型钢混凝土结构施工质量控制

型钢混凝土结构施工质量控制

宁轶,刘宝,钟彭飞

中交建筑集团有限公司  河北雄安071000

摘要：型钢混凝土结构房屋建筑施工中的占比逐年上升，结构类型的优势明显，本文主要针对型钢—混凝土组合结构柱的优势以及节点结构的形状进行简单的分析，从而进一步阐述在型钢混凝土结构施工中如何进行质量控制，以期提升房屋建筑型钢混凝土结构的施工质量。

关键词：型钢混凝土结构；施工；质量控制；结构技术

0引言

型钢混凝土结构是一种既有混凝土又有钢筋的复合结构，与一般的混凝土结构相比，该结构在强度和抗震性能上具有更大的优越性。由于其在高层及大跨建筑物上的使用，取得了良好的效果，受到了施工单位的欢迎。在工程建设中，必须要把握好工程的使用要领，并要不断地改进工程的质量控制，以降低工程建设中出现的各类问题，以确保工程的正常进行[1]。

1型钢—混凝土组合结构柱的优势

（1）型钢和中型钢不会被钢材比例限制，其承载能力是同等形状的RC部件的1倍以上，因而可以减少部件的横断面。在高层住宅中，其结构的横断面越小，可以增加层高和使用区域。

（2）型钢在没有进行混凝土浇筑之前，已经形成具有很大承载能力的钢框架，能够承受构件自身的自重和建筑负荷，可以将其吊在型钢上，而不需要设置支架，从而大大提高了模具的工作效率和工作速度。在不需要等形钢筋的情况下，可以在其上部进行施工，从而大大减少了工程工期。因为没有临时支柱，因此装置的装配更加方便。

（3）与钢筋砼结构比较，型钢结构的韧性得到了很大的提高，尤其是实心截面的型钢结构，其结构具有很大的减震性能。

（4）与钢制构件相比，型钢混凝土组合体系在耐火性、耐久性等性能上都有很好的性能。

2节点结构的形状

2.1梁钢筋、柱型钢

由于型钢的造价比较低廉，很多房屋都采用了这种形式的型钢和型钢，而对于这种梁－柱节点的相关问题，已有大量的文献报道，主要集中在型钢混凝土梁的设计上。在梁和柱的连接部位，横梁的纵筋不可通过圆柱形钢板的边缘，也不可与其进行直接的焊缝。在梁内段与立柱内侧钢筋的碰撞时，应将其分离出来。在柱型钢的外沿上应安装加强筋，但不宜过多，仅作部分调整。为了保证受拉时能够平稳、高效地进行拉应力，避免了在柱内出现的边沿变形。

2.2梁型钢、柱型钢

在狭长的横梁上，型钢可以通过中柱形的内部，但这个过程比较繁琐。在梁和柱连接的连接部位，在横梁内的型钢上部和下翼部的边沿设有立柱的加强筋，保证了横梁的张力可以被可靠地传输到连接部位，避免了立柱内的型钢的挠曲[2]。此外，不能将加强筋设得过大，仅限于立柱内的钢条的边沿。

2.3梁型钢、柱钢筋

在这种构造中，必须设置横筋，而且在横梁与立柱的连接点上，裂缝应该与对角方向的结点相平行。一般的构造中，横向箍筋与裂纹之间会有一定的夹角，从而导致其性能下降[3]。通过对结构的结点进行横向布置，可以有效地改善结构的受剪承载力。

3型钢混凝土结构施工质量控制

3.1前期准备阶段的质量控制

在对型钢砼复合建筑进行质量控制时，必须对其进行策划和管理，根据设计规范和规范，制定技术计划，明确质量控制的指标，确保项目的实施。与一般的钢筋砼相比，复合式钢筋砼对施工的质量有了更高的要求。在前期工作中，要根据技术关键，制定出一套合理的控制措施，以达到预防工程质量问题的目的。

