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摘要:对于岩土工程来讲,桩基施工以及勘察工作属于两个至关重要的内容,可以对工程的施工效率、质量和安全产生直接影响,因此必须要做好勘察、桩基施工作业,相关工作人员应明确工作要点,采取合理措施,规范标准地开展勘察和桩基施工操作,从而提高作业水平,推动岩土工程不断向前发展。
关键词:岩土工程;施工建设;桩基;勘察;
1岩土工程桩基施工及勘察的作用分析
1.1桩基施工
桩基属于建筑工程的重要基础,具有承上启下的作用,是建筑工程最为关键的一环,对于建筑工程而言,桩基施工质量的好坏直接决定整个建筑工程项目的施工效率和质量,同时也决定建筑的安全性及可靠性。在实际施工中要对桩基施工技术有足够的了解和认识,抓住要点,不断提高施工水平。
1.2勘察
岩土勘察工作是保证建筑工程施工效率和质量的重要前提,勘察结果是整个工程设计工作以及施工作业开展中的主要参考和依据,因此,若勘察结果存在误差,都有可能导致建筑质量、施工效率、施工成本及建筑安全等受到不同程度的影响。
2岩土工程项目中地质勘查技术的应用及质量控制原则
2.1有机融合地球物理及化学勘查技术
为了做好岩土工程项目中的地质勘查工作,要求勘查人员在有限时间内迅速、详细地了解目标区域的实际情况。若要达到这一目的,一般需要将地球物理及化学勘查技术充分融合,互相配合之下,高质量完成勘查。通过这种方式,勘查人员可以对地下土层进行深入分析,对不同深度含有何种物质进行清晰了解。如果岩土工程的工程量较大,施工场地范围相对广泛,可以应用的方法为电磁法、高密度电阻法等。如果勘查地区具有“隐性地址”的特点,则首先应该完成勘测区域边界划分作业,之后采用地球化学勘测技术完成勘查。
2.2科学运用地质灾害勘查方法
除了对岩土工程施工地区的地质情况、水文情况进行基本勘查之外,围绕该地区历史上曾经发生过的地质灾害情况(包括地震、洪涝灾害等)进行勘查分析同样重要。几种常用的地质灾害勘查方法为:(1)瞬变电磁法。这种方法的应用原理为将不接地的回线设置成主要的勘测载体,用以向地面(地底)发射脉冲电磁场。之后基于接电地级,获悉一次脉冲电磁场的间歇情况以及地下区域半空间二次旋涡场呈现出的实际情况。这种方式由于综合勘测效率高、具有较强的分辨力、脉冲电磁场传播区域较为广泛(意味着有效勘查区域较为广泛),故是岩土工程地质灾害勘查工作中的主要勘查方法。(2)高密度电阻法。这种方式主要应用于对岩土工程所在地下一定深度的地下水系(较浅)的情况进行勘查。除此之外,由于地下不同深度岩土体的导电性存在差异,故这种方法还可以作为勘测地下土质构成的辅助方法。
3岩土工程桩基施工要点研究
3.1科学开展护筒埋设工作
此项工作属于桩基施工中的重点内容,在实际埋设护筒过程中,应保证具备良好的稳定性和准确性,通常情况下,护筒中心必须与桩位中心对准,最大偏差控制在≤50mm,内径通常要超过直径大约100mm,除此之外上部往往打1~2个溢浆孔。如果实际施工现场为粘性土,具体埋深应超过1m;若现场为砂土,埋深可控制在1.5m以上。在实际施工过程中,工作人员还应在护筒下端外侧利用黏土开展填实作业,在高度方面应满足孔中具体泥浆面高度的一系列要求。
3.2合理开展钻机与钻孔设置作业
