高支模施工技术在建筑工程中的应用探析

高支模施工技术在建筑工程中的应用探析

李长民1，李博2

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摘要：我国建筑工程施工中高支模施工技术是重要施工技术之一，现如今，人们对建筑规模、建筑形式开始提出越来越高的要求，过去的模板支架体系已经很难满足实际的施工要求，而高支模施工技术可以充分满足施工需求，成为了一种新型建筑施工技术，但其作为常见且具有较高危险性的分项工程，具有较高的技术难度和危险性。因此需要针对性地转变高支模施工技术措施，进而提高建筑施工安全程度，助力建筑行业持续发展。

关键词：建筑工程；高支模施工技术；应用

引言

高支模系统设计是施工安全的重要保障，高支模系统设计的合理与否关系到建筑施工各方面；施工技术的合理化管理能够保证模板支撑系统的可靠性；有效的转换层高大模板支撑系统施工管理措施能够保证施工质量和生产安全。

1高支模施工技术特征

在建筑工程中应用高支模施工技术，需要依靠特定的模板支撑体系，方可发挥出理想的技术应用效果。支架体系稳固性是否良好，不仅影响着后续阶段装饰安装作业的进行，而且还决定着结构浇筑操作的效果，与最终的施工质量联系密切。高支模作为一项应用广泛的施工技术，具有良好的灵活性，施工人员在技术应用阶段，可根据项目实际内容和具体需求进行拆卸安装工作。另外，高支模施工技术难度高，在技术应用前期阶段，需要相关主体投入较高的成本。以往的建筑工程施工普遍应用传统脚手架系统，在特殊情况下，该系统难以满足高空作业需求。而高支模施工技术的应用，有效弥补了传统脚手架系统的应用缺陷，虽然施工技术难度显著提升，但是该项技术的合理应用可满足大多数难度较高的高空作业需求。目前，随着我国超高层建筑数量的增加，高支模施工技术的应用也愈发广泛，已成为大多数超高层建筑工程建设期间必不可少的一项施工支撑系统。高支模施工技术应用的模板材料契合当下建筑领域发展所提出的环保要求，可以多次循环利用，有着理想的节能环保性能。对于施工单位而言，在应用高支模施工技术期间，既要明确该项技术的优势，又要关注其技术特征，对其进行全过程管控，确保施工活动满足建筑工程各项施工工艺的标准要求。

2建筑工程中高支模施工技术的应用

2.1测量放线

为了保障施工精度更高，需要将测量放线工作做好，其也是每一项施工工艺必须展开的准备工作，这一环节要求施工人员按照施工图纸、施工现场的环境来展开规划。整个放线过程即是将施工图纸从设计图转移到实际施工现场的过程，一旦放线过程产生较大失误，将会对总体施工方案造成严重影响，进而导致施工方案出现变更，增加施工成本，影响施工进度，严重时甚至造成安全事故，威胁到施工人员的生命安全。基于此，需要在放线当中精准掌握好放线的位置，最大程度降低放线出现的误差，进一步提高施工精准度。在实际施工过程中，放线人员一般会运用曲线法、直线段法的方式来实施测量放线，曲线法主要利用横纵向两个坐标实施定位，通过弧线、直线、圆线的方式来测量方向；直线段方法就是采用测距仪器、经纬仪器的方式来测量定位。在测量放线过程中，要结合施工现场的具体条件挑选出适宜的方法，尽量降低出现放线误差，进一步提高施工质量。

2.2设计与安装

在应用高支模施工技术进行工程建设时，施工单位要高度重视高支模的设计与安装工作，具体应注意以下6个方面。第一，施工人员应在施工前期充分掌握混凝土施工技术，了解模板具体的荷载和结构情况。第二，设计人员要针对建筑工程具体情况科学计算高支模相关搭建参数，准确定位支撑模板位置，并以相关参数为依据设计施工图纸。第三，在细化施工图纸时，应明确支撑模板荷载值区间，并以极限荷载值为参照，科学进行模板设计。第四，在完成模板载荷计算工作后，应细化模板设计方案内容，确定高支模安装和拆除方式。第五，设计人员在进行高支模搭建安装设计工作期间，还应秉持成本控制意识，以国家相关规定为参照，以前期市场调研数据为依据，准确计算各部位配件价格，制订成本计算方案。第六，在应用高支模施工技术前期，需立足全局，考虑施工阶段可能存在的问题，并针对性地制订紧急预案，以保障高支模施工技术的应用成效。