在前期的前期工作中，要对工程进行详细的调研，掌握各主要环节的施工特征和规范，从根本上杜绝工程中出现的问题，特别要注意做好梁柱和构件之间的连接和空间布置，以免出现与型钢的直接碰撞。在保证钢筋弯曲的同时，应按实际情况进行科学的检测。若梁柱与型钢有直接的联系，则应采用加固等方法，以确保其质量。

在预应力混凝土浇筑过程中，如果梁柱不能通过，则应在混凝土芯部添加新的钢筋，合理布置，并在必要时将其置于梁、柱的结点上，确保其整体的受力。在工程实践中，应尽量减少梁柱与钢骨之间的直接接触，并应改进现场的施工条件，并进行了改进，以防止工程质量问题的发生。另外，为了确保工程精度，设计合理的加固措施是必须事先设计好的[4]。

在前期的建设中，可以采用 BIM技术对梁柱结点进行建模。对 BIM进行了理论研究，对钢框架中的主要构件进行了 BIM分析，并对其进行了检验。同时，通过对施工过程中的信息建模，对工程技术人员进行现场技术指导，以确保工程质量。同时，通过对工程资料进行科学的检测，对其进行分析，了解其强度和稳定性，预防工程质量问题，保证其工程应用的顺利进行。另外，还要掌握钢筋的厚度和套管的高度[5]。在安装套管时，工人必须认真地检查每根梁的纵钢筋间距，并认真地根据图纸进行校验。在确定无问题后，再进行下一步的工程，确保工程的安全。

此外，在生产前，接头的制作也是主要的工作。在型钢砼复合建筑中，使用的接头板数也不尽相同。所以，在生产实践中，要按设计图和设计要求，合理地选择接头的大小，确保接头的工艺。在对穿孔处进行微调时，必须确保穿筋孔位精度。

3.2钢柱安装质量控制关键点

（1）有关的准备工作，包括钢立柱的吊装。在吊运前，必须对缆绳进行认真地检查，以确保其完整，并具备产品的出厂检测和品质保修。此外，为了方便起重，在起重之前，应该在钢梁上设置适当的辅助设备，例如缆风绳、爬梯、防坠器等。另外，在钢柱脚上应该焊接一个钢圈。为了保证缆索的稳定，采用了环形的形式。

（2）型钢立柱的安装。在做好以上各项工作后，即可进行型钢立柱的起重，通常采用工地起重机进行。当钢桩升至预定高度大约200 mm处时，先将其与螺钉孔对齐，然后缓慢下降。应特别指出，要确保其安全起重，在下坠时应徐徐进行，以免与螺钉等物体发生摩擦。在实际使用中，应使用专门的仪器对其定位精度进行检验，并在需要时对其进行调整以确保其轴向精度。在调整完钢柱的标高后，必须先在立柱上标定好参考位置，再使用水平尺测量标高，然后再调节螺丝，进行标高的调节。

（3）浇注不收缩的混凝土。在工地上要进行无缩型水泥砂浆的拌和，按照特定的生产规范将水泥掺入水泥中。在进行高强度的不收缩砂浆的灌浆时，必须从一边进行灌浆，直至另一面发生渗漏，并在同一时间内超出锚板底面，并防止两种不同的情况发生。为了确保注浆的连续进行，无须对注浆体进行振动，并尽可能缩短注浆期。在水泥混凝土浇筑完毕后，需要在混凝土浇筑完毕后用塑料布进行保温处理，并达到20 MPa的强度，然后再进行混凝土浇筑，并保证水泥砂浆的养护期超过14个工作日[6]。