在开展钻机设置工作时,施工人员应利用水平尺科学校核钻机底座,确保其具备良好的平整性和稳固性,这样能够避免在实际钻进时产生倾斜和偏移。严格控制好转盘和桩位两者中心的偏差,一般不超过20mm,除此之外,转盘应确保在四个方向上的水平度误差处于1/300以内。为提高钻孔作业的效率和质量,施工人员必须依照“小水量”“慢转速”“轻压力”的基本原则开展钻孔作业,尽可能避免出现扩径过大的问题。施工到护筒脚附近区域时注意慢速钻进,确保护筒脚位置形成一层粘泥皮,另外在钻进时,施工人员需注意最大钻进速度不超过1m/min。
3.3开展首次清孔
首次清孔时距离施工人员需将粉碎机与钻孔孔底分离,距离大约10~20cm,然后通过转盘实施旋转打孔作业,利用这种操作连续循环泥浆,能在较大程度上提升首次清洗成效。在具体操作过程中,一次作业的持续时间不要过于固定,可适当地根据底部沉渣厚度或酸洗率系统地分析和判断该在什么时间完成。另外,浆液进浆的比重一般控制在1.15,若厚度在30cm以下,便可终止相关操作。
3.4开展钢筋笼施工
钢筋笼施工属于桩基施工中的关键内容,一般分为制作及安装两个方面。
3.4.1制作
在项目工程中,钢筋笼主要是利用箍筋成型法进行制作,在实际操作中,应结合设计图纸科学合理地将钢筋笼骨架的主筋绑扎在一起,并且在加装箍筋的位置提前设定标记。然后施工人员通过压弯机依照标准和要求将箍筋压弯成相应的弧度,再将其与主筋绑扎,这样便可以得到一个完整笼体。
3.4.2安装
对于钢筋笼的安装,工程工程中主要借助起重机设备开展安装作业,要求相关操作人员将钢筋笼先吊至适宜的位置,然后由指挥人员示意缓慢下放,这个过程中管理人员及施工人员严格盯紧钢筋笼的下放状态,严禁出现碰壁或触碰护筒等问题。除此之外,在下放时,如果钢筋笼目前并没有完成对位工作,那么应严禁开展强制压入作业。若实际下放时发生了碰壁问题,必须停止下放操作,及时将其提升,仔细检查孔壁和钢筋笼的具体破损状况,若不存在任何问题,要合理地调整角度再缓慢开展下放操作。下放到指定位置后,施工人员应测量其顶部标高,在确认没有任何问题后,可直接组织开展混凝土方面的浇筑工作。
3.5合理开展导管安装及二次清孔
对于桩基施工来讲,导管安装还有二次清孔属于两个重要环节,一般安装完钢筋笼,便应及时有效地做好导管安装工作,在此基础上组织实施二次清孔。通常情况下,在吊放导管时,需提前检查位置是否居中、相应轴线是否顺直,然后再稳步沉放,此过程中注意观察,防止碰壁还有卡挂钢筋笼等相关问题出现。完成此项作业后,在导管上便可以安装漏斗还有相应的储料斗,下口应该与孔底之间保持在30~50cm左右的高度,再利用泥浆泵等相关设备组织实施泥浆循环清孔。
3.6开展混凝土浇筑工作
混凝土浇筑的施工质量对桩基施工的最终质量产生决定性影响。在实际浇筑过程中,为防止钢筋笼受到来自混凝土下落冲击力的不利影响,降低错位等相关问题出现的概率,在项目工程中强调将主筋与桩基型钢平台之间进行焊接,以此固定钢筋笼,同时利用导管组织实施水下混凝土浇筑作业。在工程中所选导管内径大约为300~350mm,壁厚>4mm。施工人员在连接完导管后,还应及时做好密闭性实验工作,通过这种方法检查漏水或漏气现象,从而提升桩体质量。另外需严格管控导管方面的坍落,整个灌注作业要具备良好的连续性,避免出现中断或停顿等相关问题。
4结语
综上所述,岩土工程桩基施工及勘察作业,关系建筑工程项目的施工安全、施工效率以及施工质量,属于需要重点关注的内容。为提高两者的工作质量,文章针对桩基施工要点和勘察质量提升措施做出了深入研究,进一步提高了桩基施工以及勘察水平。
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