内,保证工程施工活动以及石油开采工作活动的顺利开展。
2钻井液防漏堵漏技术
2.1微泡钻井液技术
微泡钻井液技术的作用原理主要是借助高能量的微泡网,对孔隙进行封堵。微泡粒子具有明显的可变形特性,其进入钻井液后便能生成填充粒子或架桥粒子。其还能依据漏失通道的实际情况进行变形填充,对漏失通道进行有效封堵。但此类技术并不适用于所有井漏问题,其在孔隙及微裂缝漏失中的应用频率较高。
2.2无固相钻井液技术
相比其他钻井液来说,无固相钻井液中含有一定的乳化剂和改性脂肪酸,这些材料的存在让无固相钻井液具有较强的粘性和悬浮力。将此类材料放置在井中,地层表面也会在材料性能的影响下形成粘胶,这样便可合理控制钻井液的漏失现象。通常情况下,传统的钻井形式多以逆乳化钻井为主,因此无固相钻井液防漏堵漏技术的应用效果也极为显著,其防漏性能也具有明显优势。
2.3随钻防漏堵漏技术
作为一种新型的钻井液防漏堵漏技术,随钻防漏堵漏技术的适应性较强,该技术的应用也不易受到各类因素的限制,且没有过高的要求。在物理机械的帮助下,便可达成防漏堵漏的目标。随钻防漏堵漏技术的工作原理主要是借助井下工具,取出井下钻井液的其中一小部分,并将这部分钻井液直接应用于防漏工作中。在此基础上,漏失通道将和钻井业形成紧密结合。简而言之,随钻防漏堵漏技术的应用形式与防渗帷幕极为相似,通过在井壁上方构建防渗漏的壁层,进而提高钻井的整体强度及承重性能,优化防漏堵漏的整体效果。
3石油钻井工程中防漏堵漏工艺的应用策略
3.1设计防漏堵漏工艺应用方案
在石油钻井工程施工过程中若是并未发生井漏问题之前,油田开采单位应该及时使用一些优化举措,降低钻井工程出现井漏问题的概率。首先,在开展钻井操作的时候,需要提前确定好钻井工作进度,重点考虑钻井工程现场的环境情况,还应当调查石油钻井工程的地层承受能力,并以此为据设计出合理性比较高的石油钻井方案,尽量减少石油钻井流程中出现井漏问题的概率。其次,油田开采单位应该结合钻井工程现场的地质状况,控制好钻井泵的运行速率,在完成下钻处理以后,应该提升对开泵速度的监督管理力度,防止在石油钻井工程实施过程出现各种安全风险,有助于减少出现井漏问题的可能性。
3.2使用可视化技术加强漏失管理
以往石油钻井工程在发生井漏问题的时候,工作人员很难顺利分析出现井漏问题的位置和范围,导致工作人员难以及时采用堵漏技术解决井漏问题,在将可视化技术运用在石油钻井工程的时候,能够实时观察钻头的运行状况、钻井信息,可以在出现井漏问题的时候,借助可视化技术快速定位出现问题的位置,及时解决井漏问题,有助于进一步提升堵漏技术的应用效果。除此以外,井漏问题涉及内容比较多,因此工作人员应该对出现井漏问题的截面展开应力分析,研究裂缝的行程情况、压力差对于石油钻井工程井漏问题产生的影响、钻井技术对于地质结构产生的损害影响,方能使用先进技术及时处理石油钻井工程中存在的问题,能够在提升防漏堵漏效果的基础上,进一步提高开采石油资源的合理性。
3.3加强堵漏材料的研发
在井漏问题出现后,在实施补漏的环节,仍然存在问题。例如在运输材料的过程中,储运过程受损,进而影响到储层工艺。一般来说,在堵漏材料选择的过程中,应用可溶性相对较强的材料时,需要投入较高的成本,并且材料的种类相对较少,具有一定的负面影响。因此,今后必须加强对堵漏材料的研发工作,积极的优化材料工艺技术,以此来提升堵漏的效果。在当前,常见的堵漏材料为新型复合型凝胶材料,具有相对较强的化学活性,在短时间内能够吸收大量的多余水分产生膨胀,堵漏效果相对较好。在今后仍然应当加强研究,积极研发一系列堵漏材料进行应用,提升堵漏效果。
4钻井工程防漏堵漏工艺注意事项
4.1控制钻速
在石油钻井工程开展过程中,为了最大限度上降低井漏发生率,因此在实际下钻过程中需要控制钻进速度,而钻进速度过快容易造成断层出现裂痕、 裂缝,不仅会造成井漏,还会造成石油泄漏甚至井喷。为了确保钻进稳定、防止井漏、井喷发生,通常将钻进速度控制在18.76m/h。 为了确保对钻速的高精度控制,可以进行小排量钻进,并结合实际情况配合使用合适的钻井工具。
4.2钻头保护
在钻进土质松软的地层时需要尽可能避免淤泥包裹钻头,不仅会影响钻进效果,还会对钻头造成伤害。因此需要采用合适的方法对钻头予以保护,可以使用预水化法对局部土壤进行膨润处理,使地层土壤黏度维持在1-20Pas ,在钻进的同时通过补浆的方法降低地层密度,将地层转化为高润滑性聚合物泥浆,确保泥浆不会包裹钻头。 高渗透性地层需要控制泥饼厚度,由此最大限度上避免泥饼过厚造成环空压耗升高,通常将泥饼厚度控制在≤1mm,配合使用适量的加重剂,由此最大限度上避免泥浆重量过大导致环空压耗上升,进而防止环空压耗增加对钻头的磨损。
4.3现场考察
为了确保使用的防漏工艺可以满足井漏要求,因此钻井作业人员需要充分了解钻井现场的实际情况。因此需要钻井作业人员对钻井现场进行考察,并在此基础上预测可能发生的井漏状况、原因等一系列详细信息。结合实际情况选择适当的措施防漏堵漏,钻井作业过程中需要选择与实际情况相匹配的堵漏材料,可以选择在井漏附近建立堵塞隔墙,实现对流道的物理隔断,并以井漏量为基础配合使用复合承压剂堵漏技术。
结束语
综上所述,在石油钻井工程中,井漏问题出现频率比较高,会在一定程度上影响石油钻井工程的工作效率、工作质量。为了避免石油钻井工程出现井漏问题,相关工作人员应该结合实际情况设计防漏堵漏工艺应用方案,在出现井漏问题的时候,强化泥浆施工操作,不断增强防漏堵漏技术的使用效果,通过使用可视化技术加强漏失管理,能够及时确定石油钻井工程出现渗漏问题的具体位置,立即展开堵漏操作,避免出现堵漏处理不及时的问题。
参考文献
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