物联网技术在起重机检验检测中的管理运用

物联网技术在起重机检验检测中的管理运用

王刚

内蒙古自治区特种设备检验研究院赤峰分院 内蒙古 赤峰 024000

摘要：起重机在物流仓储、海口运输等活动中起到极为关键的作用，在保障业质量的同时，为我国产业建设更快实现机械化的发展模式奠定坚实的基础。从某程度上讲，起重机的性能、运作能力几乎直接决定着实际的工作效果，故而有必要对起重机进行科学的检验检测和管理，以确保整个作业流程安全高效的开展。物联网技术作为目前支持国家经济产业建设的一项核心技术，在起重机检测期间同样能发挥不小的优势，本文主要对此做出深入的分析和介绍，希望能为从业人员提供有益的参考，促进起重机的效用最大化。

关键词：物联网技术；起重机；检验方法；管理运用；安全问题

引言

基于起重机在社会生产中的重要价值，以及对工作人员的生命财产安全的直接影响，需要加快检验检测技术体系的构建，全面优化起重机的使用性能，提升整个作业环节的安全性。针对这一目标，物联网技术的作用不可小觑，将其与检验检测有机结合，能够实现对数据的有效收集和处理，同时实时监测设备的运行状况，便于第一时间发现并消除运行故障，以免影响到生产加工的效率，增强起重机运行管理的有效性。具体的应用措施还需通过不断的实践探索进行总结，笔者结合多年的工作经验及相关调查提出几点浅薄见解供给参考。

1 物联网技术

针对当前我国物联网技术的快速发展，其凭借自身在设备中的运行优势，实现了实时监测、设备技术故障和技术特征地定位追溯等优势，而且也能实现技术数据测算记录和危机技术状况应对处理等技术等独特的优势。而针对物联网，其主要就是以现代化技术为背景，形成 RFID 无线射频识别技术、红外线的信号感

知组件、激光扫描设备等相关信息资源的捕捉和处理的组件。根据以往已经建制的完备技术运作的协议，把现实中具有的形式实物对象，满足和互联网信息系统进行连接，以此为基础满足特定技术应用对象的动态化、智能化管理目标要求。而将物联网技术有效地运用到起重机的检验检测工作当中，不但能够为该工作有

效开展提供保障，也能提升其整体工作中效率和质量，确保起重机运行的安全且有效性。

2 起重机的安全问题

在起重机的实际使用期间，其安全问题主要包括以下两点：一是限位器的失灵，这种现象通常由两种因素所导致。首先是操作人员在操作机械过程中误操作，操作中侧拉力的作用会导致起重机中导绳器的运动轨迹变形，进而影响到限位器的螺杆，导致限位器无法正常工作。其次是由于限位器自身的老化原因，对于起重机械来说，限位器的老化现象是比较常见的，如果没有及时维护或更换限位器，就很容易出现由于设备老化而出现的限位器失灵。二是缓冲器与止档问题，在实际情况中，缓冲器往往是在起重机械在完成生产时就已经安置在端梁上的，但是止档则是在用户使用的过程中安装的，这就存在缓冲器与止档不适应的情况，

从而影响起重机的正常使用。

3 起重机检验检测的几种常见方法

3.1 主梁腹板局部翘曲的检验检测

对这一内容实施检测，需先确定最佳的检测位置，一般会根据盖板界限 H/3 的原则来选择测量方向和测量点。在此之后，需要借助专用测量工具进行取值，并完成数据的计算工作，从中获得起重机主梁腹板的最大值与最小值，其差值则是主梁腹板局部的翘曲值。

3.2 主梁跨中上拱度的检验检测

对于桥式起重机而言，主梁上拱度的检测是一项极为重要的内容，实践期间应先确保起重机主梁的平稳放置，用垫架等进行辅助操作，将主梁路两侧座板的高度与标准高度的误差控制在2mm 范围内。在设计中，若涉及到两个主梁的检验检测，这时需要将垫架放置于主梁的正下方位置；针对一个主梁的检验检测，

