沥青混凝土路面施工机械设备的应用与维护管理研究

沥青混凝土路面施工机械设备的应用与维护管理研究

余鑫

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摘要：随着我国社会经济的快速发展，交通建设进入全新阶段，与施工作业相关的技术工艺与机械设备愈发先进，沥青混凝土路面施工中，施工设备包括沥青搅拌机、运料车、摊铺机以及压路机等设备，且上述设备的使用较为普遍。为更好地发挥出沥青混凝土路面机械设备的施工效果，保证施工效率，施工人员作业中需结合自身的特点展开设备的科学应用与维护工作，以避免在实际应用中出现设备运行维护质量有限的情况，以达成更好地改善施工质量的目标，提升工程施工的整体效益。

关键词：沥青混凝土；路面；施工机械设备；应用；维护管理

引言

为提升机械设备使用中的应用与维护管理工作质量，施工单位需从沥青混凝土摊铺工作展开的流程与使用的设备处着手，通过施工人员的设备维护管理工作落实，提升其设备维护能力，科学使用施工设备，满足施工中沥青混凝土路面的施工标准及要求。本文从建立施工机械设备的专门管理部门处出发，了解路面机械施工设备的使用与维护管理工作的同时，制定相应的沥青混凝土路面施工机械设备的维护组织工作策略，以期为之后沥青混凝土路面的施工工作展开提供建议。

1交通工程机械设备维修与保养的重要性

交通工程机械设备维修与保养是交通工程施工过程中的重点工作内容，科学与完善的维修与保养工作对交通施工的有序进行、成本控制等有着至关重要的影响。同时，机械设备维修与保养也是保证机械设备良好运行状态以及较长使用寿命周期的重要手段。所以，交通工程机械设备维修与保养发挥着重要的作用。在实际交通施工过程中如果发现机械设备的工作性能、功能等存在持续下降的问题，仍然坚持运行施工，长时间处于超负荷运转的情况下，将会导致机械设备的功能缺失影响施工效率，而且安全性会大幅度的下降，存在一定的安全隐患。所以，交通工程施工过程中，需要做好机械设备维修与保养工作，保证机械设备能够始终处于良好的运行状态，这样才能提升安全性，延长机械设备的使用寿命，在保质保量完成施工任务的前提下还可以切实地降低施工成本支出，提升施工企业的经济效益。交通工程机械设备的性能与交通工程施工质量、施工进度、交通施工企业的经济效益有着密切的联系。所以，在交通工程实际施工过程中必须要重视交通工程机械设备维修与保养工作，保证施工机械设备始终处于良好的运行状态，才能保证交通施工的有序开展。

2沥青混凝土路面施工机械设备的应用与维护管理

2.1拌和设备的使用与维护管理

沥青混凝土在摊铺工作中，需保证自身的拌和质量，以满足路面平整度以及强度要求。施工人员还要保证自身的拌合设备使用规范，并做好日常的管理工作。（1）设备使用前的调试工作。路面机械施工中，拌和设备需在施工现场完成组装，在组装环节，设备组装人员与维护人员需做好沟通，确定电机、减速器、继电器、电路开关的状态，以科学展开组装与维护工作的衔接工作，维护人员在组装完成后过电应用，检查其是否存在故障。一旦存在问题，需及时与组装单位沟通，控制施工中的风险，防止施工中影响路面状态的问题出现。在此过程中，组装单位也会不断调整，在确认其没有问题后再进行组装，组装之后再进行调试，随即再进行整体的荷载运行分析，完成各项参数数据的调整，以保证沥青路面的维护及使用管理需求不受影响。

（2）拌和设备使用中的关键点。设备的实际应用中，设备说明书为设备操作人员提供方案及流程，并推进使用规范化工作的落实。同时，操作人员有必要进行干燥筒的预热工作，随后方可控制进料的速度。当前，混合料中的含水量与温度控制方面，一旦出现变化，操作人员可在第一时间调整机组的相关数据，使标准参数与需求相一致。操作人员应时刻关注监控搅拌设备的状态，以在第一时间出具控制措施，防止设备运行中出现各种安全问题，也可避免出现设备故障造成的成本问题。

