锅炉热力焚烧技术在有机废气处理工程中的应用

锅炉热力焚烧技术在有机废气处理工程中的应用

潘发敏

广西崇左市湘桂糖业有限公司   广西崇左市新和镇   532200

摘要：有机废气已经成为当今社会的“公害”之一。事实上，有机废气不仅可以引起大范围的环境污染，还会对人们的正常生活和人身安全带来极大的危害。当前，对有机废气进行有效的治理是环保领域的一个重要课题。

如今，通过对新型技术的持续开发和运用，对有机废气的处理水平也在不断地得到提高，并与更多的新技术相结合。其中，锅炉热力焚烧技术就是一种用来处理有机废气的新兴技术。本文分析锅炉热力焚烧技术在有机废气处理中的应用。

关键词：锅炉热力焚烧技术；有机废气处理；应用

引言

   如今，整个社会越发注重对自然环境的保护。当今的有机废气治理技术正朝着多元化方向发展，选择合适的有机废气治理方法可有效地缓解我国的大气污染问题。然而，在实际的使用过程中，各种处理技术都有着各自的适用范围和限制。锅炉热力焚烧技术在有机废气处理中具有很大的作用，利用该技术可以提高有机废气的处理效率，从而减少了企业的费用开支，对于环保具有很大的价值。所以本文对利用锅炉热焚烧技术来治理有机废气进行了研究。

一、造成有机废气污染的主要原因

伴随着社会的发展与进步，人们在生产与生活过程中不可避免地产生了许多工业废物，如制药、化工、汽车尾气、燃烧产生的分解物等，其带来的有机废气给地球的生态环境带来很大的负担。典型的如在热电厂的生产工艺中，由于产生了大量的有害气体，而且这些气体易于扩散，使得对排气量的控制不易，处理的难度增大。其对土壤及环境的作用非常明显，如产生了酸雨，产生了甲烷等。

为遏制全球温室效应，减少各种次生灾害的发生，我们需要对其进行有效的处理。如此，我们才能够更好地维护我们的生态系统，更好地为我们的生活提供更好的保障，从而达到可持续发展的目的。

二、有机废气处理工程中的锅炉热力焚烧技术浅析

前面分析了造成有机废气污染的主要原因。因此，要根据实际情况，合理地选用相应的有机废气处理工艺，以减少工艺使用的限制。所以，对企业而言，在对有机尾气进行处理的时候，要根据污染物的种类、浓度以及净化要求等因素，科学地选择相应的处理方法，从而保证对有机尾气的处理效果能够得到提高。

锅炉热力焚烧技术是通过已有的锅炉或其它的尾气处理装置来完成对有机尾气的处理，在处理的时候，首先要对有机尾气进行一个简易的预处理，而后将经过预处理的尾气排放到燃烧室内，在对相关的设备不进行变动的前提下，完成对有机尾气的处理。在该工艺中，有机尾气中的烃类物质被氧化降解为CO2和H2O，不会产生二次污染，从而达到绿色环保的目的。在使用的过程中，锅炉热力燃烧技术能够使操作过程变得更加简单，不仅减少了投资和运营成本，还可以使对有机废气的处理效率得到极大提高，在使用该技术的时候，能够确保公司的经济效益。当将该技术用于实际的废气处理时，根据有关调查，锅炉运行中产生的废气满足国家排放标准，即采用锅炉热力焚烧技术可以实现对有机废气的良好处理。但因为大多数的有机尾气含有可燃、可爆性物质，且对锅炉具有某种侵蚀作用，所以，若有机尾气中含有除碳、氢气以外的其它物质，极有可能会对锅炉造成损害，或者会在焚烧之后对大气产生二次污染。因此，要实现对有机废气的处理，要保证锅炉热力焚烧技术的净化效率，同时要对锅炉运行的安全进行全面的考虑[1]。

