探析空压机系统的维护保养措施

探析空压机系统的维护保养措施

丁瑞军

索迪斯（中国）企业管理服务有限公司南京分公司  江苏南京 210000

摘要：空压机在生产中的作用占据着关键的地位，并且能够在运转过程中发挥出显著的作用。通过定期进行空压机系统的检查与维修，可以显著改善其工作效率，并大大减少可能出现的安全风险。本文对空压机系统的作用进行了简要阐述，然后对系统可能出现的故障及其对应的维修措施进行了深入的研究，并且对可采取的系统维护保养措施进行了说明，以期为空压机系统的维护保养人员提供理论参考。

关键词：空压机；系统维护；保养措施

由于空压机系统的能源消耗大、启停操作复杂，随着使用时间的增长，可能发生一系列安全隐患，引发较为严重的不良后果。为了确保空压机系统的正常运转，减少可能出现的危险，以及延长系统的使用寿命，维修人员应当定期进行科学的维护与保养。

1.空压机系统概述

空压机系统是一种用于对空气进行科学化处理的设备，主要将压缩后的空气经过过滤设备，然后得到清洁安全的空气。当空压机系统被放置在站房内部的时候，站房内的空气将会处于干燥、洁净的状态，并且能够为后续的生产活动提供良好的外部环境。在使用空压机系统时，必须特别注意对空气的过滤和压缩，以确保压缩后空气的质量达到最佳状态。

2.空压机系统故障原因及维护措施

2.1空气过滤网脏

随着空压机系统的持续运转，滤网的清洁度会逐渐降低，大量的灰尘和杂质会堆积在过滤网上，因此维护人员需要对滤清器的清洁度进行全面的检查和监督。如果发现空压机系统内注入了大量的空气，同时管道上的压差显示异常，那么说明空气过滤器的滤网需要清洗。在这种情况下，需要将滤网拆卸下来，并使用压缩空气进行吹扫，直到滤网表面被彻底清洁为止。完成清洗后，维修人员再次安装滤网，并进行功能测试，以确保空气过滤器可以正常运行。

2.2气体冷却效果降低

空压机系统的使用需要采用水冷式对内部气体进行冷却处理，而非使用自来水替代冷却水。使用自来水会导致气体冷却效果下降的情况出现。其主要原因是冷却水系统管壁内会附着大量的污垢，导致冷却效果不佳。因此，在实际应用中，需要及时维护和清洗冷却水系统，以确保其顺畅运行。在清洗时可以采用高压水对滤网进行正冲洗，此法虽有一定效果，但效果不够显著，或者通过使用除垢剂多次清洁过滤器，能够获得较佳的清洁效果。然而，由于清洁剂的酸性，除垢剂中的酸性物质会和管道内壁发生反应，管道逐渐被腐蚀。多次清洁结束后，冷水系统管道的管壁厚度也会逐渐减少，直至彻底无法使用。

为了有效地解决气体冷却效果降低的问题，首先必须确定故障的根源，然后采取有效的措施来治疗。具体而言，可以将冷却水经过处理，使其变得柔软，并在相应的接口处安装和固定滤网，以便于后续的全面清洁。这种解决方案不仅操作简便，还能够大大降低设备故障的可能性，并且能够显著提高空压机系统的使用寿命。

2.3冷却用油温度过高

随着空压机系统使用时长的增加，系统的内部轴承必须得到适量的润滑。但是，若是添加润滑剂的操作不当，可能会让这些润滑剂的温度超出正常范围，从而给设备带来严重的破坏。一般来说，之所以会出现冷却用油温度过高，主要有两方面的原因：一方面，选用的冷却水有问题；另一方面，润滑油导致系统的循环功能出现问题。如果是因为润滑油问题导致冷却用油温度过高，首先需要选择质量合格的润滑剂，同时还需要定期检查机器的滤网，科学地调整油路旁的阀门，以确保涂在轴承上的润滑油完全符合相关标准和要求。此外，还需要对油温检测装置进行实时校准和维护，及时发现并解决油温检测装置出现的问题。

2.4转轴振动值过大

由于多个转轴的存在于空压机系统内部，为了确保空压机的正常运行，需要对其中的各个探头进行实时的检查和维护。如果检查到的轴的径向振动超出了正常范围，可能是由于轴承的过载而造成的，从而使得整个轴的运转变得更加困难。为了确保空压机系统的正常使用，操作者需要按照规范的流程来维持其正常的工作状态。同时，为了确保轴承的正常工作，需要使用质量上乘的润滑油，还可以在轴承运转时间过长时及时停止，让轴承的温度逐渐降低到正常水准。除此之外，还需要定期检查空压机系统的性能是否正常，找出系统故障的原因，并及时采取针对性的措施处理内部安全隐患。