3.3深化所有节点部位设计图

总体上说，是指施工单位按照设计图纸、国家标准图纸和施工单位标准进行设计。结合项目管理实践和设计人才的优势，结合工地的具体情况，对原有设计进行优化、调整和完善。然而，由于一些机械设备的安装图纸设计过于简陋，过分依赖于专业的设计者，而专业的设计双方缺乏技术沟通，再加上一些特殊的设备在工程中发生了一些变化，因此如果按照原来的设计图来进行，必然会造成很多的重复和重复，不但会延误工程进度，还会造成材料和人力的损失。详细工程的详细设计，又叫“工序清单”，是一种将产品与工艺之间联系起来的一种重要手段，通过对图纸进行细分、填充和数字化，将其分解成结构、零件、零件等各个环节，以便进行生产和安装。随着我国钢铁机械制造行业的不断壮大，现有的深化设计人员已经远远不能满足生产发展的需要，优秀的深化设计人才难以求，又无法培训，因此人类也开始逐渐由“深化设计就是抄抄蓝图”狭隘的思维框架中摆脱过来[7]。

3.3.1节点部位深化事前控制

在进行深化设计之前，要对图纸的编制进行审核，确保其合法性和有效性。收到施工设计图后，应立即安排各单位人员认真、全面地研究设计方案，了解设计的重点及难点，了解设计方案的设计方案和设计方案，并及时向设计单位提供设计方案的最佳方案。

（1）评估工程的进展。加工详细说明工序的制作工作相当繁琐，费工，又有对应的时间，所以在进行深加工之前，必须收集相关的资料，例如零件加工制造日期、工人进场时间、吊装计划和完工日期，并评估在进行完后的时间是否与工程进度相符，但必须保证不会对机器加工和装配时间造成的不利影响。

（2）评估工作的绩效。对当前深度探索者的工作分量和能力进行了评价，查明了深度探索者到底有多少不胜任大型工程，如重钢、空间桁架等。

3.3.2节点部位深化事中控制

通过企业的技术骨干进行了深度的内部深层次的设计，其核心是从产品的内外两个方面进行。如何减少内部文档的错误率，是对深层质量的有效管理。校对和审核只是一种手段，而 AutoCAD和 Xsteel等更具实际意义的开发工具，也是一种可行的方式。再优秀的软件，也只是用来传达自己的想法而已，因此，最根本的问题就出在一个人身上，那就是潜入者的专业素养和操作水平，因此，要想更好地解决问题，就必须要有深入的技术，才能减少笔误。监督外扩品质，注重对设计文档的检查，避免因设计错误而造成的深加工错误，或因设计不当造成的加工困难、搬运不便、装配困难等等[8-9]。

强化与钢结构专业人士的交流，进行全方位、细致的图纸审核，使双方的需求更加清晰。在钢建筑工程中，螺钉连接的使用也非常普遍，在一种钢建筑工程中，往往有数千根螺钉连接在一起，但由于钉钉的穿透效率太高，这一直是建筑工程建设中的一个难题，同时由于生产工艺的准确性不高，导致了穿孔效率低下。因此，在进行深入的工程设计时，为了补偿加工的精确性和组装的错误，还有许多工作要进行。例如：将连接件设置为上下和右侧完全对置的形式，可以降低连接件的逆向方向与构造孔口方向的生产误差；采用制作模具来实现对模具的自动对准，使连杆和结构上的孔洞均来自相同的模具，降低了生产误差；在焊接接头时，用轮胎模块焊接来调整位置大小，以弥补下料误差，减小接头误差；在杆件与梁的交界点，下部立柱设置了夹板，上部立柱设置了一个耳盘，在夹板顶部设置了一个顶针，用于调整水平高度并固定。而与之相平行的，亦可设置与之相对应的顶针，以调整其位移之高度。

3.3.3节点部位深化事后控制

在施工方完成了一些节点的深挖后，项目部针对工程实际进行了深入的设计，选取了最适合现场的方案进行节点的优化，并依据图纸确定各节点位置的加深，便于在工程中进行施工，并由项目部进行了进一步的复查和完善，并提交了变更报告。

