钳工锉削的工艺技术方法分析

钳工锉削的工艺技术方法分析

乔宾

襄阳技师学院  441000  湖北襄阳

摘  要：钳工是汽车维修、机械维修、数控加工等专业的基本学科。钳工锉削在现代工业生产中占有举足轻重的地位，从某种意义上说，是钳工技术水平的体现。在钳工培训中，锉削加工是锉刀工艺教学的重点。文章对钳工锉削工艺技术展开深度分析，旨在提升钳工锉削水平。

关键词：钳工；锉削；锉刀；工艺

1锉削工艺的重要性

用锉刀对工件进行切削，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度达到要求。在实际的钳工加工中，由于没有认真地对图纸进行详细的分析、进行全面的了解，或者由于刀具、加工方法、测量方法和标准的选取等因素，造成了大量的加工误差，从而影响了加工质量，严重的造成了产品报废。在钳工的生产中，除了要掌握基本的技术，还要考虑到钳工的生产工艺。这个关键的工序常常被忽略。大部分的装配工都是基于他们的工作经历和对图纸和零件的了解来进行锉削，这对有些复杂的、形状和位置精度要求很高的工件来说是很有必要的。

2 钳工锉削加工工艺中常见问题

在钳工锉削加工过程中，经常会出现零部件粗糙度不达标，零部件并不能投入到使用中的问题。除此之外，还存在零部件与图纸不一致，存在缺角、扭曲等问题，在加工完成后，存在零部件的最后质量检验不严格、没有科学合理的检查标准等问题，这些都是导致零部件质量差、零部件报废的问题。这些问题通常容易出现在工作经验少、工作时间短的钳工身上，这对我国零部件制造行业的发展造成消极影响。同时，如果在加工过程中没有按照规范的加工技术进行，容易出现锉刀断裂等问题，导致安全事故发生。

3 锉削加工技术方法

3.1掌握平面锉削的基本动作要领

平面锉削的基本功主要包括锉刀的握法、站姿、运锉姿势和锉削力度，锉削加工过程中，一定要坚持正确的锉削习惯。严格按照规范掌握锉刀的握法，左手握前端，右手握紧刀柄。站立时两脚平行，左脚在前，右脚脚尖与左脚跟在同一直线上，均分体重。加持好工件，将锉刀平稳的放在加工平面上，有意识地控制锉刀力度及运动方向，提高加工面的平整度。

3.2选择合理的锉刀

锉刀是钳工锉削过程中的重要工具，对锉削加工质量及锉削效率具有十分重要的影响。因此，在锉削加工之前，需要钳工根据工件的加工形状、面积、平整度、材料要求选择正确的锉刀，这是开展锉削加工的重要准备工作。目前，在平面锉削加工中常用的工具有方锉、平锉、三角锉、半圆锉等，长度也具有明显的差异，有很多分类，如200mm、100mm、800～1000mm、350mm等，根据齿纹还可以将锉刀分为双齿及单齿，具体还可以分为细齿、粗齿、油光锉多种类型。

例如在选择锉刀时，对于所需锉削面积较大同时具有大方孔的工件，需要选择平锉；而对于方孔较小的工件，通常需要选择方锉。一般情况下，方锉锉刀主要应用于矩形槽平面锉削及方形通孔中，平锉主要应用于锉削工件的表面及矩形槽中，三角锉则主要应用于燕尾槽平面锉削中。在选择锉刀材料时，需要结合加工部件的材料进行选择，对于有色金属部件通常需要硬度较高、耐磨性能好的锉刀，因此，应当选择金刚刀，金刚刀还具有很小的摩擦系数，可以很好的控制锉削力度，提高平面锉削加工质量。在选择锉齿粗细时，需要结合加工部件的精度，如果选择加工锉削软金属材料、加工精度要求低的部件时，可以选择粗锉刀。在选择新旧锉刀时，也需要引起注意，新锉刀通常用于锉削软金属，当新锉刀使用过一段时间后，可以将其应用于锉削硬金属的部件中。旧锉刀通常应用于锉削不平整的断面，这样可以延长锉刀的使用时间。