2.5空压机排气量不足

（1）缺油维修方法。若是在清洗空气消声器的时候发现油位线持续下滑，且机油的消耗量超出三分之二，应该立即加注同牌号机油，并启动相关电源开关，确保其正常运行。如果在使用过程中出现明显的敲击声，可能是因为运动部件缺油，导致严重的摩擦现象，加剧运行负荷，从而造成各部件严重损坏。为解决这一问题，需要将空气消声器拆卸开，并全面检查其内部组件。在确认问题所在之后，可以进行全面清洗或直接更换破损的运动部件。这些措施的实施可以恢复空气消声器的正常运行状态，并有效地消除敲击声。

(2）空气消音过滤器密封性差的维修方法。每200小时清洗一次空气消声过滤器，以提高其密封性。

(3）润滑油质量差的修理方法。应优先选择质量达到合格标准的润滑油。同时，要保证每800小时更换一次发动机油，并对以前使用过的润滑油进行过滤。

(4）排气温度高的修复方法。正常情况下，空压机系统所在的环境温度不应超过四十摄氏度，若是温度超出限额需要及时采取降温手段。一旦发现风阀严重漏风，需要及时更换新的阀板。

3.空压机系统维护保养的重要性

经由压力机压缩的空气，经过去屑、去污、干燥等处理之后，最终被输送到储气罐，并经过其他处理措施之后为制氧机提供安全洁净的气源，还可以支持空分系统的正常运转。设备的维护保养和维修是两个不同的概念，需要将两者区分开来。维护保养的目的是延长设备的寿命和避免发生故障，而维修则是在设备出现故障时进行的修理工作。因此，应该高度重视设备的日常维护保养工作，定期对设备进行检查、清洁和更换耗材，以保证其正常运行和高效工作。然而，在维护保养时选择原配材料的成本较高，用户为了节省维护成本会选择非生产厂家原配材料，虽然在短期内可以有效节省资金，但是这些所谓的“替代原厂”的材料，甚至是仿造品，实际上会给设备造成很大的危害。

4.空压机系统维护保养措施

4.1机组日常检查

为了保证空压机的安全性和可靠性，需要定期对其进行维护和保养。首先，要确保润滑油的液位，并在必要的情况下立刻更换。其次，要定期对仪表的工作情况进行监测，并确保所有的连接处都处于良好的密封状态。最后，在冬季启动空压机之前，要注意油的温度。如果温度过低，需要把油温加热到合适的温度后再继续后续的操作。

4.2机组的定期检查和清洗

每月进行内润滑油品质检测，可检测机内压缩空气是否在不同压力下达到标准油分值，并根据检测结果更换润滑油。此外，每季度进行清洁和检测压力表、安全阀等，并对空压机风扇叶片及设备表面进行全面清洗，以延长其寿命并提高运行效率。每年应对电动机轴承进行清洁和润滑，以防止因轴承损坏导致设备故障。

4.3润滑油检测与更换

空压机的正常运行离不开润滑油的支持，因此，维修人员应该定期检查并更换设备中的润滑油，以确保其能够满足使用要求。一般情况下，当空压机使用超过2000小时或运行超过1年后，应该全面更换内部润滑油。在空压机运行和停止后，应当及时排放润滑油，以便将油中的微粒物质及其他污染物彻底清除，从而达到良好的清洁效果。

4.4及时维护或更换易损件

空压机系统内部有部分容易损坏的零部件，需要经常维护或更换，确保系统的正常运转，比如说空气滤芯、油气分离滤芯、机油过滤滤芯等。为了保证空压机的运转效率，建议每500小时对空气滤芯进行彻底清洗，具体清洗时间可以根据实际空气中的粉尘浓度来确定。除了空气滤芯之外，油气分离滤芯和油过滤芯都要按照规程进行维护和更换。

5.结束语

随着时间的推移，空压机系统的性能可能受到影响，导致它们的使用寿命缩短。为了确保系统的安全运行，相关的工作人员必须严格遵守相关的安全标准，并且采取必要的措施来防止由于操作失误导致的系统损坏，还要定期对系统进行维护和保养，更换易损零部件，使得空压机系统能够正常使用，并在运转的过程中发挥出应有的作用。

参考文献：

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