（3）拌合设备维护及管理中的要点。拌和设备的维护及管理工作中，设备管理人员需加强各项工作责任的落实，并加强对其的执行，维修养护人员在此过程中也需严格遵循施工中的规范与设备的使用规范，展开日常的检修与保养工作，并对设备的状态进行每日记录。在设备突然停止运转，施工及设备操作人员也许参与大检修工作之中，在学习技能的同时，反映事故出现时的状态，方便以后的检修，检修方法可选择排除法，确认是磨损问题、零件故障、漏油部位等问题，以此展开设备的维修，更换零件或是添加润滑油等。设备的使用也需考虑其外部环境的情况，尤其是阴雨天气，为避免设备受潮、进水或是零件氧化，需做好防护工作，覆盖隔潮设施，减少与外部环境的接触。

2.2机械群作业环节的动态调整

高速公路沥青混凝土路面工程施工作业任务开始后，现场管理者应结合任务进展，针对性制定短期作业任务安排，当天完成第二天及后续几天的作业计划。现场作业施工开始前，设备管理者已完成机械设备配置，但是，随着作业任务的持续推进，各类客观因素也会导致作业现场条件变化，如拌合站与摊铺地点之间的距离变化、现场作业温度变化、机械设备性能变化等，而这些变化要素将直接导致前期配置方案在实现效能层面受到影响，即便是昨天已完成的最优配置，今天就会出现作业进度下滑现象。因此，现场管理者应及时了解作业环节各类要素的实时状态，依照最新情况调整机械群配置。例如，设备管理者可根据拌合站与摊铺作业地点的距离变化，调整沥青混合料运输车辆数量，并对拌和设备的工作参数进行调整，在不影响拌合料性能前提下，适当提高温度，抑或是针对摊铺机械设备的运行速率进行调整。现场管理者在完成动态调整后，也要及时计算机械群作业生产速率以及计划施工时间，分析施工进度变化、材料需求量变化、设备耗油量变化、施工成本变化、各环节施工温度以及摊铺作业效率等各项数据信息，在综合评估相关信息后，为后续施工作业制定好实际计划方案，如材料进场计划与油料进场计划，避免某一生产要素影响到现场作业的整体进度。

2.3碾压设备的使用与维护管理

沥青混凝土路面的施工中，碾压施工是其中的重要流程之一，碾压施工的质量控制与路面整体的平整度、强度有着紧密的联系。因此，在施工规范下，施工人员需保证自身操作的规范性，并加强自身对于压力等设备的管理及维护。碾压设备的使用中，施工操作人员应严格遵循慢压紧跟，地府高频的施工原则，并展开施工速度的控制工作，完成各项施工内容的温度及速度调节。同时，根据实验阶段的参数与国内外的经验来说，碾压施工的工艺与操作方法下，施工质量可以得到保证，施工工艺也可获得科学应用，施工环节，操作人员应使压力机设备与他怒设备保持相应的距离，最佳距离为10～20m。若施工中碾压工艺为分段施工的方式，则各分段长度需控制在20m以上。在采用错轮碾压的方式展开施工中，重量控制的参数为30cm左右，且骑缝碾压也需通过主轮的碾压工作完成。

结束语

综上所述，高速公路沥青混凝土路面施工机械优化应综合考量不同设备之间的影响关系，以实现主要机械设备最高运作效率为目标，持续改进次级设备与辅助设备，结合工程建设进度要求与质量标准，选择合适的设备类型与型号。机械优化配置也要重点分析现场作业环境，以及施工作业期间的条件变化，确保各类物料的及时供应，确保相关设备可持续稳定运转，尽量提高次级设备与辅助设备的运行效能，确保主要机械设备在不影响建设质量的情况下，长时间保持高效稳定运转，为高速公路沥青混凝土路面工程的可持续健康发展奠定良好的基础。

参考文献

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