3.3选择适合的锉削方法

锉削方法可以分为平面锉削和曲面锉削，平面锉削中包括单向锉削、交叉锉削、推挫法。在锉削过程中需要结合不同部件的加工需求，选择不同的锉削方法，这对零部件的加工效率、加工质量具有直接影响，选择适合的锉削方法可以有效的提高加工质量和加工效率，保证加工制造企业的经济效益。

例如对于平面相对平整、加工难度较低、部件结构简单、体积较小的加工部件，可以选择顺向锉削的方法，这种锉削方法可以根据零部件的横向纹理或纵向纹理及零部件的整体结构进行锉削，可以在工件平面得到品质的线条。除此之外，顺向锉削还经常被钳工用于零部件的最后抛光工作中。对于平面较为粗糙的加工部件，可以选择交叉锉削，这种锉削方法需要钳工在加工过程中，从加工部件的同一方向的两个端点开始锉削，沿着两个端点的连线进行加工。这种加工方法通常应用于零部件的第一步加工中，可以得到交叉的锉削痕迹。推挫法也是一种常用的锉削方法，这种锉削方法在实际的操作过程中需要钳工用双手的大拇指以推锉刀的形式进行锉削，通常用于表面狭长的零部件，可以用来对加工部件的细节进行完善和修整。推挫法的原理与顺向锉削相同，在实际的平面锉削加工中，需要将这三种方法综合应用，根据不同加工阶段、不同加工位置选择合适的锉削方法，以此提高锉削质量。每种锉削刀具有不同的锉削特点，所具有的锉削力也有所差异，在实际应用锉削刀具时，刃倾角、主偏角及前角都会影响锉削力，例如当前角较小时，锉削变形就会增大，锉削方向也会随之干煸，锉削力也会随之增大。因此，在具体的平面锉削加工过程中，合理选择锉削方法，控制锉削力大小，提高锉削加工部件质量。

3.4正确锉削姿势

正确的锉削姿势能够在很大程度上提升钳工操作人员在平面锉削时的锉削质量，而锉削的姿势主要包括了锉刀的握姿，操作人员的站立姿势，锉削时的姿势和锉削的力度几个方面。对于锉刀的握法，正确的握法应该是操作人员的左手大拇指根部压住锉刀的前端，食指和中指捏住并且控制住锉刀的下表面，右手则紧握住锉刀的刀柄部分，除了大拇指需要正压在刀柄的上部，其余四个手指只需要握紧锉刀就可以了，掌握好锉刀的拿取方法之后，就需要关注钳工操作者掌握正确的人体站位，一般情况下，人体的站位大致有五个动作，首先，钳工操作者的两脚间距约为一个拳头的大小，左脚向前位移，使得左脚的脚后跟和右脚的脚尖处在同一水平线上，而左脚脚尖微微向内拢，右脚脚尖则向外，把人体的重心放在两脚之间，在锉削的过程中，随着锉刀的锉削运动，握住锉刀的左手和右手的力道也要不断增加或减少，而钳工操作者的身体，尤其是上半身在锉刀往前推动时也要向前倾，在将锉刀回程时，要使锉刀离开工件的表面，避免锉刀的齿纹破坏已锉削好的平面。

4 结语

综上所述，通过对钳工平面锉削中出现的问题及原因，探究优化锉削加工技术的方法，在提升我国钳工平面锉削加工质量具有十分重要的意义。平面锉削加工技术在机械零部件的加工以及特殊模型制作中发挥着重要作用，需要钳工加工相关企业对实际加工过程中姿势、力度等细节进行优化，制定科学的管理方案，提高对钳工的专业水平要求，引进先进的平面锉削加工技术方法，提升钳工加工水平，促进我国制造行业的长远发展。

参考文献：

[1]滕海燕.浅谈提高钳工平面锉削技能的方法[J].科技视界，2019(29):193.

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[3]王辉.钳工技能教学中平面锉削技巧的研究[J].中国校外教育，2019(07):144.