“标准化+经济化”助力燃料管理提升

“标准化+经济化”助力燃料管理提升

 龙飞 

贵州金沙茶园发电有限责任公司 贵州省 毕节市 551800

摘要：燃料成本占火电企业成本的80%左右，为提升燃料采制化管理、优化燃料采制化程序，控降燃料成本。近年来，茶园电厂积极探索，建立健全燃料管理体制、完善设施设备、规范操作流程，强化精细化配煤、掺烧经济煤来打造“标准化+经济化”的燃料管理手段。

关键词：燃料成本 标准化 经济化

一、实施背景

一是顺应国家对能源企业节能降耗、创新创效的要求；二是为了提高火电企业的市场竞争力；三是进一步强化燃料管理，优化入厂煤验收各个环节，提高入厂煤验收效率；四是通过经济化配煤掺烧有效控降燃料成本，提升公司的效益；五是使检测数据有据可依、有据可查，提高检测数据的权威性，有效降低公司与矿方的纠纷。

二、主要做法

（一）标准化，即打造国家“标准化实验室”。

2017年1月，茶园电厂制化班开始着手创建“CNAS标准化实验室”。从质量手册、程序文件等管理性文件的制定，到各类作业指导书及操作规程等技术性文件的编制，再经过一年多的体系运行和不断改进，于2018年向国家认可委（CNAS）申报了采样、制样、化验相关项目共计11项认证，10月成功获得CNAS颁发的实验室认可证书（注册号：L1150）；并于2019年10月通过CNAS的监督评审和接下来每两年一次的复评审，标准化实验室一直良好运行和不断改进。

实验室坚持体系运行核心——量值溯源。体系运行以来，严格按照质量手册、程序文件、作业指导书等“体系文件”推进工作，不断完善体系文件的适用性，不断实现采制化过程精细化以及燃料管理信息化。采制化流程通过燃煤管理系统（奥特系统）实现信息化，大大降低了人员在煤质验收过程中的干涉，各级人员对煤质验收的的各个环节分工协作，提高了煤质验收效率的同时还降低了出错率。实验室对人员管理、设备管理、期间核查等环节有非常高的要求，保证所有影响检测数据结果的环节都能留痕监控、量值溯源。同时，在以下几方面在火电企业中形成竞争优势：

一是加强人才培养。建立“三五”培养计划，助力青年人才成长，日常加强技术技能训练，做到采制化技能培训常态化，通过以赛促学，选拔青年员工参加贵州省、国家电投集团及全国不同级别的技能比赛，有力提升员工的技术技能水平。主动与其他有经验的公司交流学习，积极组织参加CNAS相关的培训学习，邀请有资质和经验的老师进行指导。定期开展“体系文件”学习，加强员工对体系文件的理解与认识。同时，通过能力验证、内部质量控制、内外部审核、不符合工作的识别、人员监督评价和考核等多种方式对培训活动的有效性加以验证。

二是工作标准化。设备管理方面，所有设备统一设备铭牌，拥有唯一编号，通过绿黄红三色管理，便于使用者合理选用设备。通过制定计划定期完成设备检定/校准、测试、核查和维护等相关工作，让所有设备在可控范围。能力验证方面，定期与有资质的外单位开展能力验证，以盲样来检测实验室检测活动的开展情况，识别机构运行可能存在的问题，为实验室的检测数据和检验能力提供客观证据。同时，除了CNAS每两年一次对标准化实验室运行情况进行评审外，实验室每年定期开展内部审核和管理评审，增强了管理人员对风险的识别，有效地降低了风险的产生。

三是信息化。茶园电厂一直来不断完善本公司的信息系统，将日常台帐表格融入系统，实行电子版存档，达到线上可以查看记录及信息完成情况。批次样采制化实行三级编码，现场工作人员对每个批次样信息全然不知，通过燃煤管理系统自动编码识别，大大减少了工作量、人工失误和人为篡改数据，确保数据准确性。

四是优化了采制化流程。在2018年金沙县对车辆超限治理以来，进煤量几乎没变化，进煤车数翻倍的情况下，茶园电厂对燃料现场进行梳理，规范流程，使车辆从入厂到卸煤完成出厂平均只需10分钟，在同样的工作时间内完成对来煤的接卸，保障生产燃煤的需求。