2.3混凝土浇筑

混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、监理单位项目总监理工程师确认具备浇筑混凝土的安全生产条件后，在浇筑混凝土前签署浇筑令。先浇筑竖向构件（墙、柱），分层浇筑每次浇筑高度不得超过500mm。浇筑砼时，应使砼振捣密实。竖向构件（墙、柱）混凝土浇筑完成后，拆除墙柱模板。清理现场后，再支设梁、板模板。浇筑主梁时，待浇筑到与次梁相同高度后，同步浇筑。在梁的跨中部位向两侧分别浇筑（分层浇筑，每次浇筑厚度500mm）。先浇筑梁混凝土，再浇筑板混凝土。混凝土浇筑方式采用混凝土地泵、汽车泵相结合，搭配人工辅助。严格控制混凝土浇筑速度和坍落度，确保支撑系统受力均匀，避免造成高大模板支撑系统的失稳、倾斜。在浇筑过程中，应指派专人观测架体。如果发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑作业，疏散操作人员，并采取相应的加固措施。

2.4模板安装

（1）柱模板安装施工。在安装模板的时候，施工人员应将内部存在的杂物和建筑垃圾全部清理出去，结合具体的施工要求将模板材料吊装放置到指定位置，同时进行连接加固处理，针对关键性加固构件实施拧紧处理措施。在首批模板安装施工过程中，施工人员应在正式安装使用之前设置临时性的加固结构，对基础位置进行支撑加固，之后再展开第二批的模板安装作业。（2）墙模板安装施工。在具体的施工中，要按照下列步骤进行：①要彻底清除墙面上的污物，并精确弹出墙模板及边缘线的轴线，并对墙模板进行缝合，采用灰泥材料进行平整；②在进行模板安装前，相关的施工者要将预制件的位置和安装在一起，并根据建筑物的原有厚度来进行加固，并按照建筑的实际厚度来进行加固，在具体的施工中，要严格按照设计工作的要求和次序，将整个墙体的外立面部分进行安装，然后进行内部墙板的安装，以确保墙体的纵向水平，确保建筑的外形和外形与模板的制作规范一致；③在同一侧模板安装完成后，需要用对拉栓对其进行进一步的加固和调试，在完成全部墙体模板安装完毕后，要对模板间的间隙进行有效的检测，并对其进行填充。

2.5拆除模板

在结构主体工程完工后，需要进行高模板的拆除，如果下一步还需要采用高模板技术，则需要进行再安装，提高高模板的使用效率，从而达到控制造价的目的。一般情况下，高模板的拆除比较困难，需要严格的施工质量管理。在建筑工程竣工以后，必须明确高支模拆除实践，按照施工进度、混凝土强度等因素，加强与技术人员的分析与研究，明确拆除实际时间。此外，需保证拆除顺序，在拆除前，必须将不用的器具和杂物清除干净，并设置警告标识，再正式拆除高支模。在拆除高大模板之后，必须有效处理所拆下物料，将生锈和被腐蚀物料进行处理，其余的材料按分级归类。

结语

高支模安全施工以及后期的高支模施工验收、高支模拆除等工序都需要进行严格控制，确保高支模施工技术的运用质量，同时也为房建工程的施工安全和施工质量提供良好的施工技术支撑，有效促进建筑工程健康发展。

参考文献：

［1］赵晓璐.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用［J］.建筑工人，2022，43（3）：18-20.

［2］仝福生.土木工程高支模施工技术［J］.四川水泥，2020（6）：304.