应将垫架放置于 650mm 的高度处，再开展后续的安装作业。在完全明确起重机的走台、轨道、护栏、主梁等无任何问题之后，对进进行检验检测。在此期间，需采用精准度高的仪器设备进行操作，同时确定好仪器的摆放位置，避免导致监测结果出现较大的误差。水准仪是起重机检测中的一个重要工具，使用环节应先调整好座尺的位置，使其尽量远离主腹板、轨道压板，再用水准仪实施零点值的测量，最终得出检测结果，作为评价起重机性能和使用安全的依据。

3.3 电机的检验检测

电机是支持起重机高速运转的核心部位，决定着起重机的运作能力和运行安全，这也足以说明对电机进行检测的重要性。在实际中，在确保电机各项功能正常的前提下，将螺栓的螺帽拧紧，再开展后续的检测工作。若起重机已经长期未经过使用，需要在正式安装之前使用专用仪表进行测量，核实绝缘电阻值是否满足相应的标准，再实施后续工作。对于各项参数均满足要求的电机，需以对应线、供电电压等形式推进检验检测工作的开展，保证各个部位有效运行，为起重机的运行效率的提升提供可靠的保障。

4 物联网技术在起重机检验检测中的管理运用

作为推动国家经济产业建设的一项核心技术，物联网在当今社会发挥着不可小觑的作用，是促进我国快速实现自动化、智能化生产的关键所在。将物联网技术运用于起重机检验检测当中，可完成实时化技术系统的建立，提高载体效率。另外，在物联网技术的支持下，通过建立三维立体的检验检测模型，实现嵌入式

技术、传感技术、数据处理技术和网络技术的综合运用，根据得出的数据信息来判断传输组件和测算组件的运行状态，同时有利于各个组件之间的有机结合，增强起重机的整体运作成效。

先分析基于物联网技术的起重机检验检测模型，这是一种新型的检验方法，除了能够保障监测结果的精准度，也有利于提高检测效率，更快找出起重机的故障部位。在实践期间，要求工作人员全面掌握起重机的运行参数、安全性能等，避免作业环节出现安全事故，使起重机整个运行阶段所产生的动态数据均能准确无误的传递到中心处理器，便于管理人员通过实时监测平台发现更多潜藏的安全隐患，第一时间采取科学有效的措施进行处理。与此同时，基于物联网的检验检测系统，其中的信息处理实务模块同样具有较大的实质性作用，可以根据实际的工作要求向处于现场的工作人员传递及时的信息，缩短设备故的维修时间，将损失控制在最小范围内，为企业生产作业的顺利推进创造有利的前提。

将传感器安设于起重机的技术端，有利于工作人员更好的把控起重机的运行风速、回转幅度、回转高度等相关参数，并将实际获得的参数与标准参数进行对比发，分析两者之间的误差大小。若误差较大，需要立即分析原因，并采取切实可行的对策进行修正，优化起重机的使用性能。另外，实时负荷检测同样是起重机检验检测的一项重点内容，其关乎着机械运行的安全性。利用检验检测模型实施对负荷的动态化控制，以对应的载量警戒线给予工作人员一定的提醒，从而保障起重机的使用安全，在提高作业效率的同时，保护工作人员的的生命财产安全。由此可知，物联网技术在起重机检验检测中有着无可比拟的优势。

结语

综上所述，起重机是当今企业生产建设所需的一项重要技术设备，实施对起重机的有效检验检测是保证机械持续稳定运行的关键所在。目前来看，我国起重机检验检测的重点在主梁腹板局部翘曲、主梁跨中上拱度、电机检测方面，通过对这些核心部位的运行参数等做出精准的测量，有利于为开展设备维修和故障排除工作提供可靠的理论依据。新时期下，将物联网技术与起重机检验检测相结合已经成为一种必然趋势，借助先进的检测系统、传感器辅以分析检测工作的高效开展，为起重机的安全稳定运行提供保障。

参考文献：

[1] 席东青 , 黄斌 . 物联网技术在起重机检验检测中的管理运用 [J]. 化工管理 ,2019(36):159.

[2] 戴勇.物联网技术在起重机检验检测中的管理应用研究 [J].中国设备工程 ,2017(09):178-179.

[3] 高扬.探究物联网技术在起重机检验检测中的应用[J]. 化工管理 ,2015(35):170.