（二）燃煤经济化。

茶园电厂一直将“精细化配煤掺烧”作为重点专项任务，以精细化配煤作为提升经济性的重要手段。制化班积极参与公司“配煤掺烧”的研究讨论工作中，并提供创新性的改进思路，基于“精细化配煤掺烧”，申请了一项实用新型专利——一种燃煤设备。用专业知识帮助公司迅速、准确地分析燃煤数据，及时化验出每日复杂多变的参数，建立入厂煤煤质数据库，为配煤工作实时提供准确的化验数据。配煤掺烧主要做法有以下几点：

一是制定配煤方案。主要是根据日负荷曲线制定配煤掺烧计划，低负荷时多消耗经济煤，高负荷时提高入炉煤热值。生技部每日制定配煤方案。配煤工作小组根据计划发电负荷曲线，对照机组运行参数，确定不同时间段所需煤量及煤质，制定配煤方案进行发布，按照方案进行燃煤取用，在保证机组安全运行的基础上，做到既能满足发电要求，又不浪费热值，提高燃煤运行经济性。

二是优化配煤流程。采取三级配煤原则：一级配煤在卸煤沟及煤场配煤；二级配煤在筒仓完成；三级配煤在磨煤机原煤仓完成。通过三级配煤，使当日入炉煤热值、硫份与配煤方案下达的热值和硫份基本无偏差或偏差很小，使配煤方案得到有效落实。

三是合理使用配煤管理系统应用。煤车采样后由配煤管理人员按照各存煤区域煤质要求，结合该煤矿历史参数及现场煤质判断和采取“参考样”化验等方式进行参数修正，在配煤管理系统内分配煤车卸煤点，配煤系统自动统计计算每个区域煤质情况，以保证各区域煤质在规定范围内。

四是运用配煤可视化系统。自行研究设计的可视化配煤系统，主要功能是实现配煤流程可视化管理，即从煤车进厂卸煤→煤筒仓→锅炉原煤仓实现可视化管理。

五是反馈与修正。每日对实际入炉煤质与配煤指令煤质进行对比分析，查找配煤过程中存在的问题，及时进行修正，以保证配煤参数的可靠性。

三、实施效果

（一）燃料管理水平显著提升，员工的服务意识和态度有了明显提高，实现了采制化流程的信息化和数据自动采集，有效降低了煤质检测的出错率和驾驶人员的投诉。

（二）采制化流程和现场管理更加规范，接卸流程更加通畅，在2018年金沙县车辆治超以来，很好地完成收煤工作量翻倍的任务，保障了发电任务；

（三）提升配煤掺烧，从2017年到目前，茶园电厂全年配煤掺烧误差从100多大卡提升到26大卡，完成质的飞跃，成为贵州金元配煤掺烧的示范单位；通过精准配煤的实施，每年公司可以节约燃料成本5千万元以上。

（四）大量使用经济煤降低燃煤成本。自2017年至今，平均每年掺烧经济煤80万吨左右，有效控降燃煤成本，为茶园电厂连续保持盈利奠定了基础。

（五）有效提升员工技能水平和管理能力。2019年有3名员工分别获得贵州省采制化比赛全能一、二等奖，化验项目一等奖，2人获得“贵州省技术能手”，1人获得“贵州省五一劳动奖章”；1人在全国电力行业采制化比赛中获得“全国电力行业技术能手”。自2018年至今为公司培养出专业管理人员4人。

四、推广展望

“标准化实验室”建立的核心是溯源性，通过标准化实验室的建立，从人员培训、设备管理、检测方法确认、期间核查、物品管理等环节有非常高的要求，保证所有影响检测质量的环节都能留痕监控。检测过程严格按标准执行，所有质量环节受控，影响质量的所有问题都能溯源。另一方面也在入厂煤煤质验收工作中积累了大量的管理和技术经验。

“精细化配煤掺烧”精准控制配煤误差，大量使用经济煤降低燃煤成本，2017年至今平均每年掺烧经济煤80万吨，有效控降燃煤成本，为茶园电厂连续保持盈利奠定了基础，成为贵州省火电企业配煤掺烧示范单位，迎来各单位纷纷到厂交流学习。