机械电气工程的维护及有效管理措施

机械电气工程的维护及有效管理措施

况磊

身份证号：500101198707286417

摘要：目前，对电气工程机械设备进行检测与维护，已经成为企业管理中必不可少的一个环节，而对工程机械进行检测与维护，则是一种基础工作，它既有较强的针对性，又有较高的科学性。因此，加强员工的记录管理工作，健全包括了工程机械设备的使用时间、维修次数、部件更换、线路故障问题等细节的检修记录，这对于降低公司运行费用、提升工作效率起到了非常关键的影响，并且对于公司的长远发展具有非常重大的意义。

关键词：机械电气工程；维护；管理措施

1工程机械电气工程所出现的常见问题及维护管理的基本宗旨

1.1搅拌机的电气工程故障分析方法

在使用工程机械设备进行建设工作的过程中，经常会因为相关的设备操作者没有对其进行常规的维修与管理，而使得工程机械经常处在某些工作条件比较恶劣的地方。比如，操作者经常把搅拌机放在一个粉尘比较多、湿度比较大的地方，这样长期下去，会给搅拌机带来很大的负面效果，而且搅拌机的电器系统也有可能会发生漏电现象，在严重的时候，还会导致设备短路。

1.2通用的工程机械电路问题分析

通常来说，当建筑机械的装置线路发生故障时，就会造成发动机无法启动，除此之外，发动机也无法用常规的方法停车。如果发生了这样的事情，就必须由技术人员来进行全面的检测，看看系统的电压、电流等相关参数是否满足要求。此外，应对燃料的仪表板等有关数据进行记录，若燃料的仪表板发生了温度的异常上升，则机械设备将无法正常运转，或因此会影响机械设备的实际运转速度。若只有发动机功率较低，但仍能运转，则最大的可能就是调节装置有问题。

2电气工程运行中常见的故障

2.1蓄电池故障

蓄电池的故障主要包括了电解液外漏、自动放电以及电池短路等，蓄电池的故障经常发生在电气工程的日常工作中，给机械带来的伤害很大。蓄电池自动放电故障的判定标准是，在一定的时间里，空闲的电池还在消耗电能，24小时内的放电量超过2%就属于出现了问题，出现问题的原因很有可能跟电解液泄漏、电解液中有有害的杂物等有关，在进行故障调查的时候，出现了火星，说明是由于电器系统发生了短路，没有火星，则是因为蓄电池出现了问题。

2.2机械设备故障

在项目的长期运营中，由于操作人员对设备的维修、维修不够注意，导致了由于湿度等原因，造成了机器设备发生短路、漏电等事故。当接触器出现故障时，应该对它的控制回路进行检测，当参股接触器正常时，有可能是主回路有问题，或者是电动机本身有问题。一般情况下，要替换绕组，接触点要用乙醇清洗，烧煳的东西要用砂纸清理，再装上并检查。

2.3基础电路故障

在企业的生产中，一旦出现了问题，假如引擎不能正常地启动或停止工作，应该先对它的启动系统进行确认，查看工作电压和燃油控制盘，如果一切都没有问题，那么就可以对机器中的高温进行检测，由于机器运转了很久，机器会逐渐变热，而太高的温度会对机器的正常运转造成影响。当发现发动机出现了一些不正常的现象，并且出现了功率不足的情况时，首先要做的就是看一下是不是有什么问题。通过对机器的诊断，可以有效地提高机器的工作效率，从而促进公司的经济效益。

3强化机械电气工程的维护及管理措施

3.1强化机械电气工程维护

在机电设备运行过程中，对设备进行定期检修，可以分为定期检修与定期检修两类。以电能机械设备的正常运行形式和各种电能工程线路的运行状态为基础，展开深度检查分析，从而对各种易损电能线路的具体位置进行判断，并通过数据统计、日常检查维护等方式，保证每次电气工程事故出现时，都会有故障维修检修措施出现。在进行电气检修的时候，要对维修电气工程的主体绝缘、接地和电气连接部分进行严密的检测，保证生产机械的接地和高绝缘，不存在虚连，以保证电气工程的完整性和操作者的人身安全。在机械装备中，最容易出现的三种类型是短路、断路和接触不良。针对出现的问题，在进行检修之前，需要向检修作业技术人员咨询该事故出现之前和之后的作业情况，并对事故出现的根源进行分析。遇到这样的突发事件，维护技术人员必须再次检测两条线路的接口，找出其中一条导火索，再进行连接，并开始试验运行。又例如，机械设备在长时间地被置于苛刻的工作条件下，因为有了自动故障保护，就很可能会导致机械电动机自动保护控制系统的自动停电。可以看出，在对企业特殊机械的内部电气工程进行排查维修的时候，要对故障发生前后的准备状况以及实际使用状况进行充分的认识，这样才能对问题进行高效的处理，从而提升工作效率。

3.2机械电气工程的管理工作

3.2.1完善机械的检修记录

在现代化的企业中，为了进行机械设备电气工程的运作管理，运营管理者要持续的对企业的机械设备维修管理系统进行改进，这是提升企业机械设备电气工程运作管理服务品质的根本。生产专用机器和装备设施的日常安装维护历史、内部线路电气设备和零件的日常更换维护历史、生产专用机器和装备设施的内部线路供电故障维修历史等，都要在产品检验历史记录中，对它们进行检验登记。假如一条流水线上的机械和装备都没有发生过什么问题，那么就可以在维修记录中进行查询，这样就可以对产生的机械和装备进行直观的剖析，极大地提升了生产机械和装备的维修效率。

3.2.2减少不必要的检修

同一个制造商，同样的生产电气工程生产机器设备，由于生产批次的不同，其品质也会有细微的差别，使得所需要生产的各类机器设备的初始生产状态有一定的成本差别。通过对一些大企业的机器设备进行经常性的维修和维修，可以将其运行中的安全性问题降到最低。然而，由于使用了这样的安全维修管理方法，使得生产管理企业对生产过程机械设备的维修费用大大提高，同时也增大了管理生产过程机械设备持续出现安全隐患风险的可能性。通过对有关产业的资料进行的分析和调查，得出了在生产中对机器设备进行维修和保养的费用是一种很大的费用。

3.2.3　引入先进的管理方式

在此基础上，针对国内现代化的工业制造中，对特殊电力项目的维修与管理进行了深入探讨，并提出了一些改进措施。与此同时，要对整个制造过程中的所有的电子工程工作进行严密的品质控制，以保证在制造过程中，所有的电子特性都在最佳的工作条件下，实现最大的品质效益。在电力装备MIS的深度应用中，要实现对装备的预报与可运行，必须构建装备的失效模式数据库。在电气工程机器设备有可能存在重大故障的情况下，维修管理人员能够将生产机器设备的资料与国家电气工程机器设备的故障有关技术信息系统进行比较，并依据在检测系统输入的数据之前和之后的故障有关信息的内容，来自动地判断出机械故障的发生地点，从而使民用电气设备的维修效率得到最大程度地提升。

结语：

总之，对电力设备进行维护和维护，是施工机械设备维护的一个关键步骤，它的可靠性将直接影响着施工设备的将来的运营，因此，必须引起有关部门的关注。由于工程机械作业的工作条件较为复杂，且受各种因素的制约，使得工程机械在使用过程中仍有诸多问题。在此过程中，要不断地构建健全的经营体系，并主动地去处理经营中所面临的问题，为公司的可持续发展打下良好的基础。

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