山东福尔有限公司 山东省龙口市265700
摘要:在精细化工行业,重要的是确保遵守所有适用法规并保持最高安全标准。同时提高效率、可持续性和最大限度地减少资源浪费也是如此。自动调整帮助公司解决了困难和问题.2。自动校准器解决方案支持严格遵守行业规范,帮助用户实现标准化的文档记录要求,并努力保持最高水平的安全。
关键词:自动化校准;精细化工;安全性
批量生产精细化学品需要大量的投资,以获取小额商品..。所以生产微量化学物质,常常有很多的垃圾产生.。提高垃圾管理水平和提高生产效率是解决高比例性问题的关键,同时也要重视产品。化工是一种高能耗的产业,一次干一件事就能节约资源、节省时间和效率。
一、精细化工业校准面临的挑战
批量生产精细化学品的流程是多层次的复杂过程。确保框架设计的正确性。确保正确无误所有输入和操作都是正确的,并将所有测量校准到所需容差。每一次计量都必须根据某一批生产化学品的具体情况加以校正,这大大增加了工作的复杂性。例如:若某一批需要进行酿造操作时,一定保证正确性在温度容差内的。适当容差还有助于生产特定的产品形状,分析流体粘度和流变性,并增加流体流动性。
从常规角度来说,校正工作都是由多个步骤组成的手工操作。先使用保养和行政制度打印校正的工作单文件后由百分之九十六技术员拿着工作单对照数据库查找相应的标准仪表,到车间进行变送器校正,并将校验结果记录在纸质表格中。当您的技术员从车间返回时,请手动输入系统中记录在纸质表格中的数据。在这种手工过程中存在较高的人为错误风险,而此类错误甚至可能导致整个批次的拒收。应该指出,如果人为误差被视为不可避免的问题,那么它就意味着过程本身有潜在的麻烦存在着;当过程没有经过充分验证和适当设计时,操作员无论能够执行任何相关任务的能力,都会产生不利的结果。
二、自动化校准解决方案步骤
自适应系统将软硬件与调试技术相结合。它实现了数据流量的自动和无纸化,从而提高了运行效率。在全面了解客户需求的前提下,任何解决方案都应保证过程无错误地设计好。可以将自动校准器的求解定义为一系列简单步骤。尽管步数可以不同的情况下,它一般包括以下几个步骤。
1.维修管理器系统生成一个将工作单自动发送到校准器,并在校准器中选择合适的校正过程。
2.校正软件将相应的设备信息和调试流程通过校验仪发送到文档化校验仪或平板上进行校验的。
3.校验仪自动记录机器的校准结果。电子校准书的确认由用户签名。
4.校准结果自动传输至校准管理软件保存,至此维护管理系统工作单关闭。
最好能有权威的咨询顾问,帮助企业分析整个流程,找出其中可以完善的弱点来保证自动校准解所有潜在优势充分发挥。工程的过程实施者必须深入了解如何优化现有流程,同时确保满足行业特定要求。这是一个重要问题。
全过程是一个完整的无纸化操作过程,需要尽量减少人为输入数据的需求,既省时又能提升全过程的效率,同时也有助于避免与人工输入数据相关的典型错误,从而提高校准数据的质量和完整性。另外通过软件安全存储用户可以对校正的数据进行校验,防止他人擅自篡改,在审计或数据分析时方便地获得和显示校验的资料。
三、精细化工行业自动校准流程应用优势
1.保证产品安全性:从传统的校正系统升级到集成型的标定系统后,自动校准过程中易发生人工误差故障的所有手工操作环节都被移除。由于校准超差而被拒绝者的概率也会降低,以消除人为错误。
2.保障校准数据完整性:校准系统具备自动电子数据存储与传输、用户授权功能,确保校准数据的完整性。
3.根据数据分析做出更明智的决策:数字有助于数据分析工作,借助数据分析方法明确方向和提供思路。与ERP系统集成的校准数据可以让管理人员更好地了解当前情况并做出明智的决策。它也可方便地对厂内所有数据进行比对分析和发现未来发展趋势中存在的缺陷。
4.提高产量:自动化流程可以节省时间,也就是说这是一套现成的设备,可以加快新批次的生产,实现更高产量,也意味着更高的经济效益。
5.使审核更加方便,该系统具有查找功能,可根据审计员的要求轻松定位到任何电子化的数据校正。
6.节省时间优化人力资源:系统自动化作业,在更短时间内校正过程中员工可以做得更加出色;数据分析还可方便地确定用户完成主要的校正工作,节省时间和精力。
7.提高运营效率:提升作业效能自动化不但可以省下超过50%的校正时间而且可以方便地用电子化记录进行数据趋势分析。采用多种工作方式的校验仪,也可以降低设备生命周期成本、提高作业效率和减少现场操作时需携带的器材。
8.提供指导减少错误:在操作过程中,数字系统一步又一刻地为用户提供指引和高效降低人员的培训需求,消除另一个潜在的错误根源。
结论
集成自动校准流程,确保精细行业的安全合规。这种解决方案消除了校准过程中的手动和容易出错的部分,并确保所有校准器保持在公差范围内。此外,过程中的数字化数据有助于提高效率,并在必要时提供清晰的审计追踪,提供了一套完整的自动校准解决方案,结合了专业知识,硬件,软件和服务。
参考文献
[1]马东.机械式张力测试器距离参数自动化校准方法[J].机械与电子.2022,40(12)30-33+38.
[2]陈浩,邹文哲,刘闯.基于视觉系统的倾角仪自动化校准装置[J].上海计量测试.2022,49(04)9-11.
[3]陈爽,彭希锋.基于激光干涉的位移传感器自动化校准装置[J].仪表技术与传感器.2021(04)28-33.