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摘要:为保证高大支模的施工质量安全,减少和避免模板支撑体系发生变形、倾斜、甚至坍塌等一系列问题,在高大支模施工过程中,一方面通过合理选材、设计受力和承载力准确计算,作业前编制专项方案,作业中严格执行落实,尤其在施工期间要确保构造、组架工艺满足要求,以及架体牢固稳定。另一方面通过管理手段,加强人员安全教育培训和安全技术交底,特种作业人员持证上岗,加强安全监督,运用总结的高大支模“依规范、有方案、验材料、查受力、带证件、保安拆”实践经验“18字方针”等相关技术和管理手段,确保了房建及市政工程高大支模施工质量安全。
关键词:房建及市政工程;高大支模;技术与管理;质量安全;盘扣架
引言:当前在房建及市政工程中高大支模的应用越来越广泛,但如果对高大支模技术使用不合理或管理手段不完善,则容易发生模板支架坍塌的事故,甚至造成严重的生命和财产损失。因此在施工中,选用合理的高大支模技术措施,并加强管理,保证施工质量安全,确保工程项目顺利完。
1高大支模概述
高大支模体系主要由模板系统和支撑系统两部分组成,模板用来固定混凝土,以达到结构设计的形状和尺寸。支撑系统钢管支架主要有扣件式、盘扣式、碗扣式、轮扣式、套扣式等不同形式,就目前工程应用来看,盘扣式脚手架在高大支模施工中已受到大力推崇,其应用越发普遍。高大支模属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程(简称:超危大工程),判定如下表1。
表1高大支模判定标准
判定项目 | 判定标准 |
高度 | 8m及以上 |
跨度 | 18m及以上 |
施工总荷载 | 15kN/m2及以上 |
集中线荷载 | 20kN/m2及以上 |
超危大工程相比危大工程而言,施工单位不但要提前制定专项施工方案,而且还应组织专家和相关人员对超危大工程的专项施工方案进行论证。
2高大支模施工技术
2.1施工流程
高大支模施工流程一般包含以下环节:支撑体系选型、方案编制、施工准备、测量放线、架体搭设、模板安装、钢筋安装、混凝土(砼)浇筑、混凝土(砼)养护、拆除模板。总流程图如图1。在进行支撑体系选型时,应该结合工程实际开展,同时要遵守当地政府主管部门政策要求,以防错选受限制的工程材料。另外,应当综合受力计算,方案设计为不可缺少的前提,结合工程特点,制定相应的施工方案,同时也要按照方案要求开展测量和监测活动,确保方案有效实施。
图1高大支模施工流程图
2.2测量放线
通过测量放线确定构件位置、尺寸、中心线、标高,垂直度、平整度等,复核测量数据并对现场模板支架安装情况进行有效调整,后期通过测量监测数据对模板支架沉降位移进行指导,信息化施工。
2.3架体搭设
立杆放线,根据立杆中心点放置可调底座,架子工首先安装立杆,通过立杆中心点,确定立杆具体位置,在此基础上安装水平杆,纵横杆完成后最后安装斜杆或者钢管剪刀撑,逐步搭设完成整体支架体系。立杆连接必须采用套管对接,为了受力均匀接头错开一定距离,每步纵、横向水平杆双向拉通。剪刀撑、斜杆同步搭设,不得滞后,禁止随意减少杆件搭设。
2.4模板安装
支架搭设完成后需要进一步调节顶托水平标高,安装主次龙骨并确保平整度。楼面模板从四周向中间铺设。完成后及时对标高和板平整度复核,检查预埋件、预留孔洞是否漏设。模板支架必须稳定、牢固。板缝间采用硬拼法,缝隙应控制在要求内。筋绑扎前应对模板再次进行检查确认、彻底清扫垃圾、杂物。浇筑前提前将模板洒水湿润。
2.5钢筋安装
钢筋安装前应检查钢筋材料合格证以及检测报告等质保资料,现场安装应对照图纸检查钢筋品种、规格、型号、长度、间距等是否满足图纸要求,搭接和锚固、连接方式是否符合设计和规范,钢筋保护层厚度等关键部位是否符合要求。
2.6混凝土浇筑
浇筑前对模板内杂物进行清除,检查钢筋保护层垫块是否加设完成。先浇筑竖向构件,待强度达到设计强度70%后,再浇筑梁、板构件。梁柱节点钢筋较多时,宜使用较小粒径石子强度相同混凝土浇筑,浇筑过程中加强对梁、柱节点、施工缝、沉降缝或者后浇带的质量控制,做好墙和梁对拉螺栓孔的封堵处理,高大模板混凝土浇筑时,布料机如放置在待浇筑完成的混凝土顶板上,下面架体应进行加固处理,浇筑过程中混凝土从中间向四周浇筑。
3高大支模施工管理
3.1高大支模之“依规范”
高大支模作为“超危大工程”应在遵守《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》前提下,严格执行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(37号令)以及有关问题的通知(31号文)规定,以及新国标GB55023-2022《施工脚手架通用规范》和相关地方标准和规范要求,加强高大支模的规范化施工。
3.2高大支模之“有方案”
按照要求高大支模施工前必须编制专项施工方案,一般需要以下几部分内容:工程概况、编写依据、施工工艺技术参数、工艺流程、施工方法、施工进度计划、材料设备计划、相关构造要求、检查和验收、施工质量、安全保证措施、应急预案、受力计算等内容。施工过程中应严格按照已专家论证通过的方案进行施工作业。
3.3高大支模之“验材料”
高大支模施工采用的模板和支架等相关材料应符合规范和专项施工方案中的规定,材料的材质、规格、型号应符合要求,规范有明确要求的还应进行监理见证取样送检,取得合格的检测报告后方可投入使用,施工和监理单位应加强对材料的验收和检查力度。
3.4高大支模之“查受力”
脚手架地基应坚实平整,满足承载力和变形要求。脚手架受力设计计算应根据工程施工实际情况,计算结果应满足强度、刚度、稳定性要求,受力计算应选择最不利杆件和构配件等具有代表性的部位。通过现场检查杆件受力和搭设情况,确保高大支模体系安全可靠。
3.5高大支模之“带证件”
脚手架搭设和拆除作业人员需持证上岗,“架子工”属于特种作业范畴,其作业人员必须经培训考核合格,持特种作业人员操作证。进场需要经过三级安全教育和安全技术交底。房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准(2022版)第四条第三款已明确:建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员操作资格证书上岗作业的属于重大事故隐患,可见“带证件”对于高大支模施工作业的重要。
3.6高大支模之“保安拆”
高大支模脚手架搭设和拆除要有相应安全措施,设置安全警戒线,专人监护,作业人员系挂安全带,穿防滑鞋,搭设和拆除要保证按照顺序进行,不应上下同时交叉作业。在安拆过程中连墙件的设置非常重要,同时为了保证安全应按照规范及方案设置安全防护网和防护栏杆。高大支模脚手架作为独立的支撑体系严禁与其他设备设置等相连接,保证脚手架安装与拆除作业安全可控,质量可靠。
结论:
通过房建及市政工程高大支模施工技术与管理的研究应用,综合采用管理和技术手段,总结高大支模“依规范、有方案、验材料、查受力、带证件、保安拆”技术与管理“18字方针,工程实例中得到了实践应用,确保了房建及市政工程高大支模施工质量安全,为项目创造了经济效益,具有实用性和可操作性,对类似工程项目具有较大参考和推广价值。
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