三、锅炉热力焚烧技术在有机废气处理工程中的主要应用方式

下面针对华东地区某医院污水处理厂的运用案例进行分析。

（一）基本工艺

该污水处理厂在平时进行运作时，主要的有机废气来自于调节池、水解池、厌氧池等当中。在该工程的方案中，重在将污水处理厂的尾气集中起来，用公司原来的碱洗+除雾等预处理系统进行处理，然后用引风机将其经过长时间的不锈钢管道进行运输，在进行了一次除雾和除去蒸汽之后，再用预热器对其进行预热，最终将其送往锅炉进行焚烧。将排出的烟气送到90 t/h的火力发电厂 CFB锅炉，满足一次回风和二次回风的需要，并在进入焚烧炉之前增设一个脱雾器，以达到进一步减少水蒸汽的目的。

下图是关于该装置的主要工艺流程

（二）预处理环节

通过对所产生的污染物成分和焚烧炉工艺的分析，发现在将尾气送到焚烧炉前后的热电站内的管道、风机或者是预热阶段都有潜在的腐蚀危险，因此必须要进行一些防腐防护。该项目在将尾气送入火力发电厂之前，通过对其进行碱洗喷淋进行预处理，除去了硫化氢等酸性气体，还可以将尾气的温度进行下降，从而达到防燃、防爆和阻隔的效果。

（二）除雾环节

由于喷雾燃烧产生的烟气中含有较多的水蒸气，而这些水蒸气会对燃烧过程产生较大的危害。因此，针对焚烧过程中产生的水蒸气对焚烧而产生的不利作用，提出了一种新型高效的方法，也就是将两道除雾系统设置于增压离心风机的前后。该装置使用的滤网除雾机，对直径3微米的水珠，其除雾率可达98%。

（三）输送环节

传送装置由304不锈钢材料制成，并通过法兰进行结，管道底部设有一排水口，方便排水。为避免因运输时因静电而引起的安全问题，沿途设有接地装置，以防止静电的出现。此外，还增加了一台引风扇，以克服传送阻力，并在风扇附近设置了一台声光报警装置，以便对风扇的失效状态进行监控。

（四）控制环节

    为满足离心风机的运转，以及在排气量和掺烧量分配上面的需要，再加上各种仪器的信号应用需求，设计了一套可编程控制器，通过可编程控制器来完成全部的控制。通过 PLC向火力发电厂的 DCS传输数据，使火力发电厂的控制中心能够实时监视火力发电厂的燃烧过程。

在电站锅炉停炉的情况下，在锅炉的后面，废气被分为两条路线，然后被送至 A、 B两台循环流化床锅炉的一、二次补风进风系统中。 B号锅炉被用作后备系统，它的控制方式是通过电动阀门来实现的，也就是在 A号锅炉停炉的时候，将 B路电动阀门打开，而 A路电动阀门也会被关闭，这样的话，废气就会被送入后备焚烧系统进行处理，反之，则会被禁止。为给用户提供一个适当的进风风量，在排气管线的末端安装一个压力变送器，可以在线测量压力和风量，并将其输入到 PLC中，然后以测量的结果为依据，对离心风扇的变频器进行调节，同时对旁路补风量进行控制。

（五）安全环节

大部分的有机废气具有可燃、可爆等特点，会给锅炉带来腐蚀、爆炸等安全隐患，且其中除了碳、氢气之外，还会造成二次污染。所以，在处理有机尾气时，除了要注意其净化效果之外，还要注意其处理体系的安全问题。

结束语

    如今，锅炉热力焚烧技术在有机废气处理工程当中，已经得到了相当广泛的运用。本文通过对该工程的某一运用案例进行剖析，探索了锅炉热力焚烧技术在有机废气处理工程当中的主要运用方式，并具有一定的参考价值。

参考文献

［1]易灵．有机废气治理技术的研究进展［J］.四川环境，2011，30( 5)．

［2］伍建军，梁灿钦等.有机废气治理技术的研究进展［J］．东莞理工学院学报，2012，19( 1) ．

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