3.4强化型钢混凝土结构施工人员素质

3.4.1型钢混凝土结构施工经验人员占比

在大型房屋建筑型钢项目的关键环节，其关键环节是否能够一次验收合格，已是其中一个重要的环节。我国的现代化建设，远远没有达到全面的组装，工地工人的建设已经成为了决定工程质量的重要环节，而人力是其中的一个重要环节。所以，通过对同类型钢构造物的操作人员进行培训，使其在技术水平上达到100%的合格。在工地对型钢项目劳务团队进行投标前，工人应将其具备的型钢项目施工工作的相关规定写入投标书中，以保证工地进场的施工人员的优质工源。经有关部门推荐，部分具备相似工程建设的团队或个人员工招聘；技术主管在员工入场后编写有关的教学材料，并安排培训；对员工进行技术评估，保证员工对型钢工艺的熟悉和掌握，并保证其综合素质100%；实地考察，了解相似的建筑，实施示范工程，保证工程的持续。

3.4.2作业人员交底率及掌握率

一是在技术交流之前，技术工人要对图纸和深化设计有一定的了解，并将所有的材料和图纸都准备好，不能有任何遗漏，必须有相应的质量标准和技术要求。做好了要做好的工作，做好了做好工作的工作，保证了员工的工作和工作的氛围；二是作业交底要以文字形式进行，并附带有口头指示。交底人和受托人须及时办理有关材料的交接和签收工作，并及时交给资料人存档，妥善保管。作业技术的现场技术规范应遵循“现场上干的，即现场交底中写的、画的”，不得出现在班组的施工中任意发挥的情况。由作业人员或班组负责人进行交流，极大地减少了传递过程的中途，增加了传递的效率，对员工有不懂的地方可以现场咨询，现场解决。在技术文件中，不能使用“按照图纸、技术和检查的方法来进行”、“宜按”等术语，并在图纸的基础上，明确地表达出对工程图纸的质量控制的需求，并将主要的内容纳入到图纸的质量和控制中，使工人在进行施工的时候，按照验收的标准来进行，这样才能使施工的工作更加积极。技术交接人员在进行技术交底时，应当了解技术资料的具体情况。对所有级别的技术交底进行现场交底、作业中检查、工后检查，确保技术交底地工作在现场进行。技术交底要做到字迹整洁，技术交底人和接交人要签字，技术交底时间、工程名称等都要清楚；三是操作技术交底后，操作人员和管理者是否能正确地理解技术交底的情况，这是技术交流的主要依据，并对技术交底的工作进行检查，保证考试的及格率100%，保证施工中的每个人和岗位都对现场需要掌握的知识点了解清楚。

4总结

综上，在房屋建筑型钢混凝土结构施工中，型钢混凝土结构的节点形状主要包括三种类型，在进行混凝土结构施工质量控制时，可以从前期准备阶段、钢柱安装质量、节点部位设计图深化、型钢混凝土结构施工人员素质等方面出发，深化质量控制要点，从而提升房屋建筑型钢混凝土结构施工质量水平。

参考文献

[1]倪同涛，王磊，陶毅，等.型钢混凝土结构施工管理技术研究[J].工程技术研究，2022，7（18):144-146.

[2]段雷，王春瑞，李昱晓，等.型钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量控制[J].建筑技术，2022，53（08):1008-1010.

[3]何博，夏国浩，贺云凤.悬挑型钢混凝土结构连廊施工技术[J].建筑技术开发，2021，48（21):51-52.

[4]田永刚，罗瑞鹏，徐航，等.型钢混凝土结构施工技术与质量控制[J].建筑技术开发，2021，48（18):115-116.

[5]郭朋亮，方江华，郑巍，等.BIM技术在型钢混凝土工程中的应用进展[J].工程建设，2021，53（07):51-54+64.

[6]李明.型钢混凝土组合结构柱施工质量控制要点[J].安徽建筑，2020，27（11):77-78.

[7]刘富发.超高层建筑型钢混凝土结构施工质量控制[J].中国高新科技，2020（15):131-132.

[8]张志军.型钢混凝土结构施工质量控制的研究与应用[J].施工技术，2020，49（S1):446-447.

[9]孟胜鹏.型钢混凝土结构的施工质量控制[J].工程建设与设计，2020（08):189-190.